Стенд для определения величины контактного давления преимущественно плашек превентора

 

Изобретение относится к области нефтяного машиностроения и предназначено для повышения точности определения величины контактного давления плашек превентора. Для этого установленный между плашками 28 превентора шток (Ш) 17 имеет размеш,енную в измерительном канале втулку (В) 19. Один торец В 19 взаимодействует с одной из плашек 28. На внутренней поверхности измерительного канала со стороны этого торца выполнена кольцевая проточка 21, сообшающаяся со сливным каналом 22. В процессе испытания сбрасывается давление из полости Ш 17 в полость компенсатора . При отрыве уплотнения (У) 29 от Ш 17 в области торца В 19 жидкость попадает в кольцевую проточку 21, затем в канал 22. Значение стабилизировавшегося давления в зоне контакта У 29 с отверстием 23 В 19 будет соответствовать контактному давлению У 29 с Ш 17 в точке расположения В 19. 2 ил. i (О 18 2S 29 ic сд 00 со 00 Ю Фиг.2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 Е 21 В 33/06, G 01 М 3/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ / "

К А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3859266/22-03 (22) 21.02.85 (46) 23.09.86. Бюл. № 35 (71) Ордена Ленина и ордена Трудового

Красного Знамени машиностроительный завод им. лейтенанта Шмидта (72) М. Ю. Керимов (53) 622.245.7 (088.8) (56) Кондаков Л. А. Уплотнения гидравлических систем. М.: Машиностроение, 1973, с. 227. (54) СТЕНД ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЕЛИЧИНЫ КОНТАКТНОГО ДАВЛЕНИЯ

ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПЛАШЕК ПРЕВЕНТОРА (57) Изобретение относится к области нефтяного машиностроения и предназначено для повышения точности определения величины

ÄÄSUÄÄ 1258982 А1 контактного давления плашек превентора.

Для этого установленный между плашками 28 превентора шток (Ш) 17 имеет размещенную в измерительном канале втулку (В) 19. Один торец В 19 взаимодействует с одной из плашек 28. На внутренней поверхности измерительного канала со стороны этого торца выполнена кольцевая проточка 21, сообщающаяся со сливным каналом 22.

В процессе испытания сбрасывается давление из полости Ш 17 в полость компенсатора. При отрыве уплотнения (У) 29 от

Ш 17 в области торца В 19 жидкость попадает в кольцевую проточку 21, затем в канал 22. Значение стабилизировавшегося давления в зоне контакта У 29 с отверстием 23 В 19 будет соответствовать контактному давлению У 29 с Ш 17 в точке расположения В 19. 2 ил.

1258982

Изобретение относится к нефтяному машиностроению, в частности предназначено для испытания плашечных превенторов.

Целью изобретения является повышение точности определения величины контактного давления.

На фиг. 1 изображена гидравлическая схема стенда для испытания плашечного превентора; на фиг. 2 — узел для измерения контактного давления.

Стенд для испытания превенторов состо- 10 ит из кабины 1 для расположения испытуемого объекта, в которой размещен компенсатор 2 давления, состоящий из емкости, нижняя часть которой сообщается с линией высокого давления, связанной с насосным блоком 3, состоящим из насосов высокого давления 4 и низкого давления 5, который предназначен для подачи жидкости из баков в полость испытуемого объекта и на вход насоса 4 высокого давления.

Бак 6 соединен с насосом 5 и кабиной 1 20 через фильтр 7. Пульт 8 управления насосного блока 3 содержит на линии, предназначенной для заполнения жидкости, вентиль 9 и манометр 10, на линии высокого давления — вентиль 11 и манометр 12, на линии, предназначенной для сброса давления

25 вентиль 13.

Гидравлическое управление плашками превенторов 14 соединяется с закрывающими 15 и открывающими 16 полостями превентора. 30

Между плашками превентора установлен подвижный шток 17, взаимодействующий с защитными планками 18, причем подвижный шток 17 с измерительным каналом и сливным штоком снабжен втулкой 19, полость которой связана с линией давления 35 измерительного блока 20. Наружная поверхность и поперечное отверстие штока образуют кольцевую щель 21, сообщающуюся со сливным каналом 22. Отверстие 23 втулки 19 и кольцевая щель 21, образованная проточкой на внутренней поверхности измерительного канала, выходят в контактную зону уплотнителя с подвижным штоком 17.

Координаты отверстия 23 меняются по горизонтальным плоскостям с помощью пальцев 24, сидящих в отверстиях планки 25, 45 закрепленной к подвижному штоку 17.

Пальцы 24 при установке штока сидят в отверстиях привалочного фланца корпуса 26.

В вертикальном направлении координаты отверстия 23 меняются с помощью упоров 27, изготовленных под определенный размер.

Диаметры отверстия 23 втулки 19 и ширина щели 21, встроенной в стенке подвижного штока 17, выбираются такими, чтобы при деформировании уплотнителя он не вдавливался в патрубок. 55

Испытания производятся следующим образом.

Превентор собирается подлежащей к испытанию плашкой 28 и устанавливается на стенде, после чего с помощью пальцев 24 и упоров 27 подвижный шток 17 устанавливается так, чтобы координаты отверстий 23 при закрывании плашек совпадали бы с исследуемой точкой на поверхности уплотнителя 29. После установки подвижного штока 17 давление от гидроуправления 14 подается в закрывающую полость 15 превентора.

Затем, на пульте управления 8 насосной установки закрываются вентили 11 и 13 и открывается вентиль 9. Далее включается насос 5. Когда показания манометра 10 стабилизируются, отключается насос 5, закрывается вентиль 9 и открывается вентиль

11. После этого включаются насосы 4 и 5.

Когда показания манометра 12 достигают определенной величины (100 МПа), насосы 4 и 5 отключаются, вентиль 11 закрывается. С помощью вентиля 13 сбрасывают давление через отверстия 20 подвижного штока 17 и отверстия 23 втулки 19. Далее происходит отрыв уплотнителя от штока в области торца втулки 19, жидкость или воздух попадает в кольцевую щель 21, затем в сливной канал 22. Показание манометра 12 уменьшается до тех пор, пока давление в компенсаторе и в зоне контакта уплотнителя 29 с отверстием 23 втулки 19 не будут равны, после чего показание манометра 12 не изменяется. Это показание и будет соответствовать контактному давлению уплотнителя 29 с подвижным штоком 17 в «точке

23».

Далее закрывается вентиль 13, и давление от гидроуправления 14 подается в открывающую полость 16 превентора, переустанавливается шток 17 с помощью пальца 24 и упора 27 на соответствующие координаты, плашка 28 закрывается с помощью гидроуправления, открывается вентиль 11, включаются насосы 4 и 5 и закачивается жидкость из бака 6 в компенсатор 2. Когда показание манометра достигает примерно

100 МПа, насосы 4 и 5 отключаются, закрывается вентиль 11 и снова повторяется процесс определения контактного давления.

Формула изобретения

Стенд для определения величины контактного давления преимущественно плашек превентора, включающий измерительный и насосный блоки, установленный между плашками превентора с возможностью осевого перемещения шток с измерительным и сливным каналами, связанными соответственно с измерительной и сливной линиями стенда, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения величины контактного давления, он снабжен установленной в измерительном канале штока втул1258982

Составитель И. Кепке

Редактор П. Коссей Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 5099/32 Тираж 548 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 кой, один торец которой взаимодействует с одной из плашек превентора, а на внутренней поверхности измерительного канала со стороны этого торца выполнена кольцевая проточка, сообщающаяся со сливным каналом.