Исполнительный орган горного комбайна

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1255715 А1 (51)4 Е21С2724,E21D9 10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

i%-lc

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1

1

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3836593/22-03 (22) 04.01.85 (46) 07.09.86. Бюл. № 33 (71) Уральский ордена Трудового Красного

Знамени научно-исследовательский и проектный институт медной промышленности «Унипромедь» (72) П. А. Прокопенко, К. Ш. Подмарев, Б. П. Дробот, В. А. Буданов и В. В. Уразов (53) 622.232.72: 622.26 (088.8) (56) Худин Ю. Л., Марман Л. Д., Варежа Ж. П. и др. Разрушение горных пород комбинированными исполнительными органами.— M.: Недра, 1978, с. 44 — 48.

Научное обоснование технического задания па создание опытного образца проходческого комбайна 4ПП вЂ” 6Б для условий

СУБРа. Ч. II.— Караганда — Свердловск, 1982, с. 91 — 94. (54) (57) 1. ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН

ГОРНОГО КОМБАЙНА, включающий стрелу с корпусом, приводной вал, режущий диск, отрывник с корпусом, имеющий полости с отверстиями для подвода жидкости и разделительную перегородку между ними, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разрушения горной породы и упрощения конструкции, полости снабжены дополнительными разделительными перегородками, образующими ряд полостей, в одной из которых размещен с возможностью возвратно-поступательного перемещения боек, причем две крайние перегородки, передняя и задняя, жестко соединены с корпусом стрелы, а средняя — с корпусом отрывника, при этом полость, образованная корпусом отрывника и крайней передней перегородкой, соединена с полостью, образованной средней перегородкой и крайней задней перегородкой, а полость, образованная крайней передней перегородкой и бойком, соединена с полостью, образованной крайней задней перегородкой и корпусом отрывника.

2. Исполнительный орган по и. 1, orëàчающийся тем, что, с целью увеличения инерционной массы бойка, внутренняя часть его утяжелена грузом.

3. Исполнительный орган по п. 1, отличающийся тем, что отверстие для подвода жидкости в полость, образованную крайней передней перегородкой и бойком, выполнено больше отверстия для подвода жидкости в полость, образованную крайней задней перегородкой и корпусом отрывника.

1255715

Изобретение относится к горнопроходческому оборудованию, предназначенному для разрушения горных пород методом нарезания щелей параллельно забою с последующим отрывом образующихся надщелевых целиков и может быть использовано при проведении подготовительных горных выработок в угольных шахтах.

Цель изобретения — повышение эффективности разрушения горной породы и упрощение конструкции.

1О

На -фиг. 1 изображен исполнительный орган комбайна в начальный момент отрыва целика; на фиг. 2 — схема управления исполнительным органом при отрыве отрывника; на фиг. 3 — то же, при возврате отрывника в исходное положение.

Исполнительный орган проходческо-добывающего комбайна состоит из отрывника

1, размещенного на стреле 2 исполнительного органа, в котором установлен приводной вал 3 режущего диска 4. Внутри подвижного цилиндрического корпуса отрывника 1 находятся три разделительные пере.-ородки 5, причем две крайние перегородки жестко соединены с корпусом стрелы 2, а средняя — с корпусом отрывника 1. Между разделительными перегородками 5 корпуса отрывника 1 и стрелы 2 размещен боек 6 с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

Внутри бойка 6 размещен утяжеляющий груз 7. В результате такого расположения разделительных перегородок 5 и бойка 6 внутри корпуса отрывника 1 образуется ряд полостей А, Б, В, Г и Д. Полости

А, Б. Г и Д соединены трубопроводами 8 — 11 через золотник 12 управления с напорной

13 и сливной 14 магистралями гидропривода, а полость В -- трубопроводом 15 с магистралью 16 сжатого воздуха.

Исполнительный орган работает следующим образом.

В момент прорезания режущим диском

4 щели в породном или рудном массиве в qp полостях А и Г находится рабочая жидкость под давлением, за счет чего тарелка отрывника 1, заходящая в режущий диск 4, находится в крайнем левом положении. В полости В находится сжатый воздух, за счет которого боек возвращен в исходное положение (крайне левое). При упоре ступицы отрывника в надщелевой целик в гидросистеме комбайна возрастает давление до величины настройки предохранительного клапана, вследствие чего последний открывается, давая возможность рабочей жидкости по напорной магистрали 13 поступать в золотник 12 управления. Попав в полость золотника 12 управления, жидкость перемещает его в левое положение. В результате чего открывается канал выхода воздуха из полости В по трубопроводу 15 (давление в полости В за счет этого резко снижается), а затем открываются каналы поступления рабочей жидкости в полости Б и Д по трубопроводам 9 и 11. По каналам 8 и 10 производится отвод жидкости из полостей

А и Г. С подачей жидкости в полость Д начинается движение корпуса отрывника 1, а с подачей жидкости в полость Б боек 6 начинает перемещение.

Корпус отрывника 1 перемещается до соприкосновения его с надщелевым целиком и последующего силового воздействия на него с созданием в массиве целика растягивающих напряжений. В результате происходит механическое ослабление подрезанного целика. В этот момент боек 6, имея кинетическую энергию, приобретенную за счет перемещения с ускорением, воздействует на разделительную перегородку 5 корпуса отрывника 1, передавая ему импульс силы. При этом вся кинетическая энергия бойка 6 реализуется без потерь на динамическое воздействие на целик, так как сопротивление инерционной массы корпуса отрывника 1 отсутствует.

Одновременность статического и динамического воздействия на целик достигается тем, что отверстие для подвода жидкости в полость Б выполнено больше отверстия подвода жидкости в полость Д.

Возврат бойка 6 в исходное положение производится в следующей последовательности. В конце рабочего хода отрывника 1 включается кулачковый распределитель, за счет чего происходит переключение гидросистемы (эти элементы не показаны, так как они являются частью существующей схемы).

После переключения гидросистемы рабочая жидкость по напорной магистрали 13 поступает в полость золотника 12 управления и перемещает его в правое положение (фиг. 3). При этом рабочая жидкость по трубопроводам 8 и 10 поступает в полости А и Г, из полостей Б и Д жидкость по трубопроводам 9 и 11 поступает в сливную магистраль 4, а из магистрали 16 сжатого воздуха по трубопроводу 15 сжатый воздух поступает в полость В. В результате этого тарелка отрывника 1 и боек 6 возвращаются в исходное положение.

1255715

Составитель В. Страхов

Редактор О. Бугир Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 4795/33 Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4