Устройство для прессования порошков

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК () 9) (() ) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3891574/22-02 (22) 06.05.85 (46) 15.09.86. Бюл. 119 34 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) М.Т. Брежнев, В.Н. Бутенко, В.А. Филимонов и Н.А. Лобастов (53) 621.762.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

119 521999, кл. В 22 F 3/02, 1976.

Авторское свидетельство СССР

119 1161243, кл. B 22 F 3/02, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОИКОВ (57) Изобретение .относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования крупно(594В 22 F 3 02 В ЗОВ 15/02 габаритных заготовок иэ порошкообразных материалов, Целью изобретения является упрощение конструкции и расширение технологических возможностей. Пуансон 3 вводят в пустую матрицу 2 и засыпают порошок в загрузочную воронку 25. Через радиальные

l прорези большого и малого сечения порошок из загрузочной воронки поступает в матрицу 2 непрерывно в течение всего цикла прессования. От электродвигателя через зубчатые колеса

7, 8 матрице сообщается вращательное движение с постоянной угловой скоростью, а от пневмоударного механизма пуансону 3 сообщается возвратнопоступательное движение за счет чего происходит послойное уплотнение порошка в матрице. После окончания цикла прессования при достижении требуемой высоты иэделия пуансон 3 отводят в крайнее верхнее положение и толкателем 26 от гидроцилиндра иэ матрицы

2 выталкивают иэделие. За счет исключения трудоемких в изготовлении уз1756856 лов со сложной кинематической связью, описываемая конструкция упрощается.

Р при этом расширяются ее технологические воэможности путем обеспечения плавной регулировки в широком диапазоне частоты возвратно-поступательного движения пуансона и его амплитуды. 2 ил.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования крупногабаритных заготовок из порошкообразных материалов.

Целью изобретения является упрощение конструкции и расширение технологических воэможностей устройства.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из станины 1, пресс-формы, содержащей матрицу 2 и пуансон 3. Матрица 2 установлена на упорном 4 и радиально-упорном 5 подшипниках, закрепленных в столе 6, а также снабжена зубчатым колесом 7, связанным с приводным колесом 8 (фиг.2) от электропривода (не показан) . Зубчатая передача — колеса 7 и 8 и подшипники 4 и 5 — находится в маслянной ванне, образованной кожухами 9 и 10.

Пуансон 3 выполнен с радиальными прорезями малого 11 и большого 12 сечений фиг.2, переходящими друг в друга, и с рифленой насечкой 13 в торцовой части.

На траверсе 14 закреплен пневмоударный механизм, состоящий.иэ корпуса 15, поршня )6 и штока 17.

Для обеспечения постоянного контакта пуансона 3 со штоком 17 в процессе работы он установлен на тягах

18 и подпружинен упругими элементами 19, а для предотвращения поворота пуансона 3 в корпусе 15 выполнен направляющий паз 20, в который входит шпонка 21, закрепленная на пуансоне.

Привод пневмоударного механизма осуществляется от сети сжатого воздуха через воэдухораспределительный узел 22 и воздушные линии 23 и 24.

Засыпку порошка осуществляют через воронку 25, Выталкивание готового иэделия осуществляется толкателем 26 от гидроцилиндра (не показан), Устройство работает следующим образом.

Пуансон 3 вводят в пустую матри10 цу 2 и засыпают порошок в загрузочную воронку 25. Через радиальные прорези большого 12 и малого ll сечений порошок иэ загрузочной воронки 25 поступает в матрицу 2 непрерыв. но в течение всего цикла прессования. От электродвигателя через зубчатые колеса 7 и 8 матрице 2 сообщается вращательное движение с постоянной угловой скоростью, а от пневмоударного механизма пуансону 3 сообщается возвратно-поступательное движение.

Пневмоударный механизм работает следующим образом..

Сжатый воздух из сети поступает в воздухораспределительный узел 22, из которого попеременно подается по линиям 23 и 24 в рабочие камеры корпуса 15.

Поршень 16 со штоком 17 совершает возвратно-поступательное. перемещение, при этом пуансон 3 находится постоянно в контакте со штоком 17 за счет поджатия его упругими элементами 19, 3S заставляя тем самым совершать такие же возвратно-поступательные движения пуансон 3, за счет чего происходит послойное уплотнение порошка в матрице 2.

40 После окончания цикла прессования при достижении требуемой высоты иэделия пуансон 3 отводят в крайнее

1256856 герхнее положение и толкателем 26 от гидроцилиндра (не показан) из матрицы 2 выталкивают изделие.

Составитель А. Туманов

Техред М.Ходанич

Редактор Л. Повхан

Корректор М. Шароши

Заказ 4862/8

Тираж 757

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Затем цикл повторяется.

Предлагаемое устройство упрощается за счет исключения трудоемких в изготовлении узлов со сложной кинематической связью, в частности эксцентрикового .привода, что приводит 10 к снижению металлоемкости на 207, при этом расширяются его технические возможности путем обеспечения плавной регулировки в широком диапа зоне частоты возвратно-поступательного движения пуансона и его амплитуды, за счет чего обеспечивается возможность прессования порошков с различными текучестью и прессуемостью

:беэ дополнительных переналадок. 20

Формула и з о б р е т е н и я

Устройство для прессования порошков, включающее станину, траверсу, установленную с возможностью вращения матрицу и пуансон с переходящими друг в друга радиальными прорезями различного сечения, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения его технологических возможностей, оно, снабжено жестко закрепленным на траверсе пневмоударным механизмом, состоящим из корпуса, штока и поршня, шток установлен в корпусе пневмоударного механизма с .возможностью возвратно-поступательного перемещения, а пуансон установлен с возможностью постоянного контактирования со штоком.

Устройство для прессования порошков Устройство для прессования порошков Устройство для прессования порошков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке давлением порошковых материалов, а именно к прессованию тонких пластин из твердых сплавов, ферритов, абразивных и других керамических и композиционных материалов
Наверх