Способ обработки стекла

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (!9) (И>

SU (51) 4 С 03 С 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЫТИЙ (21) 3666411/29-33 (22) 17.10.83 (46) 07.09.86. Бюл. У 33 (72) А.И.Бутаев и Н.В.Остролуцкая (53) 666. 1. 053. 65 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 628108, кл. С 03 С 21/00, )976.

Заявка Японии 9 54-83923, кл. 21 В 72, 1979. (54) (57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТЕКЛА путем двухстаднйного ионного обмена в расплавах солей щелочных металлов с промежуточной термообработкой, причем на первой стадии обработку осуществляют в расплаве,ионный радиус катионов которого больше ионного радиуса катионов стекла, о т л ич а-ю шийся тем, что, с целью получения матированного стекла с повышенной термической стойкостью, на второй стадии обработку осуществляют в расплаве, ионный радиус кати" онов которого меньше ионного радиуса катионов стекла, а термообработку ведут до релаксации напряжений в приповерхностном слое.

Ф

Таблица 1

Термообработка на Ионный обмен в Термовоздухе ЫИО /NANO> стойИонный обмен в з

Светопропускание 7 кость, С

Т, С t ч ч Т, С t ч

350 0 5 200 74,6 49,2

300 2 190 70,8 52,3

350 3 180 59 4 37 8

240 500 0,5

96 500 1

24 450 Э

400

450 .

500

1 12556

Изобретение относится к способу ионообменной обработки стекла и стеклоизделий и может быть использовано для получения матированных стеклоизделий с повышенной термической стойкостью.

Целью изобретения является получение матированного стелка с повышенной термической стойкостью.

Способ осуществляют следующимсб- 0 образом.

Изделия из стекла сначала обрабатывают в расплаве солей щелочных металлов, ионный радиус катионов которого больше ионного радиуса катио- 15 нов стекла, затем проводят термообработку на воздухе до релаксации на- пряжений в приповерхностном слое, . после чего осуществляют обработку в расплаве солей щелочного металла, 2О ионный радиус катионов которого меньше ионного радиуса катионов стекла.

Пример 1. Стекло, содержащее, мас.%: Si0 71,2; А1 0 1„36;

РегОз 0,12; СаО 7,76; NgO 4,0; Na 0

15,14; 80 0,38, на второй стадии

00 обрабатывают в расплаве, содержащем, ол X: LiN03 10; 1а110з 90, Результаты обработки приведены в табл.1 и 2.

Пример 2. Стекло, содержаг»; В з8;А10з г з

11 ВаО 5; NgO 2; К О 12, обрабатыва-, ют в расппаве RbNO, термообрабатыз вают на воздухе, а затем обрабатывают в расплаве NaNÎ

Режимы обработки и достигнутые параметры приведены в табл.Э.

Пример 3, Стекло, содержа.щее, мас.%: 810 63,97; А1 О 3,12;

СаО 2,48; NgO 2,21; Ва0 1 0,31;

К О 6,32; Na 0 8,24; LiO 0,51;

ZnO 2,6, обрабатывают в расплаве

KNO, затем термообрабатывают на воздухе и обрабатывают в расплаве

NaNO> (опыт !-3) и в расплаве, содер-. жащем, мол.%: LiNO 30; NANO 70 з (опыт 4-6) .

Режимы обработки и достигаемые светотехнические параметры приведены в табл.4.

1255600

Таблица 2

Иионный обмен в

Ионный обмен, мол.%: L1NO>

30; NANO 70

Термостойкость, С

Термообработка на воздухе

KN0

Е а еу» peony

НЯ6РОЬ"

ГАЕЧНОЕ

Ту С t ч

Т, С tч

Т, С t,ч

300 1

300 2

500 1

500 1

450

96

450

450

500 1 300 3

500 2

450

300 !

500 2 300 2

500 2 300 3

450

450

96 475 3 320 2

- 450

72 485 0,5 285 2

400

48 480 1 330 !

465

500

24 500 0,75 270 2

400

240 450 3 350 3

24 500 0,5 265 3

500

Та блица 3

Ионный обме в NANO

E tp„ Еч фдр

Т,. С t,÷

450

400 1 190 63,4 42,8

380 2 195 55,2 36,6

380 4 180 59,3 39,7

430 0,5 175 74,6 53,8

475

500

400

Ионный обмен в Термообработка на

PbNO з. воздухе

Т, С сч Т, С йч

96 500 1

48 480 2

24 500 1

240 450 6

Светопропускание,X

245 79,6 60 3

245 78,5 53,0

195 73,7 48,0

155 72,5 49 9

155 62,5 41,5

140 58,5 38,4

195 74,6 46,3

190 71 5 42 S

175 67,4 40,0

180 72,7 45,6

190 56,4 35;7

180 68,5 46,2

Термо- . Светопропускание, Й стойкость

1 255600

Таблица 4

Термо- Светопропускание,t„ стой10пыт Ионный обмен в

КНО

Термообработка на воздухе

Ионный обмен в

НаНО или

ЫНО /NANO ность

У наnF

d и<р, Г

T С С ч

Т, С t,ч.

Т, С t, ч

1 400 240

500 1

2 450 . 120 450 6

Составитель С. Белобокова

Редактор Н.Гунько Техред А.Кравчук Корректор С.Черни

Заказ 4782/27 Тираж 457 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l,13035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

1роизводственно-полиграфическое предприятие, r.Ужгород, ул.Проектная,4

3 475

4 500

5 450

6, 500

96 500 3 !

24 500 1

120 450 6

48 500 Г

400 4

380 4

400 2

400 1

380 4

350 3

175 67,4 45,5

190 64,5 43,8

180 72,7 51,4

185 50,3 29,6

175 38,6 17,3

170 44,7 23,2

Способ обработки стекла Способ обработки стекла Способ обработки стекла Способ обработки стекла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам обработки стекла импульсным световым излучением, а именно к формированию на стекле микрорельефа заданной глубины путем испарения сфокусированным до микронных размеров лазерным лучом поверхностного слоя стекла с повышенным показателем поглощения, полученного с помощью ионной имплантации

Изобретение относится к способу упрочнения путем повышения механической прочности изделий из стекла, в частности плоских или изогнутых стеклянных листов
Изобретение относится к производству изделий радиотехнического назначения из стеклокристаллических материалов -сподуменового состава, получаемых по керамической технологии

Изобретение относится к интегральной оптике, а именно к способам обработки стекла, и может использоваться для улучшения качества изображения мультимедиа-проекторов, а также для получения объемного изображения в трехмерных стереоскопических дисплеях

Изобретение относится к интегральной оптике, а именно к способам обработки стекла

Изобретение относится к морской технике и касается изготовления прочных корпусов подводных контейнеров и других подводных сооружений

Изобретение относится к способу и устройству для упрочнения стекла

Изобретение относится к способам производства флоат-стекла с улучшенными прочностными свойствами
Наверх