Газовая горелка

 

Газовая горелка, содержащая конфузорный смеситель, подключенный на входе к патрубку подачи воздуха, а на выходе - к цилиндрическому соплу с выходной тороидальной амбразурой, против которой с кольцевым зазором установлен подвижный вдоль оси дисковый отражатель, и кольцевой коллектор с патрубками подачи газа, причем смеситель подключен к коллектору рядами отверстий, выполненных в виде арочных прорезей выпуклостью внутрь смесителя и с осями, направленными под острым углом к образующей смесителя в сторону сопла, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности путем интенсификации смесеобразования, по оси смесителя установлен насадок в виде усеченного конуса, ориентированного меньшим основанием в сторону сопла, образующий кольцевой зазор, заглушенный с входного торца, и снабженный рядами отверстий, выполненных в виде арочных прорезей выпуклостью внутрь смесителя и с осями, параллельными осям арочных прорезей смесителя, а патрубки подачи газа в коллектор выполнены тангенциальными с направлением закрутки, совпадающим с направлением закрутки, создаваемой арочными прорезями смесителя.

Изобретение относится к устройствам для сжигания газов в котлах и технологических установках и может быть использовано в нефтехимической, энергетической, металлургической и других отраслях народного хозяйства. Целью изобретения является повышение экономичности путем интенсификации смесеобразования. На фиг. 1 изображена предлагаемая горелка, продольный разрез; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 сечение Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 сечение Д-Д на фиг. 1. Газовая горелка содержит конфузорный смеситель 1, подключенный на входе к патрубку 2 подачи воздуха, а на выходе к цилиндрическому соплу 3 с выходной тороидальной амбразурой 4, против которой с кольцевым зазором 5 установлен подвижный вдоль оси дисковый отражатель 6, и кольцевой коллектор 7 с патрубками 8 подачи газа. Смеситель 1 подключен к коллектору 7 рядами отверстий 9, выполненных в виде арочных прорезей выпуклостью внутрь этого смесителя и с осями, направленными под острым углом к образующей смесителя в сторону сопла 3. По оси смесителя 1 установлен насадок 10 в виде усеченного конуса, ориентированного меньшим основанием в сторону сопла 3, образующий кольцевой зазор 11, заглушенный кольцом 12 с входного торца, и снабженный рядами отверстий 13. Отверстия 13 выполнены в виде арочных прорезей выпуклостью внутрь смесителя 1 и с осями, параллельными осям отверстий 9 этого смесителя, а патрубки 8 подачи газа в коллектор 7 выполнены тангенциальными с направлением закрутки, совпадающим с направлением закрутки создаваемой отверстиями 9 смесителя 1. Работа горелки осуществляется следующим образом. Топливо подводится по тангенциальным патрубкам 8 в коллектор 7 и через отверстия 9 в виде арочных прорезей закрученным потоком подается в смеситель 1, который эжектирует воздух, поступающий из патрубка 2. Воздух через отверстия 13 поступает закрученным потоком в полость смесителя 1, образуя с закрученным потоком топлива винтообразный газовоздушный поток, движущийся в направлении сопла 3. Этот поток через кольцевой зазор 5 между амбразурной 4 и отражателем 6 поступает в топку, образуя вращающийся тороид газовоздушной смеси под углом 180o к продольной оси горелки, в которой происходит сгорание. В зависимости от производительности горелки и состава газового топлива устанавливается ширина зазора 5, что обеспечивает оптимальный расход воздуха с минимальным избытком для полного сгорания топлива. Кроме того, уменьшение расхода воздуха обеспечивается за счет эффективного смешивания газового топлива с воздухом обеспечением винтового движения топливовоздушной смеси в смесителе 1.

Формула изобретения

Газовая горелка, содержащая конфузорный смеситель, подключенный на входе к патрубку подачи воздуха, а на выходе к цилиндрическому соплу с выходной тороидальной амбразурой, против которой с кольцевым зазором установлен подвижный вдоль оси дисковый отражатель, и кольцевой коллектор с патрубками подачи газа, причем смеситель подключен к коллектору рядами отверстий, выполненных в виде арочных прорезей выпуклостью внутрь смесителя и с осями, направленными под острым углом к образующей смесителя в сторону сопла, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности путем интенсификации смесеобразования, по оси смесителя установлен насадок в виде усеченного конуса, ориентированного меньшим основанием в сторону сопла, образующий кольцевой зазор, заглушенный с входного торца, и снабженный рядами отверстий, выполненных в виде арочных прорезей выпуклостью внутрь смесителя и с осями, параллельными осям арочных прорезей смесителя, а патрубки подачи газа в коллектор выполнены тангенциальными с направлением закрутки, совпадающим с направлением закрутки, создаваемой арочными прорезями смесителя.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 36-2000

Извещение опубликовано: 27.12.2000        




 

Похожие патенты:

Горелка // 1163091

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в различных областях промышленности для обогрева открытых площадок, различных помещений широкого назначения, для обогрева людей, конструкций, материалов и иных объектов

Горелка // 976221

Изобретение относится к металлургическому производству, а точнее к устройствам для отопления горнов агломерационных и обжиговых машин при производстве окускованного сырья, в которых в качестве топлива используются запыленные газы с низкой теплотой сгорания и низким давлением
Наверх