Регулятор давления газа

 

Изобретение относится к области пневмоавтоматики, в частности к устройствам, регулирующим давление в линии до себя, и может применяться в приборах и системах, работающих при высоком давлении.Цель изобретения - обеспечение точности и надежности работы регулятора. Регулятор давления газа содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 каналами и с расположенным в нем 13 в)(од % (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН. (51) 4 С 05 Э 16/06

СПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ жчй7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTVM (21) 3799366/24-24 (22) 05,10,84 (46) 15,09.86. Бюл. Н 34 (72) P.Ë. Пинхусович, Г.Е. Плаксин и А.М. Мальцев (53) 621.646.4 (088.8) (56) Пневматические устройства и системы в машиностроении. Справочник /Под ред. Е.В. Герц, М.: Машиностроение, 1981, с. 200, рис. 8.19 °

Авторское свидетельство СССР

Р 1196824, кл. G 05 D 16/06, 1984.

„, 0„„1257 22 А1 (54) РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ ГАЗА (57) Изобретение относится к области пневмоавтоматики, в частности к устройствам, регулирующим давление в линии "до себя", и может применяться в приборах и системах, работающих при высоком давлении. Цель изобретения — обеспечение точности и надежности работы регулятора.

Регулятор давления газа содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 каналами и с расположенным в нем

1257622 поршнем 4, связанным с пружиной 5 задания, Регулирующий орган регулятора образован парой сопло-заслонка, заслонка которой выполнена в виде вялой мембраны 15, а в поршне

4 выполнена центральная полость 16, в которой установлен подпружиненный опорный элемент 17, и выполнены сквозные каналы 18, расположенные по окружности и соединенные с выходным каналом З,и в которых закреплены вкладыш 19 из пористой металлокерамики, образующие сопла 20 с торцовой поверхностью поршня 4.

Под действием давления газа в рабочей камере 6 пружина 5 задания сжи— мается поршнем 4 и вся система сме. щается вниз, пока шток 9 не упрется

Изобретение относится к устройствам, регулирующим давление в линии "до себя", и может применяться в приборах и системах, работающих при высоком давлении.

Цель изобретения — обеспечение точности и надежности работы регулятора.

На чертеже показан предлагаемый регулятор, общий вид.

Регулятор давления газа содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 каналами и с расположенным в нем поршнем 4, связанным с пружиной 5 задания и образующим с корпусом 1 рабочую камеру 6, привод настроечного элемента, выполненный в виде втулки 7, имеющий. осевое резьбовое отверстие 8, в котором расположен резьбовой хвостовик штока 9, а между поршнем 4 и втулкой 7 установлены последовательно толкатели 10 и упор

11, причем втулка 7 подпружинена к упору 11 пружиной 12 и соединена с регулировочной ручкой 13 посредством выполненного в последней паза

14. Регулирующий орган регулятора, образован парой сопло-заслонка, заслонка которой выполнена в виде вялой мембраны 15, а в поршне 4 выполнена центральная полость 16, в которой установлен подпружиненный опорный в корпус 1, после чего на упор 11 и толкатели 10 пружина 12 уже не действует. Происходит отрыв толкателей

10 от тарелки 21, и под действием пружины 23 поднимаются над торцом поршня 4 опорный элемент 17, вялая мембрана 15 и тарелка 21. При этом избыток газа через поры вкладышей

19, сквозные каналы 18 и выходной канал 3 сбрасывается в дренаж. Установка вялой мембраны 15 между торцом поршня 4, тарелкой 21 и подпружиненным опорным элементом 17 обеспечи- вает прижатие ее не только по краям, но и по центру, который теперь не прогибается, и мембрана всей своей площадью прижата к плоским поверхностям этих деталей. 1 ил. элемент 17, и выполнены сквозные каналы 18, расположенные по окружности и соединенные с выходным каналом 3. Со стороны торцовой поверх5 ности поршня 4 в сквозных каналах 18 закреплены вкладыши 19 из пористой металлокерамики, образующие сопла

20 с торцовой поверхностью поршня 4.

Вялая мембрана 15 прижата к торцовой поверхности поршня 4 посредством тарелки 21, контактирующей с толкателями 10. Центральная полость

16 поршня 4 соединена с рабочей камерой 6 каналом 22, выполненным в

15 виде соосных отверстий в подпружиненном опорном элементе 17, в вялой мембране 15 и тарелке 21.

Подпружиненный опорный элемент 17 подпружинен пружиной 23. . 20

Регулятор на чертеже изображен в положении с разгруженной пружиной

5 задания и штоком 9, упирающимся в корпус 1.

При работе газ через дросселирующий элемент (не показан) поступает на вход корпуса 1 и попадает в камеру над поршнем 4 (рабочую камеру

6), а также через канал 22 — в цент— ральную полость 16 поршня 4, Необ30 ходимую величину давления или степень сжатия пружины 5 задания устанавливают регулировочной ручкой 13, враСоставитель Е. Латухина

Техред M.Õoäàíè÷ Корректор А. Тяско

Редактор A. Лежнина

Заказ 4955/46 Тираж 836 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная,4

3 1 щая ее по часовой стрелке. При этом шток 9 перемещается вверх и связанная с ним система, состоящая из подпружиненной втулки 7, упора 11, толкателей 10, тарелки 21, вялой мембраны 15, поршня 4 и пружины 5 задания, становится подвижной . Под действием давления газа в рабочей камере 6 (над поршнем 4) пружина 5 задания сжимается поршнем 4 и вся система смещается вниз, пока шток 9 не упрется в корпус 1, после чего на упор 11 и толкатели 10 пружина 12 не действует. Происходит отрыв толкателей 10 от тарелки 21, а так как в рабочей камере 6 (над тарелкой 21) и в центральной полости 16 поршня 4 давления одинаковы, то теперь под действием пружины 23 поднимаются над торцом поршня 4 подпружиненный опор— ный элемент 17, вялая мембрана 15 и тарелка 21, при этом избыток газа через поры вкладышей 19, сквозные ка налы 18 в поршне 4 и выходной канал

3 сбрасывается в дренаж. Сила давления газа над поршнем 4 уменьшается и становится равной силе давления пру.жины 5 задания, действующей на поршень 4 снизу. Если сила давления пружины

5 задания превысит силу давления газа над поршнем 4, то последний смещается вверх вместе с деталями 15, 21,10 и 11 до упора во втулку 7,поджатую пружиной 12, Под действием этой пружины тарелка 21 прижимает вялую мембрану 15 к торцу поршня 4 и закрывает поры вкладышей 19, пре.кращая сброс газа. Сила давления газа над поршнем 4 повышается и выравнивается с силой давления пружины 5 задания, Таким образом, величина дав ления, установленная регулировочной ручкой 13, стабилизируется в рабочей

257622 4 камере 6, на входе и в линии до дросселирующего элемента (не показан) .

Формула изобретен ия

Регулятор давления газа, содержащий корпус с входным и выходными каналами и с расположенным в нем чувствительным элементом в виде поршня, связанным с пружиной задания и «браэующим с корпусом рабочую камеру, 10 регулирующий орган, привод настроечного элемента выполненный в виде втулки, имеющей осевое резьбовое отверстие, в котором расположен реэьбовой хвостовик штока, а между порш15 нем и втулкой установлены последовательно толкатели и упор, причем втулка подпружинена к упору и соединена с регулировочной ручкой посредством выполненного в последней паза, о т-..

20 л и ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения точности и надежности работы регулятора, регулирующий орган образован парой сопло-заслонка, заслонка которой выполнена в

25 виде вялой мембраны, а в поршне выполнена центральная полость, в которой установлен подпружиненньп+ опорный элемент, и выполнены сквозные каналы, расположенные по окружности и соединенные с выходным каналом, при этом со стороны торцовой поверхности поршня в сквозных каналах закреплены вкладыши из пористой металлокерамики, образующие сопла с торцо-. вой поверхностью поршня, а вялая

35 мембрана прижата к торцовой поверхности поршня посредством тарелки, контактирующей с толкателями, причем центральная полость поршня соединена

40 с рабочей камерой каналом, выполненным в виде соосных отверстий в подпружинечном опорном элементе, в вя- лой мембране и тарелке.