Устройство для отвертывания и завертывания шпилек

 

СО103 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„1256944

А2

Л) 4 В 25 В 13 48

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H Д BTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТКРЫТИЙ (61) !024254 (21) 3847699/25-28 (22) 16.01.85 (46) 15.09.86. Бюл. № 34 (71) Конструкторско-технологическое бюро авторемонтного производства (72) Э. Л. Рывкин и Ю. А. Соколов (53) 621.883(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1024254, кл. В 25 В 13/48, 1974. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВЕРТЫВА—

НИЯ И ЗАВЕРТЫВАНИЯ ШПИЛЕК по авт. св. № 1024254, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено сменной резьбовой втулкой с ответными выступам корпуса продольными впадинами, устанавливаемой с натягом между шпилькой и корпусом, а в последнем выполнены расположенные соосно выступам продольные канавки для отвода стружки

1256944

ВидА

Вап 8! uz.2

Составитель И. Лихачев

Редактор И. Касарда Техред И. Верес Корректор О. Луговая

Заказ 4870/13 Тираж 1031 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к машиностроению и ремонтному производству, а именно, к ручным инструментам для отвертывания и завертывания шпилек.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства за счет установки резьбовой втулки с натягом между шпилькой и корпусом.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вид В на фиг. 1.

Устройство для отвертывания и завертывания шпилек содержит полый корпус 1 с продольными внутренними резцовыми выступами 2 для прорубания продольных пазов в резьбовой поверхности шпильки 3 для захвата последней. Устройство снабжено резьбовой втулкой 4 с ответными выступам

2 корпуса 1 продольными впадинами 5, устанавливаемой с натягом между шпилькой

3 и корпусом 1. В последнем выполнены расположенные соосно выступам 2 продольные канавки 6 для отвода стружки. Втулка 4 выполнена сменной.

Устройство работает следующим образом.

На шпильку 3 навертывают резьбовую втулку 4, затем устанавливают на втулку

4 корпус 1, предварительно совместив его резцовые выступы 2 с впадинами 5 втулки 4.

Ударами молотка по торцовой поверхности корпуса 1, противоположной режущей части, перемещают корпус 1 вдоль резьбовой поверхности шпильки 3. При перемещении корпуса 1 в резьбовой поверхности шпильки

3 образуются продольные пазы, а образующаяся стружка удаляется наружу через продольные канавки 6 корпуса 1.

Резьбовая втулка 4 устанавливается с натягом между шпилькой 3 и корпусом 1, за счет чего предохраняется резьба шпильки 3 от повреждения.

В дальнейшем с помощью ключа (не показан) отворачивают шпильку 3. Корпус 1 снимают легкими ударами, после чего со шпильки 3 свинчивают резьбовую втулку 4. При этом происходит калибровка резьбы шпильки 3.

Края продольных пазов в шпильке 3 после применения предлагаемого устройства получаются ровными, без деформации и разрывов металла. Шпилька 3 после этого не требует дополнительных трудозатрат на

70 восстановление резьбы и готова к повторному применению.

Плотное прилегание резьбовых участков втулки 4 к резьбовой поверхности шпильки 3, кроме предохранения резьбы последней, позволяет при откручивании прикладывать большее усилие, поскольку крутящий момент на шпильку 3 передается не только через резьбовые выступы 2, но и через всю поверхность резьбового сопряжения втулки

4 и шпильки 3 за счет возникающих при этом сил трения.