Способ управления помолом в барабанных мельницах

 

СОЮЗ С08ЕТСННХ

С0ЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН . (р 4 В 02 С 25/60

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ствии с уравнением

-0,24

0,54 + 0,15Ю „

1- 5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3936774/29-33 (22) 19.04.85 (46) 23.09.86. Бюл. - 35 (71) Производственное объединение по ремонту, наладке и модернизации энергетического оборудования Производственного объединения "Сибэнергоцветмет" (72) E.Ô. Морозов, А.И. Грушевский, А.Н. Чеплыгин, В.М. Пилецкий, . Е.И. Черепов и В.М. Вайсберг (53) 621.926(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 389835, кл. В 02 С 19/00, 1973.

Авторское свидетельство СССР

У 589019, кл. В 02 С 25/00, 1978. (54)(57) 1. СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПОМОЛОМ В БАРАБАННЫХ МЕЛЬНИЦАХ, включающий определение теоретического ,времени пребывания материала в мельнице, необходимого для помола до заданной крупности, и его действительного значения и изменение загрузки мельницы мелющими телами и скорости вращения мельницы, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности управления, .измеряют скольжение мелющих тел от.носительно барабана, уровень измельчаемого материала у разгрузочной горловины и загрузку мельницы мелю„.SU, 1258480 А1 щими телами и при превышении действительного времени пребывания материала в мельнице его теоретического значения изменение загрузки мельницы мелющими телами прекращают, а изменение скорости вращения мельницы осуществляют пропорционально загрузке мельницы мелющими телами и скольжению мелющих тел относительно барабана и обратно пропорционалъно уровню измельчаемого материала у разгрузочной горловины.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а— ю щ и и .с я тем, что скорость вращения мельницы изменяют в соответ- 6 где — скорость вращения мельницы в долях от условной критической, — загрузка мельницы мелющими телами в долях от объема мельницы, 8 — - скольжение мелющих тел относительно барабана, h - уровень измельчаемого материала у разгрузочной горловины мельницы.

1 1

Изобретение относится к способам управления процессом помола материалов в барабанных мельницах и может быть использовано в горно-обогатительной, цементной, химической и других отраслях промьппленности.

Цель изобретения — повьпнение точности управления.

Сущность способа управления заключается в том, что при превьппении . действительного времени пребывания материала в мельнице требуемого |eoретического значения скорость вращения мельницы изменяют не до дости-. жения равенства действительного и теоретического времени, а до достижения требуемого качества помола с минимальными затратами электроэнергии на измельчение.

На фиг. 1 изображена номограмма для определения скольжения мелющих тел на фиг. 2 — кривые зависимости содержания контрольного класса крупности (-0,25 мм) в разгрузке мельницы и полезной мощности от скорости вращения мельницы при разных уровнях измельчаемого материала у разгрузочной горловины мельницы и загрузки мельницы мелющими телами.

Способ осуществляют следующим образом.

При обнаружении превышения действительным временем пребывания материала в мельнице теоретического значения изменение загрузки мельницы мелющими телами прекращают. Производят определение загрузки мельницы мелющими телами и уровень измельчаемого материала у разгрузочной горловины, например, путем замера этих параметров в кратковременно остановленной мельнице. Далее по номограм3 ме (фиг . 1) определяют скольжение мелющих тел относительно барабана мельницы. Например, при среднем диаметре шаров в мельнице 72 мм, относительной скорости вращения барабана мельницы (р = 0,7, угле подъема футеровки в сечении мельницы к = 15 и коэффициенте эаполнео

Ф ния мельницы мелющими телами g =0,35 скольжение шаровой загрузки относительно барабана составляет 5 = 0,16.

После определения загрузки мель-. ницы мелющиьж телами с, уровня измельчаемого материала у раэгру258480

2 зочной горловины и н скольжения мелющих тел относительно барабана мельницы 5 для этих параметров производят вычисление скорости вра5 щения мельницы, еоответствующей максимальной кинетической энергии мелющих тел. т.е. максимальной скоФ рости помола материала в мельнице.

На основании обработки экспериментальных данных установлено, что максимальная скорость помола материала, когда действительное время пребывания материала в мельнице превьппает теоретическое значение, до-

1 стигается при скорости вращения мельницы,, связанной с параметрами ф, 5 и h следующим соотношением:

0,54 + 0,15

1-8

Далее изменяют действительную скорость вращения мельницы и устанавливают ее равной значению вычисленному, например, путем установки в приводе мельницы вала-шестерни с необходимым числом зубьев.

Кривые 1-4 (фиг. 2) изображают зависимости содержания контрольного

Зо класса крупности в продукте помола, а кривые 5 и б — зависимости полезной мощности, потребляемой мельницей, от скорости ее вращения при разных загрузках мельницы мелющими

З5 телами и уровнях измельчаемого материала у разгрузочной горловины.

Причем кривая 1 получена при(p =0,35 и и = 0,8, кривая 2 — при g = 0,45 и h = 0,8, кривая 3 — при p = 0 35

4О и tr. = 0,6, кривая 4 — при (у = 0,45 и и = 0,6, кривая 5 — при у = 0,35 и кривая 6 — при (у = 0,45.

По номограмме (фиг. 1) для этих условий скольжение мелющих тел отно45 сительно барабана составляет 5 =0,08, а оптимальная скорость вращения мельницы, согласно найденной зависимости, = 0,70.

Изменение регулирующего параметра (скорости вращения мельницы) путем замены вала-шестерни с 27 дубьями на вал-шестерню с 24 зубьями приведет при сохранении технологических показателей к снижению удельного ра.схода электроэнергии на 12,8Х.

1258480

1258480

Я

+o л

К

0,5

0,7

Фиа Г

0,9

Составитель В.Алекперов

Техред Л.Сердюкова

Корректор В.Синицкая

Редактор В.Петраш

Заказ 5057/7

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул.Проектная, 4

Ь

С

Q,Ю Ъ g

1 г» 3 ц и

Ъ

3 э

Тираж 58? Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5