КРУПНОГАБАРИТНЫХ ПЛИТ РАЗВЕРТКОЙ ОБЕЧАЕК, содержащее основание с закрепленными на нем парой наклонных направляющих, раздвижные рабочие элеменГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3787726/25-27 (22) 09.08,84 (46) 07.09.86. Бюл. У 33 (71) Всесоюзный заочный машиностроительный институт (72) Н.П.!Бляхин, Г.А.бутков, В.Г.Зорин, В.Г.Васильев, А.П.Иляхин, В.А.Лебедев, Б.А.Деревянко, А.М.Кузьменко, В.Д.Полянский и Е.И.Ляпцев (53) 621.981.982(088.8) (56) Семенов Е.И. Технология и оборудование ковки и объемной штамповки.

М.: Машиностроение, 1978, с. 244, фиг..251.

Патент США Ф 3002255, кл. 29-18, 1961. ты, размещенные на направляющих симметрично оси устройства и подвижный нажимной узел, установленный с возможностью взаимодействия с раздвижными рабочими элементами, о т л ивЂ” ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности,. снижения трудоемкости изготовления и металлоемкости, а также расширения технологических воэможностей, каждая наклонная направляющая выполнена в виде призмы, установленной боковой гранью на основание, а верхним ребром вЂ” в плоскости симметрии устройства, раздвижные рабочие элементы вы- с сО полнены в виде нескольких пар незакрепленных валиков, оси которых раэме щены параллельно верхнему ребру призм, концы вЂ” на боковых гранях С призмы, а нажимной узел выполнен в виде параллельно установленных тра- 2 верс, опирающихся на концы валиков.

1 125

Изобретение относится к технолбгической оснастке для обработки металлов давлением и может быть использовако при получении плит путем развертки цельнокованных обечаек.

Целью изобретения является повышение производительности, снижение трудоемкости изготовления и металлоемкости, а также расширение технологи" ческих воэможностей за счет получения изделий различной ширины.

На фиг.1 показано устройство с установленной в нем обечайкой со снятой перекладиной и призмой, общий вид (перед началом работы); ка. фиг,2то же, вид сбоку; на фиг.3-5 вЂ” этапы развертывания и правки обечаек.

Устройство для получения крупногабаритных плит разверткой обечаек включает нажимной узел, состоящий из двух перекладин 1, крепящихся к ползуну 2 пресса и установленных у торцов обечайки 3, которая имеет паз по верхней продольной образующей, и взаимодействующих с нерабочими концами рабочих органов, выполненных в виде валиков 4, и упорыограничители 5. Высота упоров 5 соответствует толщине получаемой на оснастке плиты 6. На упорах-ограничителях 5 жестко закреплены направляющие движения валиков 4 призмы 7 так, чтобы нерабочие концы валиков

4 опирались на наклонные боковые поверхности 8 призм 7, располагаясь по разные стороны от верхнего ребра

9 каждой призмы 7. В процессе развертки обечайки фиксатор 10 предохраняет ее от воэможности поворота.

Устройство работает следуннцим образом.

В полость обечайки 3, установленной в рабочей зоне пресса ка основа5237

2 нии 11, любыми иэ известных способов вводят два валика 4, при этом концы валиков 4 устанавливают на боковые поверхности призм .7. Затем осуществляют движение перемычек перекладины 1 вниз. Призма 7, контактируя с обечайкой 3, расширяет ее, осуществляя предварительную развертку. Развертка осуществляется до со10 прикосновения оправки 4 с упоромограничителем 5.

Затем устанавливают симметрично ребру 9 призмы 7 на ее боковые поверхности два новых валика и повто ряют цикл, производя дополнительную развертку обечайки. Если при повтор" ном цикле не получается плоская или« та, то снова устанавливают дополни20 тельные валики 4 и повторяют цикл до полного развертывания обечайки в плиту 6, В качестве примера развертки обечайки 3 в плиту используется обечай25 ка из стали 15Х2ИИ1ФА наружным диаметром 1950 мм и толщиной стенки

100 мм, Обечайка используется для получения заготовок в виде плиты под штамповку. Диаметр заготовки

30 3250+7. Вдоль верхней продольной об раэующей вырезается паз ° Обечайка устанавливается на основание. По ее торцам устанавливаются призмы и в полость вводятся два валика 4 920 мм.

З5 Длина обечайки равняется 5400 мм, длина валиков вЂ” 6200 мм. Обечайка разворачивается за один установ, за два рабочих хода, при помощи четырех олравок. Обработки поверхности под штамповку не требуется, так как цилиндрические поверхности цельнокованой . Обечайки перед нагревом и разверткой проточены.

)255237

guz1

9и7

АХ

Составитель В.Григорьева

Редактор Г.Волкова Техред Л.Сердюкова Корректор А.Зимокосов.

Заказ 4746/9 Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1)3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для получения крупногабаритных плит разверткой обечаек

Способ правки заготовок // 1178522

Способ настройки правильной машины с зажимными головками перед измерением на последних показателей искривленности и скрученности заготовок // 1148664

Зажимная головка правильно-изгибной машины // 933162

Способ правки изделий // 902906

Устройство для правки деталей типа дисков // 902905

Автоматическая линия изготовления упругих прижимов компакт- кассет кассетных магнитофонов // 854499

Устройство для правки прутковогоматериала // 845952

Способ правки упруго-изогнутыхстержней // 827213

Зажимная головка правильно-изгибной машины // 780928

Способ правки погнутых хвостовиков автосцепок и устройство для его осуществления // 2210451

Изобретение относится к области ремонта железнодорожного подвижного состава, в частности к восстановлению корпусов автосцепок с погнутыми хвостовиками

Способ правки цилиндрических заготовок // 2347636

Изобретение относится к обработке металлов давлением цилиндрических заготовок, преимущественно титановых

Способ пластической правки профилей из титановых сплавов // 2403114

Изобретение относится к обработке металлов давлением профильных изделий постоянного сечения из титановых сплавов, преимущественно длинномерных, и может быть использовано в авиастроении, машиностроении, энергетике, судостроении и металлургии

Способ восстановления прямолинейности стропов, канатов, прядей и проволок // 2431535

Изобретение относится к технологическим процессам и может быть использовано для восстановления прямолинейности стропов, канатов и прядей (СКП)

Способ правки длинномерных заготовок // 2078631

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии правки плоским изгибом, и может быть использовано при изготовлении гидроцилиндров, корпусов и плунжеров глубинных штанговых насосов и других высокочастотных длинномерных деталей нефтяного, химического и энергетического машиностроения

Способ правки заготовок // 1318321

Изобретение относится к обработке , металлов давлением, точнее к технологии правки

Зажимная головка универсальной сортоправильной машины дискретного действия // 1318322

Изобретение относится к обработке металлов давлейием, а именно к правке сортового металла изгибом, и позволяет осуществлять правку заготовок более широкого диапазона типоразмеров , поскольку кондевые участки основных губок (ОГ) зажимной головки (ЗТ) вьшолнены в виде утолщенных консолей

Зажимная головка правильно-изгибной машины // 1333434

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к правильно-изгибным машинам с двумя поворотными в одной плоскости зажимными головками

Линия изготовления упругих прижимных узлов компакт-кассет // 1400705

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для изготовления кассет

Инструмент для развертки крупногабаритных обечаек // 1444022

Изобретение относится к обработке металлов давления