Устройство для генерирования акустических колебаний

 

Изобретение относится к технике создания акустических колебаний высокой мощности и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства. Целью изобретения является увеличение КПД путем формирования в рупоре плоского фронта давления, а также уменьшение непроизводительных потерь рабочей среды за счет уменьшения перетока рабочей среды из рабочей камеры. Это достигается тем, что входная часть рупора выполнена в виде стакана с радиальными отверстиями вдоль образуюшей и установлена с зазором в полости ротора коаксиально последнему, отверстиями напротив отверстий статора, выполненных в виде щелевых сопл, направленных внутрь полости стакана. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. N9 О 4 1чЭ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D4 В06В1 18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Cb

4Р

СР

>ВЫ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3895159/24-28 (22) 15.05.85 (46) 30.09.86. Бюл. № 36 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г. И. Носова (72) А. М. Гусев, В. Д. Черчинцев, А. К. Костюков и В. П. Пастушенко (53) 534.232 (088.8) (56) Голямина И. П. Ультразвук: Советская энциклопедия. М., 1979, с. 400,324.

Патент Японии № 57 — 23555, кл. В 06 В 1/18, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕНЕРИРОВАНИЯ АКУСТИЧЕСКИХ КОЛЕБАНИЙ (57) Изобретение относится к технике создания акустических колебаний высокой мощ„.Я0„„1260042 А1 ности и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является увеличение

КПД путем формирования в рупоре плоского фронта давления, а также уменьшение непроизводительных потерь рабочей среды за счет уменьшения перетока рабочей среды из рабочей камеры. Это достигается тем, что входная часть рупора выполнена в виде стакана с радиальными отверстиями вдоль образующей и установлена с зазором в полости ротора коаксиально последнему, отверстиями напротив отверстий статора, выполненных в виде щелевых сопл, направленных внутрь полости стакана. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

1260042

l0 го

Формула изобретения

З0

40

Изобретение относится к технике создания акустических колебаний высокой мощности и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, например, для очистки технологических газов от пыли.

Целью изобретения является увеличение

КПД путем формирования в рупоре плоского фронта давления и уменьшения непроизводительных потерь рабочей среды.

На фиг.l изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — сечение А — А на фиг. l.

Устройство для генерирования акустических колебаний содержит корпус 1 с камерой 2 высокого давления и штуцером 3, размещенные в последней коаксиально друг другу статор 4 и полый ротор 5, на рабочих поверхностях которых выполнены отверстия 6 и 7, привод 8 вращения ротора 5, рупор 9, соединенный с корпусом 1 и с входной частью, выполненной в виде стакана 10 с радиальными отверстиями 11 вдоль образующей.

Отверстия 6 в статоре 4 выполнены в виде щелевых сопл, направленных внутрь полости 12 стакана 10, а отверстия 11 в стакане 10 выполнены по форме выходных отверстий 6 щелевых сопл статора 4.

Стакан 10 установлен в полости ротора

5 коаксиально последнему, отверстия 11 напротив отверстий 6 статора 4.

Устройство работает следующим образом.

Рабочая среда (газ) через штуцер 3 подается в камеру 2 корпуса 1. При вращении ротора 5 в момент совпадений его отвертий 7 с отверстиями 6 статора 4 и отверстиями 11 стакана 10 газ из камеры 2 высокого давления направляется в виде высокоскоростных потоков радиально внутрь полости 12 стакана 10, где сталкиваются в зоне оси симметрии полости 12 и тормозятся до полной остановки.

В результате торможения модулированных высокоскоростных потоков газа в полости 12 стакана 10 повышается статическое давление, асимметричный фронт которого начинает распространяться от оси стакана 10 к его периферии и направляется в рупор 9.

Время установления повышенного давления в полости 12 стакана 10 определяется ее радиальными размерами и при оптимальном режиме, когда время установления значительно меньше периода акустических колебаний, фронт давления будет практически плоским и однородным в любом сечении, перпендикулярном оси стакана 10 и рупора 9.

В период, когда отверстия 7 ротора 5 смещены относительно отверстий 6 статора 4 и 11 стакана 10, прекращается формирование высокоскоростных потоков и подача их внутрь полости 12 стакана 10 и давление в ней через рупор 9 выравнивается с давлением в озвучиваемой среде.

Установка ротора 5 с зазором между статором 4 и стаканом 10 позволяет исключить турбулизацию газа при его вращении и не нарушить условий формирования высокоскоростных потоков, а также уменьшить переток газа из камеры 2 в полость 12 стакана 10 и тем самым снизить непроизводительные потери рабочей среды. Все это, а также формирование плоского и однородного фронта давления в рупоре 9, позволяет повысить КПД устройства.

1. Устройство для генерирования акустических колебаний, содержащее корпус с камерой высокого давления, размещенные в последней коаксиально друг другу статор и полый ротор, на рабочих поверхностях которых выполнены отверстия, привод вращения ротора и рупор, соединенный с корпусом, отличающееся тем, что, с целью увеличения КПД путем формирования в рупоре плоского фронта давления и уменьшения непроизводительных потерь рабочей среды, входная часть рупора выполнена в виде стакана с радиальными отверстиями вдоль образующей, установлена с зазором в полости ротора коаксиально последнему и обращена отверстиями к отверстиям статора.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что отверстия в статоре выполнены в виде щелевых сопл, направленных внутрь полости стакана.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что отверстия в стакане выполнены по форме выходных отверстий щелевых сопл статора.

1260042 биг. 1

A-А

Рис. 2

Редактор Н. Слободяник

Заказ 5158/4

Составитель А. Состин

Техред И. Верес Корректор А. Тяско

Тираж 428 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4