Устройство для контроля режима работ газовой турбины

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3776299/25-06 (22) 31.07.84 (46) 07.09.86. Бюл. № 33 (71) Всесоюзный дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехнический научно-исследовательский институт им. Ф. Э. Дзержинского и Всесоюзный электротехнический институт им. В. И. Ленина (72) С. А. Островский и В. В. Нуждин (53) 621.438.55 (088.8) (56) Ольховский Г. Г., Островский С. А. и др.

Контроль режимов работы и состояния газотурбинной установки.— Теплоэнергетика, 1979, № 9, с, 27 — 34. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ

РЕЖИМА РАБОТЫ ГАЗОВОЙ ТУРБИНЫ, содержащее датчики давления газа до и после турбины, датчики температуры тормо„„SU„„1255726 1 („g4 F02С9/28, F01 D1708 жения газов за турбиной и датчик барометрического давления, подключенные через решающее устройство к сигнализатору. отличающееся тем, что, с целью повышения надежности контроля, оно дополнительно содержит выделитель максимума, входы которого соединены с датчиками температуры, а выход — с решающим устройством, причем последнее выполнено в виде последовательно соединенных сумматора, входы которого соединены с датчиками давления, делительного устройства, функционального преобразователя, множительного устройства, второй вход которого соединен с выделителем максимума, вычитателя максимальной и допустимой температур газа, выход которого соединен с сигнализатором, и второго сумматора, выход которого соединен с вторым входом делительного устройства, а входы— с датчиками давления.

1255726

ГДЕ Тмакс. — МЯКСИМЯЛЬНЯЯ ПО фРОНтУ газа температура перед ступенью турбины; потока первой

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для контроля и регулирования режима работы газовой турбины.

Цель изобретения — повышение надеж5 ности контроля и работы турбины.

На фиг. 1 представлена общая технологическая схема устройства для контроля режима работы газовой турбины; на фиг. 2— схема решающего устройства; на фиг. 3 график, показывающий вид аналитической )О зависимости, моделируемой с помощью функционального преобразователя; на фиг. 4— график опытной зависимости между величинами максимальных температур до и после турбины с учетом степени расширения.

Газотурбинная установка содержит компрессор 1, камеру 2 сгорания, газовую турбину 3, датчики 4 температуры, установленные за турбиной 3 по фронту, датчики

5 давления газа до турбины, датчики 6 давления газа за турбиной 3, решающее устройство 7 и подключенный к последнему датчик 8 барометрического давления.

Решающее устройство 7 подключено к сигнализатору 9, и имеет указатель 10 величины максимальной темпеРЯТУРы Гс1за (Тпмакс.) перед турбиной 3, указатель 11 разности межДУ МЯКСИ МЯЛ ЬНОЙ ТЕМ ПЕРатсРОИ Г3 33 (T ìàêñ ) перед турбиной и допускаемой максима 1hной температурой газа (Тмакс лоп ) перед турбиной 3. Устройство дополнительно содержит выделитель 12 максимума, включенный между датчиками 4 и решаюгцим устройством 7, а последнее содержит два основных сумматора 13 и 14, к первому из которых подключены датчики 5 давления до турбины 3 и датчик 8 барометрического давления, а к второму — датчик 6 давления за турбиной и датчик 8 барометрического давления. Выходы сумматоров 13 и !4 подсоединены к входу делительного устройства 15, к выходу которого последовательно подключены функциональный преобразователь 16, множительное устройство 17 4р с подключенным к его входу выделителем

12 максимума и вычитатель 18 с входами

19 и 20 соответственно величин максимальной и допустимой температур газа перед турбиной 3. Вычитатель 18 является последним звеном решающего устройства 7, которое имеет выходы 21 к указателю 10 максимальной температуры газа перед турбиной, системе 22 ограничения температуры и к компаратору 23 релейного сигнала ее превышения над допустимой величиной.

Работа устройства основана на зависимости, которая для данного случая имеет вид

Р1 В

Т макс.= T2 макс )

Р2 +

Т2 МВКс

1И Р2

 — максимальная температура по фронту потока газа за последней ступенью турбины; — величины давлений потока газа соответственно перед и за турбиной; — барометрическое давление; — коэффициент, определяемый как и — 1

И (и — показатель политропы) .

Величина коэффициента т определена по известным опытным данным для рабочего режима турбины.

Устройство работает следующим образом.

На выходах датчиков давления и температуры нормализованные электрические сигналы пропорциональны соответствующим параметрам. Сигналы от датчиков 4 температуры поступают на вход выделителя !2 максимума, на выходе которого реализован максимальный из входных сигналов. На вход решающего устройства 7 поступают электрические сигналы от датчиков 5, 6 и 8 и выделителя 12 максимума, пропорциональные давлению газа до турбины, за турбиной, барометрическому давлению и максимальной температуре после турбины. С помощью сумматоров 13 и 14 определяют величины (Р1+ В) и (Р2+ В).

Сигнал выхода делительного устройства

15 поступает на функциональный преобразователь 16, моделирую|ций функцию А", Pi+ B где А = p g (фиг. 3) . Моделирование

+ этой функции осуществлено с помощью стандартных диодных схем, осуществляюших кусочно-линейную аппроксимацию функции

А. Перемножение величин от выхода функционального преобразователя 6 и выделителя

12 максимума с помощью множительного устройства 17 позволяет найти максима1hную температуру газа (Ti.-.- ) перед турбиной 3: Контроль за температурой газа перед турбиной 3 осуществл яется сра внением с допустимой величиной Ti Mакс люп)Ha Выходе вычислителя 18 -- величина разности (т макс.) — Т макс доп Д1Я П01МЧЕНИЯ СИГН313 пРевышения темпеРЯТУРЫ Т, макс свеРх пРедельной используют систему 22 ограничения, пропускающую на выход разность (Т1 " .—

Т) макс.лоп.) ТОЛЬКО eC1È ОН3 ПОЛОжИтЕ1bH3.

Этот сигнал может быть выведен на компаратор 23 или использован в регуляторе температуры турбины (не показан). Для получения релейного сигнала превышения допустимой температуры применен компаратор 23. Логическая единица на его выходе появляется, если Т макс. больше Т макс лоп., При работе энергетической установки на эксплуатационных нагрузках, наблюдая за максимальной по фронту температурой газа перед турбиной на указателе 10 решаюшего устройства или за разностью максимальной и допустимой температуры на указателе 11, оператор уменьшает или увеличивает по1255726 (Р, В ) Фиг. 5

4,5 да фиг. 4.

Составитель А. Зосимов

Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Тираж 523 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Бобкова

Заказ 4794/33 дачу топлива в камеру сгорания. При наличии в схеме управления автоматического регулятора температуры газа (не показан) сигнал от указателя 11 решающего устройства поступает на регулирование и ооеспечивает снижение температуры газа. Сигналом компаратора 23 фиксируют превышения допустимого значения температуры.

Устройство для контроля режима работ газовой турбины Устройство для контроля режима работ газовой турбины Устройство для контроля режима работ газовой турбины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области автоматического регулирования, в частности к системам регулирования газотурбинных двигателей (ГТД)

Изобретение относится к авиационной технике, а более конкретно к системам автоматического регулирования газотурбинного двигателя (ГТД)

Изобретение относится к устройству измерения потока для определения направления потока флюида
Наверх