Роторный окорочно-зачистной станок

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А2

0% Е1 (5124 В 27 L 1 00

ГОсудАРстВенный комитет сссР пО ДелАм изОБРетений и OTHPblTI44

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /Ч.,!! Дi

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ы@,—;.;, / -- - : е я (61) 1 t 92989 (21) 3851311/29-15 (22) 29.01.85 (46) 23.09.86. Бюл. И- .35 (71) Дальневосточный научно-исследовательский институт лесной промышленности (72) А.Г.Шведов (53)-634. 0.361.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1192989, кл. В 27 Ь t/00, 1984. (54)(57) РОТОРНЫЙ ОКОРОЧНО-ЗАЧИСТНОЯ

СТАНОК по авт. св. Р 1192989, о т— личающийся тем, что, с целью повышения производительности, каждая дополнительная. рама снабжена фиксирующей планкой и. подпружиненными ползунами, один из которых имеет упор, а другой — клиновой выступ для взаимодействия с фиксирующей планкой, причем каждый копир снабжен нажимной планкой для взаимодействия с ползуном, имеющим упор, а основание снабжено подвижными в радиальном направлении элементами для взаимодействия с ползунами.

1258694

Изобретение î".íîñèòñÿ к лесной промышленности, может быть использовано при очистке сучьев на круглых лесоматериалах с одновременной окоркой и является усовершенствованием известного устройства по авт. св.

И 1192989.

Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг. 1 показана кинематическая

1 схема роторного окорочно-зачистного станка; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг.3 — узел I на фиг. 2; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 3.

Станок содержит основание 1, на котором установлена. ведущая шестерня

2, находящаяся в зацеплении с шестерней-ротором 3. Ведущая шестерня 2 соединена с валом двигателя 4„ Подвижные корпуса 5, в которых установлены шестерни 6 привода фрез и паразитные шестерни 7, прикреплены к венцу шестерни-ротора 3. Паразитные шестерни 7 находятся в постоянном зацеплении с шестерней 8, которая жестко связана с дополнительным подвижным корпусом 9, установленным с помощью подшипников на основании 1 и приводимом во вращение клиноременной передачей 10 от двигателя 11, N снабженного тормозом 12. На валах шестерен 6 установлены корпуса 13 конических передач, а на валах ведомых шестерен этих передач закреплены фрезы 14 с копирами 15. Окорочные механизмы 16 закреплены на валах ведомых элементов 17 клиноременных передач, установленных в дополнительпередач, установленных в дополнительных рамах 18. Каждая рама 18 с помощью годшипников установлена на валу шестерни 6 привода фрез 14, на котором жестко насажен ведущий элемент 19 клиноременной передачи. Каждая рама 18 снабжена фиксирующей планкой 20 и подпружиненными ползунами 21 и 22, один из которых 21 имеет упор 23, а другой

22 — клиновой выступ 24. Каждый ко-пир 15 снабжен нажимной планкой 25 для взаимодействия с ползунами 21.

Планка 25 имеет концевую часть 26 в виде штыря с резьбой, гайку 17 и пружину 28 для регулирования усилия прижима окорочного механизма 16 к бревну 29. Основание 1 снабжено подвижными в радиальном направлении элементами 30 и 31 для взаимодействия с ползунами 21 и 22 соответственно. На корпусах конических передач установлены противовесы 32 для прижима фрез 14 к бревну за счет действия центробежных сил. Для возврата фрез 14 в исходное положение корпуса 13 снабжены пружинами (условно не показаны).

Роторный окорочно-зачистной станок работает следукхцим образом.

Двигатель 4 включают на пониженную скорость, при этом шестерня 2 и шестерня-ротор 3 приводятся во вращенче. Вместе с шестерней-ротором 3 вращаются подвижные корпуса 5, в которых, обегая венец шестерни 8, вращаются паразитные шестерни 7. От них получают вращение шестерки 6 привода фрез 14. Через валы шестерен

6 приводятся во вращение ведущие элементы 19 клиноременных передач и шестерни конической передачи, находящиеся в корпусе 13. В этот момент фрезы и окорочные механизмы за счет действия пружин и центробежных сил, превышающих центробежные силы на противовесы 32, отжаты от бревна и находятся в крайнем положении, зафиксированном ограничителями (условно не показаны). Подающим устройством бревно 29 подается в станок в направлении стрелки В. Оператор назначает режим обработки (с окоркой или без нее) и если необходима окорка, то в момент появления торца бревна в плоскости вращения окорочных механизмов 16 выдвигает подвнжный элемент 30, воздействующий на ползун 2! °

При контакте скошенного конца ползуна 21 с элементом 30 ползуй 21 перемещается в направляющих 33, при этом упор 23 приподнимает фиксирующую планку 20, поворачивая ее на оси 34 и сжимая пружину 35. Зайдя за планку

20 упором 23 ползун 21 фиксируется так, как показано на фиг. 3. В этот момент двигатель 4 переключают на повышенную скорость и включают двигатель 11. При этом шестерня 8, связанная с помощью дополнительного подвижного корпуса 9 и клиноременной передачи 10 с двигателем 11, вращается в сторону, противоположную вращению шестерни-ротора 3, увеличивая скорость вращения фреэ и окорочных механизмов вокруг своих осей. При этом центробежные силы, действующие на противовесы, превышают силы, дейст3 1258 вующие на фрезы и окорочные механизмы и сопротивления пружин. Фреэы с копирами прижимаются к поверхности барабана. Одновременно нажимная планка 25, упираясь концевой частью 26 в полэун 21, прижимает к бревну и раму 18 с окорочным механизмом 16 °

При дальнейшем продвижении бревна происходит его окорка с зачисткой остатков сучьев. 10

После обработки всего бревна двигатель 4 переключается на пониженную скорость, а двигатель 11 выключается и его вал затормаживается тормозом

12. Фрезы и окорочные механизмы возвращаются в исходное положение.

Если окорка последующего бревна не обязательна, то на пониженной скорости двигателя 4 оператор выдвигает элемент 3 1, воздействующий на 20 ползун 22. При дальнейшем вращении

694 4 ротора концы ползунов 22 поочередно набегают на элемент 3 1, перемещаются в направляющих 33 и поднимают своими клиновыми выступами 24 фикси руннцие планки 20, при этом освобожденные ползуны 21 под действием сжатых пружин 36 возвращаются в исходное положение и в дальнейшем прижима окорочных механизмов к поверхности бревна не происходит, так как концевая часть 26 нажимной планки 25 не контактирует с полэуном 21. Прн продвижении бревна происходит только зачистка сучьев °

Применение дистанционного управляемого прижима окаривающих органов позволяет в зависимости от назначения лесоматериала обрабатывать его с окоркой или только с зачисткой сучьев с повышением производительности.

1258694

Составитель А.Лукоянов

Редактор Г.Волкова Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Пилипенко

Заказ 5075/18 Тиразк 501 Подписное

ВНИИНИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óàrîðîä, ул.Проектная,4