Вибросмеситель

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (II) (5И4 В 01 F 11 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИД=ТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3721352/22-26 (22) 03.04.84 (46) 07.09.86.Бюл. У 33 (71) Специальное конструкторское .бюро по подземному самоходному горному оборудованию (72) П.Ф.Дейнеко, В.В.Адам и Б.В.Брим (53) 66.061.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 816527, кл. В 01 F ll/00, 1973.

Авторское свидетельство СССР

9 946634, кл. В 01 F 11/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР

У 613795, кл . В 01 F 11/00, 1974. (54 ) (57) 1. ВИБРОС1ПСИТЕЛЬ, содержащий вибровозбудитель, упругие опоры и смесительную камеру с крышкой,о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения условий труда путем снижения пьления смешиваемых материалов при загрузке и выгрузке, крышка смесительной камеры выполнена в виде сосуда, емкость которого равна емкости смесительной камеры.

2. Вибросмеситель по п.l о т л ич а ю шийся тем, что, смесительная камера снабжена стержнем, установленным в верхней части, а сосуд— горловиной и клапаном, подпружиненным к горловине и выполненным с уг- Ж лублением, взаимодействующим со стержнем.

С::

12551

Вибросмеситель состоит иэ основания 1, с которым посредством упругих опор 2 соединены две щеки 3 имеющие в верхней части разреэные втулки 4, которые стягиваются винтами 5, снабженными рукоятками 6 ° Втулки 4

Ф охватывают цапфы 7 смесительной камеры 8, которая может поворачиваться во втулках 4, по меньшей мере на

180, от положения, изображенного на фиг.1, в плоскости, перпендикулярной плоскости чертежа, и закрепляться винтами 5 в этих крайних положениях. Смесительная камера 8 может иметь встроенный вибровозбудитель 9, создающий постоянную или изменяющуюся, например при изменении направления вращения, амплитуду колебаний.

Вибровоэбудитель 9 имеет дебалансный вал 10, смонтированный в трубе 11 посредствбм подшипников 12, при этом приводной конец вала 13 расположен снаружи. Внутри смесительной камеры 8 могут быть расположены встречные криволинейные направляющие 14, выполненные в виде отдельных и жестко связанные с внутренней поверхностью камеры 8, а также такие же встречные спиральные направляющие

15, жестко связанные с трубой 11. В верхней части смесительная камера 8 выполнена круглой и снабжена фланцем 16, к которому посредством фланца 17 (фиг. 3 и 5) и замков 18 крепится крышка, выполненная в виде цилиндрического сосуда 19, емкость которого равна емкости смесительной камеры 8.

35

50

Изобретение относится к вибрационным смесителям периодического действия и может быть использовано для смешивания пылящих токсичных и радиоактивных сыпучих материалов как в 5 больших, так и малых объемах.

Цель изобретения — улучшение условий труда путем снижения пыления смешиваемых материалов при загрузке и выгрузке ° 10

На фиг. 1 изображен вибросмеситепь, общий вид с частичным разрезом; на фиг. 2 — вид А на фиг.1; на фиг.3— сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4— сосуд с закрытым клапаном, общий вид; 15 на фиг. 5 — то же, с открытым клапаном; на фиг. 6 — вариант выполнения смесительной камеры с сосудом, разрез.

86 2

Смесительная камера 8 в верхней части снабжена по центру вертикальным стержнем 20, а сосуд 19 снабжен горловиной 21 и клапаном 22, подпружиненным к горловине 21 пружиной 23.

Клапан 22 может быть выполнен из армированной резины в виде двух конусов, связанных между собой основаниями и жестко связанных со стержйем 24, имеющим упор 25 для пружин

23, а на конце, заформованном в клапане 22, углубление 26 (фиг.4) взаимодействующее со стержнем 20 при. соединении сосуда 19 со смесительной камерой 8, На другом конце стерж- . ня 24 установлен штифт 27, расположенный в прорези 28 стойки 29,внутри которой расположена пружина 23, и которая жестко связана с. дном 30 сосуда 19, Стойка 29 в местах сопряжения со стержнем 24 снабжена уплотнительными кольцами 31 и 32, которые предохраняют внутреннюю полость стойки 29 от попадания посторонних тел, а также являются амортизаторами для стержня 24 при работе вибровозбудителя 9. В месте связи с дном

30 стойка 29 имеет цилиндрическую выемку 33, дно которой снабжено впадиной 34, расположенной перпендикулярно прорези 28. Впадина 34 предназначена для стопорения посредством штифта 27 клапана 22 в открытом положении (фиг.5) .Горловина 21 выполнена в виде двух срезанных конусов 35 и 36, жестко связанных большими основаниями со стенкой сосуда 19, а малыми друг с другом. Образующие конических поверхностей обрабатываются с возможно меньшей шероховатостью, чтобы при определенном угле у основания смешиваемый материал соскальзывал с этих поверхностей или, в крайнем случае, не прилипал к ним. Сосуд 19 имеет также грузозахватные цапфы 37 для обеспечения его переноса и переворачивания грузоподъемными средствами. Замок 18 (на фиг. 3 слева он показан в закрытом положении, а справа — в положении, подготовленном для закрытия) состоит из С-образной скобы 38, которая снабжена захватом 39, взаимодействующим с канавкой 40 во фланце 17.

Скоба 38 связана с рычагом 41 посред- ством оси 42. Другая ось 43 связывает рычаг 41 с кронштейном 44, жестко связанным со смесительной камерой 8.

1255186

При повороте рычага 41 вниз до отказа захват 39, взаимодействуя с канавкой 40, сжимает фланцы, при этом закрытое положение замка обеспечивается тем, что силовая линия,проходящая через точку контакта захвата

39 с канавкой 40 и ось 42, проходит за осью 43. Между фланцами 16 и 17 может быть расположена прокладка (не показана) для уплотнения стыка.

Отдельно сосуд 19 изображен на фиг. 4, при этом его клапан 22 перекрывает горловину 21.

Для открытия клапана 22 (фиг.5) применяют специальное устройство,сос-t5 тоящее из конуса 45, снабженного ручками 46. Вставив конус 45 в углубление 26, нажимают на клапан 22, при этом последний смещается вниз до упора конца стержня 24 в пол или другой предмет, на котором стоит сосуд 19, после чего вращают ручки 46 в одном из направлений на 90 и отпускают.

При этом штифт 27 выходит из прорези 28 в цилиндрическую выемку 33, поворачивается вместе с клапаном 22

О на 90 и входит во впадины 34, чем стопорится клапан 22 в открытом положении.

Возможно выполнение предлагаемого вибросмесителя и в другом варианте, например, чтобы его смесительная камера 47 (фиг.6) была загружена в верхней части и образовывала горловину 48, в которую входит горлови- з5 на 49 сосуда 50. Запорное устройство сосуда 50 выполнено в виде клапана 51, который открывается наружу посредством маховичка 52, смонтированного на конце стержня 53, снабжен-4а ного резьбовой частью 54, взаимодействующей с гайкой 55. На другом конце стержня 53 закреплен клапан 51 а в середине имеется конический буртик 56, взаимодействующий при открытом положении клапана 51 с конусом

57 направляюшей трубы 58 с целью предохранения перемещения стержня 53 при работе вибровозбудителя. Направляющая труба 58 жестко связана с gp дном 59 сосуда 50, при этом дно 59 снабжено центральным углублением

60, в котором расположен маховичок

52. В нижней части смесительной камеры 47 установлен выгрузочный патрубок 61 и клапан 62, вращающийся вокруг оси 63 и тем самым перекрывающий или открывающий выгрузочное отверстие 64 смесительной камеры 47.

Такая конструкция может быть использована для вибросмесителей с малым количеством смешиваемьгх материалов, например,до 10 кг.

Подготовка к работе и работа вибросмесителя осуществляются следующим образом.

Наполнение сосуда 19 материалами, подлежащими смешиванию, наиболее целесообразно осуществлять путем герметического присоединения сосуда 19 непосредственно к выгрузочному устройству установки, которая производит данный материал, например к вибромельнице, где он измельчается перед смешиванием. В особенности это должно соблюдаться при наполнении сосуда 19 тем материалом, который оказывает вредное воздействие на здоровье человека. При этом выгрузочное устройство предыдущей по ходу технологического процесса установки может иметь присоединительные элементы, идентичные таковым в смесительной камере 8, включая и стержень 20, что обеспечит наиболее безопасное наполнение сосуда 19,так как клапан 22 будет открываться и закрываться автоматически, а это исключит возможность случайных просыпаний материала и пыление. Дозировка первого загружаемого материала производится приближенно, после чего сосуд 19 взвешивают и подбирают количество других компонентов по ко- личеству первого.

Пополнение сосуда 19 другими компонентами, менее вредными для здоровья человека, может осуществляться осторожным досыпанием при открытом клапане 22.

Если же все материалы смеси, вредные для здоровья человека, поступают на данное предприятие в таре, то их растаривание и дозировку производят в специальной закрытой камере, где определенные количества компонентов засыпают в сосуд 19, закрывают его клапан и после оседания всех пылей, извлекают его из камерь; и транспортируют к вибросмесителв.

После наполнения сосуда 19 всеми материалами клапан 22 закрывают и устанавливают на смесительную камеру 8 вибросмесителя, путем подъема сосуда 19, переворачивания клапаном 22 вниз и состыковки с камерой 8. При

S 2551 этом стержень 20 входит в углубление

26, клапан 22 отходит от горловины

21 и смешиваемые материалы из сосуда 19 пересыпаются в смесительную камеру 8, Скрепление сосуда 19 со смесительной камерой 8 осуществляется замками 18.

Возможна также установка сосуда

19 и его пристыковка к смесительной камере 8 при положении последней, lp обращенной фланцем 16 вниз. При этом сосуд 19, заполненный смешиваемыми материалами, транспортируют под смесительную камеру 8, состыковывают и скрепляют замками 18.После этого оба сосуда вместе переворачивают в положение, изображенное на фиг.l и 2, что обеспечивает пересыпание материала из сосуда 19 в смесительную камеру 8 и закрепляют цапфы 7 винтами 5.

После закрепления смесительной камеры включают вибровозбудитель

9 в работу, при этом происходит окончательное пересыпание материалов из сосуда 19 в смесительную камеру 8, zs а также его перемешивание. Перемешиъание обеспечивается тем, что под действием вибрации все материалы приходят в движение, как в круговом направлении вокруг оси вращения вибровозбудителя 9, так и в осевом, благодаря наличию встречных криволинейных направляющих 14 и 15, которые перемещают смешиваемые материалы .один навстречу другому. Время смешивания различных материалов определяется опытным путем и по истечении этого времени выключают вибровозбудитель 9, отпускают винты 5 и смесительную камеру 8 вместе с сосудом 19 переворачи- 40 вают на 180, чтобы сосуд 19 оказался внизу, снова закрепляют винты 5 и производят кратковременное включение вибревозбудителя 9 в работу для того, чтобы вся смесь пересыпалась 4S в сосуд 19. При кратковременном включении возможна работа вибровозбудителя 9 с меньшей амплитудой или с

86 6 меньшей частотой, или с другими параметрами, отличающимися от рабочих параметров, чтобы не произошло расслоение смеси. При этом вся смесь перемещается в сосуд 19 и после остановки вибровозбудителя 9 и некоторой выдержки, необходимой для оседания пыли внутри сосуда 19, последний отсоединяют от смесительной камеры 8 и транспортируют для дальнейшей переработки. Для очень пылящих смесей возможно дополнительное встряхивание сосудов, чтобы осевшая пыль ссыпалась в сосуд 19, а непылящие смеси, которые хорошо пересыпаются по наклонным поверхностям клапана

22 и конуса 36, можно вообще не встряхивать для этой цели.

Извлечение смеси из сосуда 19 для дальнейшей переработки возможно как пристыковкой его к установкам, имеющим присоединительные элементы, идентичные таковым в смесительной камере 8, и при возможности обеспечения расположения сосуда 19 в пространстве клапаном 22 вниз, так и простейшим открытием клапана, переворачивания и высыпания в другие емкости.

Работа вибросмесителя со смесительной камерой 47 и сосудом 50 (фиг.б) не отличается от описанной за исключением того, что перемещение клапана 51 от закрытого положения к открытому и наоборот осуществляется вручную вращением маховичка 52. Клапан 51 открывается после состыковки сосуда 50 со смесительной камерой 47,. а перед их расстыковкой закрывается.,Кроме того, в данном варианте исполнения, благодаря наличию патрубка 61 и клапана 62 возможна выгрузка готовой смеси через патрубок 61 под действием незначительных колебаний в сосуд, горловина которого герметично соединена рукавом с патрубком 61 (рукав не показан), 1255186

1255186

Составитель Г.Скачкова

Техред Л.Сердюкова

Корректор В.Бутяга

Редактор С.Патрушева

Заказ 4742/6 Тираж 578

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K-35, Раушская наб °, д.4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул. Проектная, 4

Вибросмеситель Вибросмеситель Вибросмеситель Вибросмеситель Вибросмеситель Вибросмеситель 

 

Похожие патенты:

Смеситель // 1249745

Смеситель // 1242224

Изобретение относится к перемешивающей технике и предназначено для использования в пищевой промышленности, сельскохозяйственной и в других отраслях народного хозяйства, в частности для получения разных кормов и удобрений

Изобретение относится к технике генерации пузырьковой кавитации и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности для диспергирования, эмульгирования, получения однородных смесей и т

Изобретение относится к конструкции смесителей и может быть использовано в химической, пищевой, строительной, металлургической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к нефтедобывающей и химической промышленности и может быть использовано для получения легких фракций из тяжелого углеводородного сырья

Изобретение относится к устройствам, применяемым в технологических процессах перемешивания, разжижения жидкостей и суспензии

Изобретение относится к области смешивания сыпучих материалов и может применяться, например, в комбикормовой промышленности

Изобретение относится к аппаратам для смешения сыпучих материалов в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к аппаратам для смешения сыпучих материалов в различных отраслях промышленности

Смеситель // 2147460
Наверх