Способ возведения противофильтрационного экрана грунтовых плотин

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ со!.1иллиотичесних

РЕСПУБЛИН

iso 4 Е О2 В 3/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к лвтогском свидетельств

0 g5-:О,!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОУИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИй (21) 3862824/29-15 (22) 18.01.85 (46) 30.08.86. Бюл. У 32 (71) Марийский ордена Дружбы народов политехнический институт, им. А, N. Горького (72) Н. С. Гарновский, Н. С. Наянова, В. П. Сапцин и У. С. Сапцина (53) 626.823(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1l13455, кл. Е 02 В 3/16, 1984.

Проектирование и строительство больших плотин. Вып. 4 — Павлич М. П., Радченко В. Г., Гинзбург М. Г.

Противофильтрационные устройства и крепление откосов грунтовых плотин.

Под ред. А, А. Борового, N.: Энергоиздат, 1982 с. 80-82. (54) (57) СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ПРОТИВОФИЛЬТРАЦИОННОГО ЭКРАНА ГРУНТОВЫХ

KI0THH включающий последовательную отсыпку экрана ступенями с последующим уплотнейием, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения эффективности работ, отсыпку экрана, выполняют одновременно с отсыпкой смежных горизонтальных слоев тела плотины, при этом экран выполняют из грунтоцемента с уклоном 0,05-0,1 в сторону верхнего бьефа с последующим одновременным послойным уплотнением смежных ступеней экрана и слоев тела плотины.

1254087

Составитель С. Лобарев

Техред 22.Чоргентал Корректор В, Синицкая

Редактор IO. Середа

Заказ 4693/33 Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4!5 Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к гидротехническому строительству, а именно к креплению откосов грунтовых плотин, дамб обвалования водохранилищ— охладителей ТЭС, шоссейных и железнодорожных насыпей.

Целью изобретения является повышение эффективности работ по сооружению противофильтрационного экрана.

На чертеже показана схема осуществления предлагаемого способа.

Способ осуществляют слецуюшим образом.

Тело плотины 1 отсылают слоями 2 с уплотнением шириной 2-2,5 м, разравнивают слой грунтоцементной смеси 3 и соответственно уплотняют через каждые 10-15 см по высоте. Толщина слоя 2 тела плотины при наличии катков достигается величины 30-50 см, такова же толщина каждой ступени грунтоцементног0 крепления. Окончательное уплотнение каждой ступени производят после уплотнения слоя тела плотины с тем, чтобы частицы грунтоцемента проникли в этот слой и обеспечили тесный контакт, Заложение откосов может быть от 2:2>5 и положе, Последующая ступень грунтоцементного крепления должна быть уложена на предыдущую ступень не позже, чем через 4-5 ч после укладки предыдущего слоя для обеспечения надежного контакта между ними, Таким образом, завершается грунтоцементное крепление грунтовых плотин, после уплотнения слоя тела плотины происходит уплотнение каждой

5 грунтоцементной ступени. Для обеспечения заданных структурно-механических свойств грунтоцемента и формирования для него характерной прочной кристаллизационной структуры требуется одновременное и тесное объединение грунта, цемента и воды в однородную смесь и превращение этой смеси в результате уплотнения и твердения во влажных условиях в прочную монолитную

1 массу.

Дпя производства грунтоцемента необходимо брать цемент 10-14 мас,% грунта, водоцементное отношение (В/Ц) колеблется в диапазоне 0>8 — 1,2 в зависимости от степени удобоукладываемости.

В предлагаемом способе ступени

2 грунтоцемента устроены с уклоном

0,05-0,1 в сторону верхнего бьефа. .Зтим обеспечивается большая водонепроницаемость грунтоцементного массива, коэффициент фильтрации обычно

О колеблется от 1.10 до 1.20 и/сут, а наличие такого маловодопроницаемого экрана способствует понижению депрессионной кривой сразу же за экраном.