Устройство для испарения сжиженных углеводородных газов

 

сОюз сОВетсних

СОЦИАЛИСтИЧЕСНИХ ееспуьлик (51)4 F 17 С 9 02

ICP "l" Р .- °,р Ю

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,. -"

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3840603/23-26 (22) 09.01.85 (46) 30.08.86. Бюл. Ф 32 (71) Конструкторско-технологическое

Il бюро с опытным производством Белгазтехника" (72) В.Ф.Тимощук и А.И.Николащенко (53) 621.59(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 850977, кл. F 17. С 9/02, 1979. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПАРЕНИЯ

СЖИЖЕННЫХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ, содержащее резервуар для сжиженного газа с испарителем, выполненным в виде помещенного в грунт трубопровода, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения удельной паропро„.SU„, 1254241 A 1 нзводительности и снижения капитальных затрат, трубопровод в грунте установлен вертикально и снабжен внутренней.трубой для подвода. сжиженного rasa, нижний конец которой расположен в нижней части трубопровода.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что внутренняя труба снабжена вентилем для отвода конденсата.

3. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что испаритель снабжен тепловой трубкой, испаритель которой размещен под трубопроводом, а конденсатор - снаружи внутренней трубы.

54241 2

Испаритель может быть снабжен тепловой трубкой 11„ испаритель 12 которой размещен под трубопроводом 7, а конденсатор 13, выполненный в виде труб 14 и 15, - снаружи трубы 8, причем между конденсатором 13 и трубопроводом 7 установлен тепловой цилиндрический разделительный. экран

16. Тепловая трубка 11 заполнена теплоносителем 17, например, фреоном, этаном, пропаном, т.е.. жидкостями, которые кипят при соответствующих температурах грунта.

Устройство работает следующим образом.

При отборе паров яз резервуара

1 по трубопроводу 4 сбросной клапан

6 открыт. При понижения давления в резервуаре до заданной величины сбросной клапан 6 закрывается и в результате перепада давления сжяженный газ начинает поступать по трубопроводу 2 в трубу 8. Через нижний конец трубы 8 газ поступает в межтрубное пространство трубы 8 и трубопровода

7, начинает подниматься и, получая тепло от грунта через стенку трубопровода 7, испаряется. По накоплении неяспарившиеся остатки — конденсат-отводятся по трубе 8 при открытом

Я

9 12

Изобретение относится к хранению и использованию сжиженньгх углеводородных газов (СУГ) и может быть применено в газовой промышленности.

Целью изобретения является увеличение удельной паропроизводительности и снижение капитальных затрат., Иа фиг. 1 схематично изображено . предлагаемое устройство; на фиг,, 2— пример выполнения испарителя с тел= ловой трубкой; на фиг. 3 — пример выполнения предлагаемого устройства с несколькими резервуарами и испарителями, Устройство содержит резервуар 1 для сжиженного газа, трубопровод 2 жидкой Фазы с вентилем 3, трубопровод 4 паровой фазы с вентилем 5 и сбросным клапаном 6, испарятель, выполненный в виде помещенного в грунт вертикально трубопровода 7 с внутренней трубой 8 для подвода сжиженного газа, содержащий вентиль 9 для отвода конденсата, при этом нижний конец трубы 8 расположен в нижней части трубопровода 7. Трубопровод 7 до глубины промерзания грунта снабжен слоем 10 теплоизоляции. вентиле 9. Максимальная паропроизводительность испарителя определяется ,цлиной теплообменной части. Увеличение паропроизводительности испарителя обеспечивается увеличением числа трубопроводов или их длины.

Использование испарителя, показанного на фиг. 2 обеспечивает уменьшение числа скважин и количества потребляемого металла. В этом испарителе жидкий газ поступает по трубе

8 и поднимаясь вверх омывает трубы

14 и 15 конденсатора 13, получает от них тепло и нагревается. Далее гаэ благодаря наличию разделительного экрана 16 омывает трубопровод 7, получая тепло, поступающее через стенку непосредственно от грунта.

Подача жидкого газа осуществляется ,% с таким расчетом, чтобы на выходе испарителя были пары газа.

Теплота к сжиженному газу через стенки труб 14 и 15 поступает следующим образом, Легкокипящий теплоно25 ситель 17, получая тепло от грунта по всей глубине заложения испарителя

12, испаряется. Пары теплоносителя, поднимаясь из испарителя 12, попадают в конденсатор 13. В результате охлаждения стенок труб 14 и 15 протекающим газом пары теплоносителя 17 конденсируются на них, отдавая тепло через стенки сжиженному газу. Сконденсировавшяйся теплоноситель в виде пленки жидкости или капель стекает обратно в испаритель 12, где снова нагревается z испаряется эа счет подвода тепла от грунта. Увеличивая количество труб конденсатора 13 можно получить из одной скважины тепло4G ту, заменяющую работу 2-3-резервуарной установки СУГ.

Применение грунтовых испарителей вертикального типа позволяет значительно уменьшить размеры площадки

45 под грунтовый испаритель,а бурение одной скважины - значительно сократить объем капитальных затрат.

Применение вертикальных грунтовых испарителей увеличивает удельную паропрояэводительность, так как температура на используемых глубинах .выше и стабильнее, чем на глубине прокладки грунтовых испарителей по контуру (2-2,5 и). Использование вертикальных грунтовых испарителей с тепловыми трубками позволяет полу-ять из одной скважины количество з 1 паров, равное часовой паропроизводительности 3-резервуарной установки емкостью 5 м .

Применение вертикальных испарителей с тепловыми трубками позволяет разместить испарительную часть на

254241 4 глубинах не более 10 м, а подвод тепла осуществлять с глубин до 100 м, . что обеспечивает защиту металла от коррозии и его зкономию, так как нижнюю часть тепловой трубки морокко изготовить из неметаллических труб.

1254241

Составитель Г.Ольшанская

Техред И.Моргентал Корректор A.Òÿñêî

Редактор А.Лежнина

Заказ 4705/41

Тираж 459 Подписное

ВНКИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений н открытий

333035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5

Проиэводственно-полиграфическое предприятие, r.Ужгород, ул.Прое тная, 4