Железобетонная балка

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 50 у Е 04 С 3/28 ф

) у

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) (57) 1. ЖЕЛЕЗОБЕТОННАЯ БАЛКА включающая предварительно напряженную лоткообразную оболочку и сердечник отличающаяся тем, 1 что с целью повьппения несущей crio1 собности, в сжатой зоне балки в стенках лоткообразной оболочки выполнены поперечные пазы, заполнен- ные бетоном сердечника и армированные поперечной арматурой, причем шаг пазов составляет 0,8...1,0 полной высоты балки.

2. Балка по. п 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что сердечник выполнен дисперсно армированным..Ф

° Ю

° Ю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3619845/29-33 (22) 12.07.83 (46) 15.09.86. Бюл. Р 34 (71) Научно-производственное объединение "Дорстройтехника" Министерства строительства и эксплуатации автомобильных дорог БССР и Институт строительства и архитектуры Госстроя

БССР (72) А.И. Мордич,.Л.К. Лукша, В.И. Соломатов и О.И. Вайтович (53) 624.072.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 896214, кл. Е 04 С 3/28, 1980.

„.Я0ы1257150 А 1

1 12571

Изобретение относится к строительству и может быть использовано в несущих конструкциях промышленных и транспортных сооружений.

Цель изобретения — повышение несущей способности.

На фиг 1 изображена предлагаемая балка, поперечное сечение: слева — между шпоночными углублениями, справа — в шпоночном углублении; на фиг. 2 — то же, выполненная в виде плиты; на фиг. 3 - то же, составного сечения, вид сверху; на фиг. 4 — лоткообразная оболочка, вид в иэометрии.

Железобетонная балка включает предварительно напряженную лоткообразную оболочку 1, армированную напрягаемой арматурой 2. Для восприятия поперечных сил оболочка 1 может быть снабжена поперечной арматурой в виде хомутов 3. Внутренняя поверхность оболочки 1 выполнена со шпоночными углублениями 4. Оболочка 1 в сжатой зоне, например в шпоночных углублениях„ снабжена симметрично расположенными в противоположных стенках пазами 5. Полость 6 оболоч, ки 1 и полости пазов 5 заполнены бетоном 7, причем в пазах 5 размеще- О на поперечная арматура 8 с анкерны1 ми устройствами в виде приваренных к ней коротышей 9. Таким образом, в полости 6 образуется железобетонный сердечник. 35

Предлагаемую балку изготавливают следующим образом.

Натянув арматуру 2, формуют лоткообразную оболочку 1. После достижения бетоном оболочки 1 требуемой 40 прочности производят передачу преднапряжения с арматуры ? на бетон оболочки 1. Благодаря наличию пазов 5 по верху стенки, расположенных в шпоночных углублениях 4, поперечные трещи- 45 ны от обжатия в стенках, начинающиеся от верхней грани, не образуются, и поэтому не требуется постановка в сжатой зоне верхней напрягаемой, арматуры. Шаг пазов 5 вдоль равен 0.,8... .О

1,0 от высоты оболочки 1. При шаге. менее 0,8 высоты оболочки 1 сложнс обеспечить качественное выполнение стенки, что сопряжено с дополнительным армированием стенки между лазами у и повышенными трудозатратами, При шаге пазов 5, превышающем высоту обопочки, при передаче предварительного

50 2 напряжения в стенках между пазами образуются начинающиеся от верхней грани поперечные трещины, После отпуска напрягаемой арматуры 2 и обжатия оболочки 1 полость 6 заполняют бетоном

7, а в пазах 5 размещают поперечную арматуру 8 с коротышами 9 по концам.

При этом бетон 7 может содержать дисперсную арматуру. После набора бетоном 7 требуемой прочности балка пригодна к восприятию расчетной нагрузки.

Балка под нагрузкой работает следующим образом.

Растягивающие усилия, возникающие в сечениях балки под нагрузкой, воспринимают рабочая напрагаемая арматура 2 и до появления трещин бетон растянутой зоны оболочки 1. Сжимающие усилия в основном воспринимает бетон

7 железсбетонного сердечника, а также верх стенок оболочки 1, Постановка в сжатой зоне поперечной арматуры 8 с коротышами 9, обеспечивающими ее анкеровку в бетоне 7, повышает по сравнению с прототипом несущую способность сжатой зоны балки за счет эффективного сдерживания поперечных деформаций, а также обеспечения совместной работы под нагруз". кой сжатого батона 7 сердечника и верха стенок оболочки 1. В этом случае горизонтальное поперечное армирование эффективно препятствует образованию продольных трещин и раскрытию швов по верху сжатой зоны между оболочкой и сердечником. В результате общая несущая способность балки повышается.

Принятая конструкция оболочки 1 с пазами 5 в стенках и односторонs не расположенной в растянутой зоне напрягаемой арматурой 2 позволяет избежать установки продольной напрягаемой арматуры в сердечнике из бетона 7, уложенного в полости 6, и тем самым повысить производительность, поскольку в таком случае предлагаемую балку можно устанавливать в проектное положение до набора бетоном 7 полной прочности, либо заполнение полости 6 бетоном 7 можно совместить с омоноличиванием балки в составе настила.

Кроме того, выполнив оболочку 1 из легких бетонов на пористых заполнителях и заполнив полость 6 оболочки высокопрочным дисперсно армиро1257

Составитель Н.Кривко

Техред М.Маргентал.. Корректор E.Бутяга

Редактор Н.Слободяник

Заказ 4887/23 Тираж 718 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 — Производственно-полиграфическое предприятие, . р г Ужго од ул. Проектная, 4

3. ванным бетоном, можно обеспечить высокую несущую способность. балки при одновременном уменьшении ее массы на 20...25%, что, например, при пролетах 9... 12 м за счет снижения постоянной нагрузки позволяет дополнительно сократить на 10...12% расход продольной напрягаемой арматуры.

15О 4

Таким образом, в предлагаемой балке обеспечивается повышение несущей способности и сокращение расхода напрягаемой арматуры. Выполнение оболочки 1 из полимербетонов обеспечивает надежную защиту арматуры 2 и повышенную коррозионную стойкость конструкции в агрессивных средах.

Железобетонная балка Железобетонная балка Железобетонная балка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительным конструкциям и может быть использовано в длинномерных строительных элементах, в частности стропильных фермах крыш, перекрытиях зданий и сооружений

Изобретение относится к элементам силовых конструкций из композиционного материала и может быть использовано в качестве высокоэффективных длинномерных элементов для несущих строительных конструкций или напорных магистралей для жидких, газообразных, сыпучих и пульповых сред

Изобретение относится к многослойным силовым конструкционным элементам в виде столбов, колонн, балок, шпунтов и т.д., используемых в строительстве. Технический результат: повышение надежности изделия за счет обеспечения повышенной сцепляемости слоев с одновременным обеспечением негорючести защитных слоев, повышение прочности и теплостойкости, увеличение скорости изготовления готового изделия. Многослойный силовой конструкционный элемент содержит внутренний и наружный слои, выполненные намоткой на оправку армирующих нитей или ровингов, пропитанных полимерным связующим с заданными защитными свойствами до образования сплошного слоя, и размещенный между ними и жестко связанный с ними конструктивный слой, выполненный из предварительно подготовленных объемных элементов, обеспечивающих сцепляемость внутреннего и наружного слоев. Предварительно подготовленные объемные элементы выполнены в виде имеющих поперечные связи сетчатых продольных силовых элементов, образованных из армирующих нитей или ровингов, пропитанных полимерным связующим, а образованная полость между наружным и внутренним слоями, соединенными конструктивным слоем, служит для введения заполнителя. Также описан вариант многослойного элемента. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 ил.

Изобретение относится к элементам силовых конструкций, работающих под нагрузкой, и может быть использовано в качестве балок строительных сооружений, перекрытий при строительстве ангаров, траверс опор линий электропередач и т.п. Конструкционный элемент содержит сердечник и армирующие слои из последовательно уложенных с обеих сторон сердечника слоев стеклоткани со скреплением слоев, пропитанных связующим, преимущественно по технологии вакуумной инфузии. В качестве слоев армирующего материала использованы стеклоткани с различной угловой ориентацией волокон по отношению к продольной оси сердечника, слои сформированы в одинаковые пакеты, причем в наиболее нагруженных частях конструкционного элемента каждый пакет образован как минимум из трех слоев разных стеклотканей, а именно: внутренний центральный слой - стеклоткань, выложенная так, что волокна, образующие данную стеклоткань, оказываются уложенными под углами 0° и 90° по отношению к продольной оси сердечника, а остальные слои - внешние по отношению к центральному слою - из мультиаксиальной стеклоткани, выложенной так, что волокна, образующие данную стеклоткань, оказываются уложенными под углами 0°, +45° и -45° по отношению к продольной оси сердечника. В качестве связующего использовано наномодифицированное эпоксидное связующее марки ВСЭ-28, а в качестве материала сердечника - пенополиуретан. Конструкционный элемент обладает повышенной стойкостью к воздействию нагрузок, к воздействию неблагоприятных климатических факторов, обладает уменьшенной массой и технологичен в изготовлении. 3 з.п. ф-лы, 3 ил., 6 табл.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении малоэтажных зданий различных конструктивных систем. Цель изобретения - создание универсального набора элементов, который может использоваться во всех трех системах: брусчатой, стоечной и легкокаркасной, при этом обеспечит необходимую теплоемкость, прочность, жесткость и долговечность строения при минимальной трудоемкости монтажа. Сущность изобретения заключается в том, что универсальный набор для строительства малоэтажных зданий и сооружений, имеющий в своем составе стеновые элементы, используемые в качестве стеновых элементов и балок перекрытия, изготовленные методом экструзии из древесно-пластмассового композита, при этом стеновые элементы выполнены в виде стоек с поперечными сечениями в виде двутавра и прямоугольного параллелепипеда с выбранными четвертями и обвязки из элементов с поперечным сечением в виде швеллера, и угловых блоков, причем все составляющие набора имеют внутренние полости. Внутренние полости элементов заполнены эффективным утеплителем. Элементы в форме прямоугольного параллелепипеда используются также в качестве балок перекрытий и при этом выполнены армированными. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к узловым соединениям стеклопластиковых профилей в решетчатых конструкциях, например, фермах покрытий зданий. Целью изобретения является снижение расхода материала на листовые стеклопластиковые фасонки, изготавливаемые методом пултрузии. Цель изобретения достигается тем, что в известном узле соединения стеклопластиковых профилей в решетчатых конструкциях, включающем пояс и стержни решетки, соединенные внахлест стеклопластиковой листовой фасонкой на болтах, листовая стеклопластиковая фасонка, изготовленная методом пултрузии, выполнена из нескольких слоев с различной ориентацией направления пултрузии. Для повышения несущей способности на смятие направление пултрузии крайних слоев листовой фасонки ориентировано по оси пояса, а средних слоев, выполненных из двух частей, соединенных по высоте пильчатым профилем, - по оси каждого из примыкающих стержней решетки. В ряде случаев целесообразно направление пултрузии крайних слоев листовой фасонки ориентировать по оси стержня решетки с наибольшим усилием, а средних слоев - по оси стрежня решетки с наименьшим усилием. В указанных выше случаях крайние и средние слои листовой фасонки выполнены разной толщины, а пояса и стержни решетки выполнены из парных профилей, например, швеллеров. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к области строительной промышленности и предназначено для производства композитных профильных элементов с сетчатой структурой, придающей материалу жесткость на сжатие и на изгиб при малом весе. В настоящую группу изобретений входит девять вариантов: композитный профильный элемент полнотелый квадратного сечения с сетчатой структурой; композитный профильный элемент полнотелый прямоугольного сечения с сетчатой структурой; композитный профильный элемент полый квадратного сечения с сетчатой структурой; композитный профильный элемент полый прямоугольного сечения с сетчатой структурой; композитная двутавровая балка с сетчатой структурой; композитный швеллер с сетчатой структурой; композитный профильный элемент полый круглого сечения с сетчатой структурой; композитный профильный элемент полнотелый круглого сечения с сетчатой структурой; композитный угол с сетчатой структурой. Поставленная задача решается за счет того, что композитные профильные элементы с сетчатой структурой выполнены из композита с заполнением сетчатой структурой между стенками граней. Композиты граней и сетчатой структуры выполнены из стекловолокна со связующим, или из углеродного волокна со связующим, или из базальтового волокна со связующим, или из многокомпонентного волокна со связующим. Направленность каналов сетчатой структуры по отношению к самому профильному элементу - продольная. Направленность волокон композита в стенках наружных граней по отношению к каналам сетчатой структуры может быть продольной, поперечной или под углом в зависимости от требуемых технических характеристик изделия. Также возможно выполнение стенок наружных граней из нескольких слоев композита с разным направлением волокон. Направленность волокон композита в стенках сетчатой структуры и в стенках внутренних граней (если имеются) по отношению к каналам - всегда продольная. 9 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх