Кристаллизатор махид для непрерывного литья заготовок

 

Кристаллизатор для непрерьшного литья заготовок, содержащий устройство для торможения и распределения струи расплава с магнитной распределительной системой, установленной в водоохлаждаемом корпусе кристаллизатора, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности литья и качества заготовок, магнитная распределительная система состоит из четного числа электромагнитов постоянного тока с чередующимися полюсами и обмотками полюсов и из внешней стенки кристаллизатора. (Л с Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 22 D 11/04 ю

ollNcAHNE изоБркт няФ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Щ i

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3865830/22-02 (22) 15.03.85 (46) 23.09.86. Бюл. 1Ô 35 (71) Институт физики АН Латв. ССР (72) Я.Я,Валдманис, Я.Я.Клявиньш, Э.В.Туркс, Н.Н.Голодов, В.А.Голованов, В.Л.Трачевский и Л.П.Шмырев (53) 621.746.27(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 818469, кл. В 22 D 11/04, В 22 D 11/00, 1979.

„„80„„ 125 596 А 1 (54) КРИСТАЛЛИЗАТОР ИАХИД ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК (57) Кристаллизатор для непрерывного литья заготовок, содержащий устройство для торможения и распределения струи расплава с магнитной распределительной системой, установленной в водоохлаждаемом корпусе кристаллизатора, о т л и ч а р шийся тем, что, с целью повышения производительности литья и ка-. чества заготовок, магнитная распределительная система состоит из четного числа электромагнитов постоянного тока с чередующимися полюсами и обмотками полюсов и из внешней стенки кристаллизатора.

1258596

Фи<,. 2

Составитель P. Hàñèëüeâà

Техред М.Моргеитал Корректор Г.Решетник

Редактор О.Бугир

Заказ 50б?/13 Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к непрерыв ному литью металлов и сплавов, и, в частности, может быть использовано при литье стали.

Цель изобретения — повышение производительности процесса литья металла и качества заготовок.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема кристаллизатора машины непрерывного литья металлов; на фиг. 2 — разрез А-Л на фиг„ 1, Устройство для торможения и распределения струи расплава в кристаллизаторе машины непрерывнога литья содержИт кристаллизатор с водоохлаждаемым корпусом 1, магнитную распределительную систему 2, выполненную в виде. четного числа электромагнитов 3 постоянного тока с чередующимися полюсами и обмотками полюсов.

Кроме того, в магнитную систему входит внешняя стенка кристаллизатара, испопьзуемая в качестве замыкающего ярма. Позицией 4 обозначена прилегающая к струе зона.

Устройство работает следующим образом, Постоянный ток, протекая через обмотки электромагнитов 3, возбуждает в зоне слитка магнитное поле Ь (сплошные линии на фиг, 1). Струя жидкого металла втекает сверху са

P скоростью Ч и, пересекая зону магнитного поля, индуцирует электрическое поле, которое создает в жидком металле электрический так с плотнас -, тью j (прерывистая линия на фиг. 2).

В результате взаимодействия тока 1 с магнитным полем Ь в слитке возбуждается электромагнитная сила с плот5 ностью 4 = j Ь (пунктирная кривая на фиг. 1), которая тормозит струю, тем самым уменьшая глубину ее проникновения в жидкую сердцевину слитка, Кроме того, в прилегающих к струе зонах 4 под влиянием электромагнитной силы 1 возбуждаются восходящие потоки жидкого металла, которые способствуют размытию струи.

Плотность электромагнитной силы можно менять, изменяя величину индукции &, что достигается изменением тока возбуждения в обмотках электромагнитов.

Устройство позволяет легко регулировать диаметр и глубину проникновения струи и таким образом влиять на процесс кристаллизации в начальной стадии затвердевания слитка, r что создает дополнительные возможности в управлении структурой и качеством металла, позволяет обеспечить более однородную структуру. Одновременно улучшается чистота слитка по

30 неметаллическим включениям и условия образования равномерной затвердевшей оболочки, что существенно снижает случаи аварийного прорыва при выходе слитка из кристаллизатора и тем самым позволяет повысить производительность литья °