Форма для изготовления маканых резиновых изделий

 

СОЮЗ ССЗЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН р T

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3533383/23-05 (22) 10.01.83 (46) 15.09.86. Бюл. Р 34 (71) Ленинградский филиал Государственного института по проектированию предприятий резиновой промышленности

"Резинопроект" (72) А.В. Иванов, Ю.А. Семенкович, В.Г. Прасолова, И.Б. Литягин, Г.П. Потылицин, Э.А. Бельдер, С.А. Тубольцев, Ю.Д.Онищенко и Ю. И, Бажин (53) 678.056(088.8) (56) Рабочие чертежи. Армавирский завод РТИ, инв. Ф 846, (ЛПМ-03060400000СБ), 1982. (54)(57) 1. ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

МАКАНЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая полый формующий корпус с заход„„SU„„3256978 д1 (59 4 В 29 С 41/40// В 29 L 31:48 ным отверстием в его основании и средством для крепления корпуса к формодержателю, два упругих элемента и прижимной .элемент для поджатия последних к наружной и внутренним поверхностям основания формы, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности в работе при обеспечении качества изделий, первый упругий элемент выполнен по меньшей мере с двумя кольцевыми выступами для взаимодействия с наружной поверхностью основания и с центральным фиксирующим выступом для захода в отверстие основания, а фиксирующий выступ выполнен с пазом на его торце для размещения второго упругого элемента и с центрирующими штифтами.

1256978

2. Форма по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что второй упругий элемент и фиксирующий вьес туп первого элемента выполнены в виде шпонок, установленных перпендикулярно одна к другой своими продольными осями.

Изобретение относится к оборудованию заводов резинатсхни-:.еской промьшеееенности, в частности к конструкции фарм для из Готсвления )Зеэееееавых маканых изделий, например перчаток, на формоцержателе.

Наиболее близким к изобретению является форма для изготовления маканьех резииовых изделий, содержащая полый формующий корпус с заход1еьы отверстием в его основании H средствам для крепления корпуса к формадержателео, включающем упругие элементы и превкимной элемент для поджатия последних к наружной и внутренней поверхностям основания формы.

Однако устройство не может быть использовано для крепления форм при изготовлении толстостенных перчаток, где требуется мЕеогакратееое врацение формодержателя с формами в обе стороны па различных технологических опе, рациях. Крепление фарм быстро расшатьевается, происходит скол кромки от— верстия в основании фарфоровых фор. ., что снижает late;;Iнссть крепления. Недостаточное надежное крепление прива,ци Г к тОму> чта фаафое5ОБ. >lе (рсрмь ilа чинают дьигаться и соприкасаться друг с другом, чта совершееепс неда1-.:устимс, 30 когда на формах находятся oblpble "-аготовки. так как это привоцит к браку готовых изделий и бою форм. Кроме того, во внутрешпою полость формы начинает поступать вода (феексатар), ЧТО привацит к псявленево те)епие! IIo. фарфоровых срармах IlpH прохождении камеры сушки, чта снижает срок ае службы H также приводит к браку готовых изделий. Все это снижает надежность работы форм.

Целью изобретения является повышение надежности работы фарм при обеспечении качества изделий.

3. Форма по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, чта торцовый участок фиксирующего выступа выполнен с заходным скосам по его периметру.

4. Форма по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что кольцевые выступы выполнены в поперечном сечении треугольной формы.

Цель достигается тем, что в форме, содержащей полый формующий корпус с заходным отверстием в его основании и средством для крепления корпуса к формодержателю, включающем два упругих элемента и прижимной элемент для поджатия последних к наружной и внутренней поверхностям основания формы, один из упругих элементов выHo51EIeEi !Io меньшей мере с двумя канцентричными кольцевыми выступами для взаимодействия с наружной поверхностью основания и с центральным фиксирующим выступом для захода в отверстие основания, а фиксирующий выступ выполнен с пазом на его торце для размещения второго из упругих элементов и с цептрирующими штифтами.

При этом второй из упругих элементов и феексирующий выступ первого из элементов выпо5.нены в вице шпанок, установленных перееендикулярно друг цругу своими продольными осями. ,Торт„оный участок фиксирующего выс. тупа выполнен с захадным скосом IIo ега периметру.

Кроме того, кольцевьее выступы выполнены в поперечном сечении треугольной формы.

На фиг.1 изображена форма, общий вид; па. феег.2 — та же,виц в плане на вериг.3 — разрез А-Л на фиг,1. ерорма содержит полый формующий корпус 1 с захоцным отверстием

2 в его основании с и средством для крепления корпуса 1 к формодержателЕо 3. Последнее включает два упругих элемента 3 и 4 и приж5емной элемент в виде металлической пластины

5 и болта крепления 6 с гайкой 7.

Прижимной элемент предназначен для поджатия упругих элементов к наружной и внутренней поверхностям основания и формы.

1256978

25

Упругий элемент 4 выполнен по меньшей мере с двумя концентричными кольцевыми выступами в для взаимо- . действия с наружной поверхностью основания и с центральным фиксирующим выступом с для захода в отверстие основания. Фиксирующий выступ с выполнен с пазом на его торце для размещения второго из упругих элементов и с центрирующими штифтами 8.

При этом упругий элемент 3 и фиксирующий выступ с упругого элемента

4 выполнены в виде шпонок, установленных перпендикулярно друг другу своими продольными осями.

Торцовый участок фиксирующего выступа с выполнен с заходным скосом по его периметру.

Кроме того, кольцевые выступы в выполнены в поперечном сечении тре- угольной формы.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы форма крепится к формодержателю. Для этого в отверстие 2 в основании формы

1 вводят прижимной элемент вместе с упругим элементом 4 и выступом с.

Затем поворачивают прижимной элемент таким образом, чтобы пластина 5 попала в паз выступа с и затягивают гайку 7 до тех пор, пока упругий элемент 4 не соприкоснется с наружной поверхностью основания формы 1, а упругий элемент не войдет в соприкосновение с внутренней поверхностью основания а формы 1.

Закрепленную таким образом фор— му перемещают на формодержателе на различные технологические операции э получая маканое изделие, например перчатки.

Предложенная конструкция обеспечивает более высокую надежность креПления формы и герметизацию ее внутренней поверхности, что позволяет предотвратить брак изделий за счет скола форм.

"1256978

Составитель И. Буслаева

Техред Л.Сердюкова Корректор A.ÇèìîêoñoB

Редактор А. Гулько

Заказ 4872/1ч Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д, й/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,