Устройство для обработки поверхностей тел вращения криволинейного профиля

 

СОЮЗ СОЕЕтСНИХ соц)4Алистических

РЕСПУБЛИК (191 Ш1 (50 4 В 24 В 39/04

1 @4+ +f «ж,.

k т с

/ ., „с

116

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Й)сУДАРотзенйый HoMHTET GGGP по деллм иэоБратений и открытю (21) 388!615/25-27 (22) 15.04.85 (46) 23,09.86.Бюл. В 35 (71) Иосковский ордена "Знак Почета" трубный завод .(72) И .Н.Гемба, И.С.Камсюк

Б.И.Лазари, А.Б.Ламин, 1О.П.Иягков, В,й.Гольберг, Г.Г.Поклонов, E.È.Kðè÷åâñêèé и О.Ф.Иакаров (53) 621.923.77 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 969502, кл. В 24 В 39/00, 1981. (54) (57) УСТРОЙСТВО .ДЛЯ ОБРАБОТКИ

H0SEPXH0CTH ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ КРИВОЛИНЕЙНОГО ПРОФИЛЯ, содержащее корпус с расположенной на нем подпружиненной е инструментальной державкой с приводом ее поворота и системой слежения с копирными роликами, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки, привод поворота державки выполнен в виде электродвигателя постоянного тока, а система слежения выполнена в виде электрической цепи управления двигателем с двумя потенциометрами, образующими мостовую схему и подключенными разные плечи моста, при этом на бегунке одного иэ потенциометров закреплены копирные ролики для контактирования с деталью, а бегунок другого потенциометра расположен на инструментальной державке.

1258680

Изобретение относится к обработке деталей методом поверхностного пластического деформирования и может быть использовано для обработки поверхностей деталей вращения сложного профиля.

Цель изобретения — повышение качества обработки.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 1О

2 — принципиальная электрическая схема системы управления электродвигателем; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.l.

Устройство "одержит корпус ), зак- 15 репленный в резцедержателе станка (не показан) с программным управлением и установленную на нем с возможностью поворота инструментальную державку 2, не=ущую установленный 20 на подпружиненном поворотном рычаге 3 инструменг 4. Рабочее усилие регулируется винтом 5. Привод поворота державки 2 выполнен в виде редуктора 6, соединенного с осью 7 поворота державки 2. Входной вал редуктора 6 связан с электродвигателем 8 постоянного тока. Система слежения выполнена в вице электрической цепи управления двигателем 8 с двумя по- 30 тенциометрами 9 и 10, образующими мостовую схему и подключенными в разные-плечи моста. На бегунке ll потея-, циометра 9 закреплены копирные ролики 12 для контактирования с обраба- 35 тываемой деталью 13. Бегунок 14 потенциометра 10 расположен на оси 7 поворота инструментальной державки 2.

Потенциометр 9 установлен на пластине 15, подпружиненной относительно 4О стойки 16, закрепленный на корпусе 1.

Бегунки 11 и 14 потенциометров 9 и

10 подсоединены к электродвигателю

8 через усилитель 17, усиливающий сигнал рассогласования. 45

Для установки требуемого угла М контакта рабочего инструмента с заготовкой используется настроечный потенциометр 18, который позволяет устанавливать необходимый как нормальный (90 ),так и любой другой угол контакта инструмента с заготовкой, зависящий от ее материала и твердости.

Поворот рычага 3 относительно дер- жавки 2 ограничен планкой 19.

Устройство работает следующим образом.

Корпус 1 устанавливают в резцедержателе станка. Деталь 13 закрепляют в патроне станка. Затем производят настройку рабочего инструмента 4 на заданное усилие обработки путем сжатия предварительно оттарированной пружины регулировочным винтом 5 и вводят рабочий инструмент в контакт с деталью 13 таким образом, чтобы между пластиной 19 и рычагом 3 образовался зазор 1,5-2 мк, а копирные ролики 12 вошли в контакт с обрабатываемой поверхностью.

После чего включают систему слежения и посредством настроечного потеяциометра 18 устанавливают заданный угол контакта между заготовкой и инструментом. Выбор этого угла зависит от материала и твердости эаготово ки и обычно сосгавляет 90-97

При перемещении резцедержателя с корпусом устройства по траектории образующей,цетали копирные ролики 12 отслеживают ее профиль и поворачивает бегунок 11 потенциометра 9, изменяя его сопротивление, в результате чего происходит рассогласование напряжения между потенциометрами 9 и 10. Напряжение рассогласования усилителем 17 усиливается и подается иа электродвигатель 8. Двигатель через редуктор 6 сообщает поворот оси 7, который, в свою очередь, поворачивает державку 2 на угол, пропорциональный напряжению рассогласования, т.е. больший или меньший угол Ф

При этом бегунок 14 потенциометра 10 также поворачивается на оси 7 на угол, пропорциональный напряжению рассогласования и направленный в сторону уменьшения напряжения рассогласования. Тем саьым следящая система ишодит в положение равновесия, сохраняя заданный угол м

Далее процесс повторяется.

Предпагаемое устройство позволяет производить обработку различных типов криволинейных поверхностей как с плавным, так н с резким перепадом диаметров при стабильном сохранении качества обработки.

Предлагаемое устройство позволяет обрабатывать не только цилиндрические поверхности заготовки, но и торцовые, расположенные под углом один

Ф. к другому 90 практически без переА-Я

Фиг.7.

Составитель В.Курбатов

Техред М.ХодаиичКорректор M.Ìàêñèèèøèíåö

Редактор Г. Волкова

Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам:изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 5073/17

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

3 1258680 4 наладки устройства за счет поворота ходииой технологической оснастки, оси державкн с инструментом, а это снизить затраты времени и средств позволяет уменьшить количество необ- на подготовку устройства к работе.