Установка для загрузки ацетиленовых генераторов

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (59 4 С 10 Н 15/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

И Д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3721239/23-26 (22) 03.04.84 (46) 30.09.86. Бюл. №- 36 (72) В.А.Серпионов (53) 662.766.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 107845, кл. С 10 Н 15/20, 1956.

Авторское свидетельство СССР

¹ 256149, кл. С 10 Н 21/04, 1965. (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ

АЦЕТИЛЕНОВЫХ ГЕНЕРАТОРОВ карбидом кальция, содержащая последовательно расположенные шаговый конвейер для транспортировки барабана с карбидом ,кальция из помещения склада, механизм раскупорки барабанов, кантователь с платформой и шаговый конвейер для транспортировки порожних барабанов, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и безопасности труда, кантователь снабжен механизмом для герметизации барабанов и системой продувки барабанов инертным газом, конвейеры соединены между собой посредством допол-нительного конвейера, кантователь расположен у горловины генератора, а рабочая поверхность платформы кантователя расположена в одной плоскости с рабочей поверхностью дополнительного конвейера.

2. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что механизм герметизации установлен на поворотной части кантователя и состоит из корпуса с разгрузочным клапаном и узла подъема платформы кантователя, содержащего грузонесущий винт со сферической опорной поверхностью и

1260388 гайкой с хвостовиком, соединенный с вертикальным валом стационарного пневмопривода при помощи подпружиненной скользящей муфты, радиальные пальцы которой в исходном положении кантователя сопрягаются с хвостовиком гай—

КИ.

Изобретение относится к устройствам для загрузки группы ацетиленовых генераторов типа карбид в воду карбидой кальция иэ стандартных барабанов и может быть использовано на

f станциях и заводах по производству ацетилена.

Цель изобретения — повышение производительности и безопасности труда.

На фиг.1 изображена установка, вид сверху; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1 на фиг.3 — узел I на фиг.2; на фиг.4 — вид Б на фиг.3; на фиг.5— сечение В-В на фиг.4; на фиг.6 — по воротная часть кантователя с двустворчатым клапаном.

Установка для загрузки ацетиленовых генераторов содержит шаговый конвейер 1 для транспортировки барабанов 2 с карбидом кальция из помещения промежуточного склада к механизму

3 раскупорки, расположенному над конвейером 1 и подъемнику 4 барабанов с карбидом, снабженному приводом 5, установленному последовательно за шаговым конвейером 1, для приема раскупоренных барабанов 2 с конвейера 1 и подъема их в зону действия шагового конвейера 6, расположенного на отметке, установки кантователей 7, параллельно фронту размещения группы ацетиленовых генераторов, и служащего для подачи вскрытых барабанов с карбидом к кантователям 7 и удаления порожних барабанов после разгрузки с помощью данных кантователей 7 из их рабочей эоны и подачи к съемнику 8, передающему порожние барабаны от конвейера 6 в зону действия шагового конвейера 9 для транспортировки с помощью последнего в помещение промежуточного склада.

40

Кантователи 7, число которых соответствует числу обслуживаемых ацетиленовых генераторов, установлены непосредственно у приемных бункеров

10 и предназначены для съема вскрытия барабанов с карбидом с шагового конвейера 6, возврата порожних барабанов на конвейер 6 и герметичной перегруз-, ки в среде инертного газа карбида из барабанов в приемные бункера генераторов. Кантонатели 7 содержат станину

11 с шарнирно закрепленной на ней поворотной (кантующей} частью 12, два пневмомеханических взрывобезопасных привода 13 поворотной части 12, обеспечивающие перевод последней из положения съема барабана с карбидом с конвейера 6 в положение перегрузки карбида в приемный бункер 10 ацетиленового генератора и обратно, механизм герметизации барабанов, содержащий устройство для подъема барабанов, состоящие из стационарного пневмомеханического взрывобезопасного .привода 14, в котором поступательное движение поршня цилиндра 15 преобразуется во вращательное движение вертикального вала 16 со скользящей подпружиненной муфтой 17 и радиальными пальцами 18 для самоустанавливающегося сопряжения и передачи крутящего момента., в положении поворотной части

12, соответствующему съему барабана с конвейера 6, на хвостовик 19 гайки

20 и подъема (опускания) платформы

21, несущей барабан с карбидом, опирающейся на сферическую часть (для самоустановки) грузонесущего винта

22, сопряженного с гайкой 20, упорное кольцо 23 с прокладкой 24 для уплотнения верхнего днища вскрытого барабана, осуществляемого за счет подь- ема платформы 21 при этом упорное з 1260 кольцо 23 установлено в корпусе, закрепленном на поворотной части 12 и состоящем из цилиндрической части

25 с двустворчатым разгрузочным клапаном 26, и механизмом 27 открывания клапана, содержащего два сопряженных зубчатых сектора 28, обеспечивающих синхронность открывания створок клапана 26 °Сектора 28 снабжены рычагами 29,соединенными пружиной 30 для возврата 10 створок клапана 26 в исходное положение, а один из секторов 28 имеет .палец 31, сопрягающийся с вилкой 32 привода 27, от воздействия которого происходит открывание клапана 26. 5

Корпус поворотной части кантователя имеет коническую часть 33 с фланцем

34 для стыковки с приемным бункером

10, при этом приемный бункер 10, в данном случае генератора, снабжен 20 узлом 35 стыковки с фланцем 34 поворотной части 12 кантователя 7, а узел 35 стыковки выполнен в виде байонентного замка 36 с кольцом 37 с пневмоприводом от пневмоцилиндра 38 . 25

Кантователи 7 и приемный, бункер 10 подключены к системе продувки инертным газом через штуцер 39 для продувки барабана перед кантователем и через штуцер 40 для продувки полос-3О

;ти над клапаном 26 после стыковки-! кантователя с приемным бункером. !

Установка работает следующим образом.

После установки барабанов 2 с кар35 бидом на конвейер 1 последний последовательно подает их к механизму 3 раскупорки, где происходит автоматическая вырубка верхних днищ, и далее

40 на платформу подъемника 4. При поступлении раскупоренного барабана на платформу подъемника 4 автоматически включается его привод 5.и платформа подъемника 4, двигаясь по вертикальным 4

45 направляющим, доставляет барабан 2 к шаговому конвейеру 6, который также ав- томатически сталкивает барабан с платформы подъемника 4 и подает на подь388 4 емную платформу 21 нужного кантователя 7. Хвостовик 19 гайки 20 в этот момент находится в зацеплении с паль цами 18 механизма герметизации. При поступлении барабана 2 с карбидом на платформу 21 кантователя 7 включается привод механизма герметизации, гайка

20, вращаясь, заставляет выдвигаться винт 16 и поджимать платформу 21 с барабаном до упирания его обечайки в упорное кольцо 23 с прокладкой 24.

Вырубленное в барабане отверстие, таким образом, оказывается загерметизированным разгрузочным клапаном 26, створки которого в этот момент закрыты. Подается инертный газ внутрь корпуса барабана 2 через штуцер 39 под клапан 26. По окончании продувки включается привод 13 кантователя

7 и поворотная часть последнего стыкуется своим фланцем 34 с байонетным замком 36 приемного бункера 10 гене - ратора, причем палец 31 входит в сопряжение с вилкой 32 привода 27 открывания клапана 26. Включается привод

38 байонетного замка 36, поворачивается кольцо 37, захватывая шипы фланца . 34, и последний оказывается герметично, состыкованным с приемным бункером 10.

Включается подача инертного газа через штуцер 40 на продувку приемного бункера 10. По истечении необходимого времени с помощью привода 27, воздействующего на палец 31; открывается клапан 26 и карбид пересыпается в приемный бункер 10. Таким образом, пересылка происходит внутри изолиро,ванного и продутого инертным газом объема. По окончании перегрузки карбида происходит расстыковка фланца

34 с байонетным замком 36 (узлом стыковки) . Кантователь 7 с порожним барабаном 2 возвращается в исходное положение, порожний барабан транспортируется конвейером 6 на платформу съемника 8, с платформы съемника 8 барабан 2 поступает на конвейер 9 и с его помощью возвращается иа громежуточиый склад.

1260388

)260388

)260388

23

И

Составитель Н.Агеенко

Редактор Н.Киштулинец Техред Л,Сердокова Корректор И.Эрдейи

Заказ 5189/21 Тираж 482 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4