Способ реверсивной штучной прокатки сортовых профилей

 

СООЭ СООЕТСНИХ .

Сола лИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

SU„„ (51) 4 В 21 В 1/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ/" .

|,,1

- Ф„ .:

ГОСУДМРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРНТ1 |1

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕХЗЬСТОУ (2i) 3869072/22-02 (22) 20. 03. 85 (46) 23. 09. 86. Бюл. У 35 (71 ) Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (72) Ю.Р. Колманович и Э.А. Орнатский (53) 621.77.04 (088.8) (56) Авторск е свидетельство СССР

У 1036408, кл. В 21 В 1/02, 1982.

Касьянов С.Ф. Механизация и автоматизация в черной металлургии.

М.: Иеталлургиэдат, 1963, с. 259-260. (54)(57) СПОСОБ РЕВЕРСИВНОЙ йТУЧНОЙ

ПРОКАТКИ СОРТОВЫХ ПРОФИЛЕЙ, преимущественно, в системе калибров роибквадрат, включающий получение проме.жуточного раската роибнческого сече ния, его кантовку на 90 вокруг продольной оси, реверс раската и его обратную задачу в квадратный калибр задающими роликаии, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности стана путем совмещения операций каитовки и обратной задачи раската, на выходе иэ роибического калибра раскат скручивают вокруг продольной оси с магом, равным 3,8-4,2 длины выброса его заднего конца иэ валков, а обратную задачу раската в квадратный калибр осуществляют гладкиии задающими роликами, горизонтально установленными на расстоянии S от заднего конца раската, определяемом по формуле

3 ° (0,95 - 1,05)(2 - 180) а( где с - острый угол ромбического сечения раската, град., ь - средняя длина выброса заднего конца раската.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на сортовых линейных станах прерывной прокатки: дуо реверсивных, трио или доппель дуо, на которых промежуточный раскат, преимущественно ромбического сечения, после полного выхода из предыдущего калибра кантуют, зажимают между гладкими горизонтальными цилиндрическими задающими роликами и производят обратную. задачу задним концом в последующий калибр, Цель изобретения — повышение про4 изводительности стана путем совмещения операций кантовки и обратной задачи раската.

На фиг. 1-3 изображены соответственно три стадии способа, Раскат проходит через валки 1 ста- 0

«а трио, гладкие цилиндрические гаризонтальные задающие ролики 2. Промежуточный раскат 3 имеет ромбическое сечение, положение в пространстве сечения заднего конца 4 и сечения раската между прижимными роликами 2 показано на фиг.2 заштрихованными ромбами, Стрелки обозначают направления движения раската 3, вращения валков 1 и задающих роликов 2.

Получают раскат 3 ромбического сечения прокаткой в верхней паре валков 1 (фиг.1), одновременно его подвергают на выходе из валков винтообразному скручиванию вдоль продольной Оси с шагом Р, например, геликоидальными проводками и направляют между разведенными гладкими цилиндрическими горизонтальными роликами 2, После окончания прокатки в ромбическом калибре (фиг.2) раскат

4О зажимают гладкими цилиндрическими горизонтальными роликами и производят обратную подачу его в нюкний горизонт валков (фиг.3).

90î

7 360

Надежный прижим раската и его последующая транспортировка возможны, если две противоположные стороны ромба в месте прижима параллельны

Осям Горизонтальных роликов, При этом шаг t винтообразного скручивания раската устанавливают (3,8 — ч,2) 1, где ь — средняя длина выброса заднего конца раската, а обратную задачу промежуточного раската производят гладкими цилиндрическими горизонтальными роликами, установленными на расстоянии от заднего конца раската.

S = (0,95 — 1,05) (2 — ) «p где с — острый угол ромба, град.

19 2

Выполнение этих условий обеспечивает при зажатии ромбического раската задающими роликами, контактирующими гранями параллельно осям роликов, горизонтальную ориентацию большой оси ромбического сечения заднего конца раската, а при движении заднего конца до валков поворот этой оси на 90 до вертикального ее положения в момент захвата в квадратном калибре.

Ориентация сечения заднего конца раската, полностью вышедешего из валков, отвечает ориентации калибра, в котором он прокатан, т.е ° соответствующие оси поперечного сечения торца раската и калибра параллельны между собой. Поэтому перед задачей раската ромбического сечения в последующий квадратный калибр необходим поворот сечения на 90о. Поворот на угол 90 совмещают с продольным перемещением раската, равным длине выброса(" расстоянию между торцом заднего конца полностью вышедшего из клети раската и плоскостью выхода металла из валков. При шаге скручивания t между указанными величинами справедливо соотношение

В интервале t! 6 = 3,8-4,2 не наруша" ется устойчивость процесса прокатки вследствие высокой пластичности ме" талла при температурах прокатки, наличия широких воронок во вводной арматуре, самоцентрирования ромбического раската в квадратном калибре, запаса кинетической энергии для докантовки раската.

При шаге скручивания менее 3,8 происходит перекантовка раската, а при шаге более 4,.2 — недокантовка его в момент поступления во вводную арматуру с последующим ударом о стенки проводок, смятием задаваемого конца раската, образованием заусенцев.

В результате теряется запас кинетической энергии, наблюдается застревание раската во вводной арматуре, сни2кение ритма пр oKàòêö, получение брака.

1258519

= 4 ° 1,5 = 6 и, S = — г (180 — )

360 2

Горизонтальное положение сторон ромба, характеризуемое углом наклона. большей диагонали к горизонту, раво о ным 180 — вЂ, расположено на расстоя2

5 нии от заднего торца — (0,95 -1,05)(2 —,) 6 ° (2) 1О

На расстоянии менее 0,95 (2—

- - ;) ь нарушается устойчивость

15 зажима ромбического сечения, возможен зажим противоположных сторон, что приводит к перекантовке раската и задаче ромба в положении, когда его большая диагональ горизонтальна, что недопустимо.

На расстоянии более 1,05 (2— — вЂ,) 1 также нарушается устойчив(180 вость зажима сечения в необходимом р5 положении и вероятен зажим по другой паре противоположных сторон, что приводит к задаче ромбического раската в квадратный калибр в недопустимом положении — с горизонтально расположенной большей диагональю.

С увеличением расстояния более

1 05 (2 — вЂ,) ь возможна потеря

Э 180 устойчивости раската на изгиб при задаче в последующий калибр при не35 достаточных зазорах вводной арматуры.

П р и и е р. Механизируют задачу раската ромбического сечения с диагоналями 45 и 65 мм (острый угол ромба

70 о) на задней стороне первой клети чистовой линии стана 350.

Калибровка валков предусматривает кантовку раската на угол 90 перед

О задачей в последующий квадратный ка45 либр.

Первоначально беэ установки задающих роликов прокатывают три пробных раската, измеряют длину выброса каждого иэ них и определяют

50 среднеарифметическую величину ь =

1,5 м.

Рассчитывают шаг скручивания по формуле (1) где 4 — средняя величина для интервала 3,8 — 4,2.

Скручивание раската с выбранным шагом обеспечивается при прохождении через геликоидальную проводку длиной 250 ич с углом поворота сечений от входа к выходу, равным 15 .

Горизонтальные гладкие цилиндрические прижимные ролики устанавливают от заднего торца раската на расстоянии S согласно формуле (2)

4 где 1 — среднее значение интервала (О, 95-1,05) .

Полностью вышедший из верхнего горизонта промежуточный раскат останавливается между разведенными роликами, которые сближаются, зажимают гладкими цилиндрическими плоскостями профиль ромбического сечения и при своем вращении транспортируют раскат в квадратный калибр, расположенный в нижнем горизонте валков той же клети.

Раскат при транспортировке одновременно поворачивается вокруг продольной оси, Соблюдение требуемого соответствия шага скручивания длине выброса и месту установки роликов обеспечивает поворот поперечного сечения зад« него конца иа 90 к моменту захвата раската в квадратном калибре. Выходящий квадратный раскат получают роа-. ным, без скручивания, отвечающим тре-. бованиям стандартов.

Реализация способа позволяет механизировать прокатку сортовых профилей при использовании калибровки ромб-квадрат, исключить операцию кантовки раската, совместив ее с опе-. рацией задачи раската в следующий ка либр, и сократить эа счет этого пау" зы между проходами, т.е. повысить производительность стана.

1258519

Составитель А. Маслов

Редактор О. Головач Техред Д. Сердюкова Корректор О, Луговая

Заказ 5060/9

Тираж 518 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная,4

Способ реверсивной штучной прокатки сортовых профилей Способ реверсивной штучной прокатки сортовых профилей Способ реверсивной штучной прокатки сортовых профилей Способ реверсивной штучной прокатки сортовых профилей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатным станам с многовалковым калибром и предназначено для получения профилей из труднодеформируемых металлов и сплавов

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к многоклетьевым станам продольной прокатки

Изобретение относится к прокатному производству. Компактный реверсивный универсальный прокатный стан содержит универсальную обжимную клеть (14), двухвалковую клеть (15) и универсальную клеть (16) для формирования реверсивного промежуточного модуля (12) на роликовых опорах (13), по которым перемещается обрабатываемый брусок (17). Непосредственно после модуля (12) предусмотрена универсальная чистовая клеть (11) в качестве конечной дополнительной клети, также расположенной поперек общих роликовых опор (13). Чистовая клеть (11) поддерживается открытой во время промежуточных проходов цикла и закрывается только перед тем, как брусок (17) закончит последний проход производственного цикла. Обеспечивается гибкость процесса прокатки, повышение качества проката. 6 н. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх