Способ разработки россыпных месторождений и самоходный передвижной конвейер для его осуществления
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК дц 4 Е 21 С 45/00, 41/14, 41/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ с
"р
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3843523/22-03 (22) 09.01.85 (46) 07.10.86. Бюл. № 37 (71) Ленское производственное золотодобывающее объединение «Лензолото» (72) В. Г. Авлов, Е. Т. Жученко, 1О. В. Бокунов, В. A. Землин, Ф. В. Дудинский и В. Г. Лешков (53) 622.453 (088 8) (56) Максимов Н. В. Применение конвейерного транспорта на вскрыше мощных вечномерзлых торфов. — Труды BHИ И вЂ” 1, т. 35, Магадан, 1975, с. 71 — 87.
Шорохов С. М. Технология и комплексная механизация разработки россыпных месторождений. М.: Недра, 1973, с. 207 — 210. (54) СПОСОБ PA3РАБОТКИ РОССЪ(ПНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ И САМОХОДНЪ|й ПЕРЕДВИЖНОЛ КОНВЕЛЕР ДЛЯ
ЕГО ОСУШЕСТВЛЕНИЯ (57) 1. Способ разработки россыпных месторождений, включающий слоевую выемку горной массы по фронту горных работ в блоке бульдозерами, транспортирование ее и отвалообразование путем перегрузки горной массы через наклонный конвейер и отвалообразователь с нижней отсыпкой в ос„„SU„„1262037 А1 новной отвал, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности горнотранспортного оборудования и снижения затрат на вскрытие и разработку месторождения, в процессе выемки горной массы в блоке с опережением формируют наклонные площадки, устанавливают на них самоходные передвижные конвейеры с погрузочными машинами, горную массу к погрузочным машинам подают в навал вдоль всей линии установки указанных конвейеров на пути перемещения погрузочных машин и направляют грузопоток к наклонным коывейерам, при этом по мере отработки блока самоходные передвижные конвейеры перемещают радиально относительно места перегрузки горной массы на наклонные конвейеры в направлении, противоположном направлению формирования наклонных площадок, после перемещения самоходных передвижных конвейеров, наклонные площадки удлиняют на длину указанных конвейеров, отрабатывают наклонные площадки, причем отсыпку породы в основной отвал ведут путем установки отвалообразователя на промежуточный отвал, который формируют бульдозерами в процессе формирования наклонных площадок.
1262037
2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что отсыпку породы в основной отвал ведут от низшей к высшей точкам его и обратно в направлении движения фронта горных работ.
3. Способ по и. 1, отличающийся тем, что положения промежуточных отвалов относительно центра разрабатываемого блока периодически меняют местами, причем при выемке каждого нижележащего слоя промежуточный отвал формируют в пределах проекции площади размещения промежуточного отвала вышележащего слоя на нижележащий слой.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вдоль самоходных передвижных конвейеров формируют насыпь для передвижения погрузочных м а ш и н.
5. Самоходный передвижной конвейер для разработки россыпных месторождений, включающий раму, рабочую и холостую ветви ленты, поддерживающие ролики и приводную головку, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат на вскрытие и разработку россыпных месторождений, конвейер установлен на гусеничных тележках с
Изобретение относится к горному делу. и может быть использовано при открытой разработке россыпных месторождений полезных ископаемых.
Цель изобретения — повышение производительности горнотранспортного оборудования и снижение затрат на вскрытие и разработку месторождения, обеспечение транспортно-маневровой связи п ри работе нескольких конвеиеров.
На фиг. 1 приведена схема, поясняющая способ разработки россыпных месторождений; на фиг. 2 и 3 — схемы установки самоходных передвижных конвейеров; на фиг. 4 — сечение А — А на фиг. 1; íà 15 фиг. 5 — схема установки щитов на тележках самоходных передвижных конвейеров; на фиг. 6 — схема отвалообразования в центре блока; на фиг. 7 — разрез Б — Б на фиг. 6; на фиг. 8 — разрез  — В на фиг. 6; на фиг. 9 и 10 — схемы отвалообразования
20 на наклонной площадке; на фиг. 11 — схема отработки блока.
Способ заключается в том, что вскрышу верхнего слоя ведут бульдозерами при сплошном выезде на борта полигона, вскры- 2s шу нижнего слоя ведут бульдозерами с применением конвейерного транспорта на транвозможностью поворота в вертикальной и горизонтальной плоскостях и снабжен закрепленными на нем подпорными щитами.
6. Конвейер по п. 5, отличающийся тем, что подпорные щиты шарнирно закреплены на тележках, установленных на поддерживающих роликах рабочей ветви ленты.
7. Конвейер по п. 5, отличающийся тем, что подпорные щиты закреплены по бокам рамы конвейера.
8. Конвейер по п. 5, отличающийся тем, что гусеничная тележка расположена на разгрузочном конце рамы конвейера и смонтирована подвижно относительно оси рамы.
9. Конвейер по п. 5, отличающийся тем, что, с целью обеспечения транспортно-маневровой связи при работе нескольких конвейеров, гусеничные тележки выполнены съемными в виде колесной опоры, которая свободно вращается в горизонтальной плоскости и закреплена эксцентрично относительно вертикальной оси крепления колесной опоры к раме конвейера, при этом на загрузочном конце рамы смонтировано верхнее, а на разгрузочном конце — верхнее и нижнее опорно-сцепные устройства. спортировании и отвалообразовании, при этом вскрышу ведут одновременно с опережающим формированием в контуре месторождения наклонных площадок для установки самоходных передвижных, наклонных конвейеров с погрузочными машинами, причем горная масса к погрузочным машинам подается бульдозерами путем образования навала вдоль линии установки конвейеров на пути перемещения погрузочных машин.
При отработке блока ведут радиальное перемещение самоходных передвижных конвейеров относительно точки перегрузки на наклонные конвейеры в направлении, противоположном направлению образования наклонной площадки для установки конвейеров, при этом уборка наклонной площадки для установки конвейеров осуществляется в последнюю очередь с изменением направления грузопотока к наклонным конвейерам на противоположное, а отвалообразование, осуществляемое с применением отвалообразования с нижней отсыпкой, перемещающегося по поверхности, отсыпанной бульдозерами при образовании наклонной площадки, производится по длине бровки отвала от более низкой до высшей точки отвала и обратно в направлении продвижения фронта горных работ.
1262037
5 !
При этом разрабатываемый блок предварительно делится на две половины по длине. Сначала дорабатывается бульдозером первый слой первой половины блока и порода складируется в промежуточный отвал на поверхности первого слоя второй половины блока, промежуточный отвал разрабатывается погрузочной машиной, порода грузится на конвейеры и транспортируется за пределы полигона.
После отработки промежуточного отвала отрабатывается бульдозерами первый слой второй половины блока и порода размещается на поверхности второго слоя первой половины блока. Разработка последующих слоев производится аналогично.
Самоходные передвижные конвейеры в зоне работы погрузочных машин снабжены подпорными щитами, закрепленными по бокам рамы, а погрузочные машины установлены на подсыпке, высота которой обеспечивает нормальную погрузку на самоходные передвижные конвейеры, причем подпорные щиты могут устанавливаться шарнирно на тележках, перемещающихся по роликам рабочей ветви.
Самоходные конвейеры оборудованы гусеничными тележками, смонтированными с возможностью поворота в вертикальной и горизонтальной плоскостях, при этом тележка, установленная на разгрузочном конце, подвижна относительно оси рамы конвейера.
Для регулирования длины комплекса при отработке сложных по геометрии в плане и разрезе месторождений гусеничные тележки самоходного конвейера выполнены съемными, а подвижная относительно оси рамы тележка выполнена в виде сьемной колесной опоры, свободно вращающейся в горизонтальной плоскости и закрепленной эксцентрично вертикальной оси крепления колесной опоры к раме самоходного конвейера, причем на загрузочном конце рамы конвейера смонтировано верхнее, а на разгрузочном конце — верхнее и нижнее опорносцепные устройства.
Горнотранспортный комплекс включает самоходные передвижные конвейеры 1, погрузочные машины 2, передвижные наклонные конвейеры 3, резервные передвижные наклонные конвейеры 4, отвалообразователь
5 с нижней отсыпкой, бульдозеры 6, навал породы вдоль линии установки конвейеров 7, отвал 8, образованный отвалообразователем
5, отвал 9, образованный бульдозерами при вскрыше наклонной площадки 10 для установки самоходных передвижных и наклонных конвейеров, площадки 11 для разворота погрузочных машин, перегрузочное устройство 12 для перегрузки с самоходных передвижных конвейеров на передвижные наклонные конвейеры горной .массы 13, сталкиваемую бульдозерами с разрабатываемого борта 14, подсыпку под погрузочные маши25
40 5
55 ны 15, зону 16 уборки наклонной площадки, выработку 17, вскрываемую бульдозерами в разрабатываемом борту, более низкую 18 и высшую 19 точки отвала, отсыпаемого отвалообразователем, самоходный конвейер
20 с гусеничными тележками 21 и 22 (фиг. 2), удлиненный конвейер 23, смонтированный из самоходных конвейеров 24, имеющих съемную гусеничную тележку 25 и колесную опору 26, которая установлена эксцентрично оси крепления колесной опоры 26 к раме самоходного конвейера, верхнее опорно-сцепное устройство 27, расположенное на загрузочном конце конвейера, верхнее опорносцепное устройство 28 и нижнее опорно-сцепное устройство 29, расположенные на разгрузочном конце конвейера, подпорные щиты 30, жестко закрепле«1 и.::::;,.:: . самоходного передвижного ко«в . -:, Спорнь.е щиты 31, шарнирно з; -:;:..:: -: :. 1.с.;сжках 32, установлен«ых:!а .. -;:.,К> рабочей ветви 34 самоход«от;! i!:-".-. -:. ж»»гс Hmiвейера, ролики 36 для пк:л;:,::.,;:..ь,;;.3нвейера, установлеH? «Iå н;- тс.: . ., — Лики 36 холостОЙ ветви 37 ЛСH !!Ä!.
Комплекс работает сле.;. -::: .::... ;!разом.
Бульдозерами 6 (фпг. !; .,:.:Hур» месторождения одно«рсмс«:..: .. ::-::, «.:псй образуется HaHao»I и..::О ...: -:,",,: .,:„;;«ну самоходных перед«! япь!., » «сй:.. рои .
Поперек площадки уст,. -:.-«л :.»:.Огся !i=клонные конвейе 3ы 3, а идол:" — .:.", 3х,:3днь;е передвижные конвейеры с I:»! р,::»иными машинами 2, устаноилснными м -жд; самоходными передвижными кон«.-:-;е!. »мн и разрабатываемым бортом 4. Г»рвач масса сталкивается бульдозерам:-: «» 3:: .-0»тк, 17 со стороны разрабатыва.- :..;: .. т» 14 с образованием навала горной ..:::;3 «доль конвейеров. Погрузочная ..::: ...".:.еремсщаясь между разрабаты в», :: - .,Ор —,QM 4 и конвейерами 1, перегруж»с. и:: -.пук: м»осу на конвейеры 1, откуда гор .. ; м»сс» !3 «Срез перегрузочное устройс: = ... . .,:»ступает на наклонные конвейеры 3,;; . :-,:.e на перегружатель, который размсщ»;"- ..3 Отв»л 8.
По мере отработки борта 4 с»моходный передвижной конвейер i р»д».. -. .: перемещается относительно точки ::. «ки !2 Н« положения а до положен«:.
В положении в кон«ей».-:,.- ; :.:...«дозера ми 6 одновременно с уд;:::-:,.".: ", наклонной площадки 10 на длину с» Одных передвижных конвейеров 1 Осу цест13ляется уборка наклонной площадки « .-;О:е 16. Отвалообразователь 5 перемегцасгся от более низкой точки 18 до высшей точки 19 по отвалу 9, отсыпанному бульдозерами 6 при образовании наклонной площ»дки 10 и вместе с передвижными наклонными конвейерами 3 перемещается в направлении фронта горных работ. Резервные секции 4 конвейеров 3 служат для удлинения наклонных кон1262037 вейеров 3 при необходимости увеличения ширины и глубины отрабатываемого участка.
В качестве самоходного передвижного конвейера 1 может использоваться отвалообразователь или самоходный конвейер, или передвижной конвейер, а также смонтированный путем образования транспортноманевровой связи между конвейерами 24 удлиненный конвейер 23, вдоль которого могут устанавливаться несколько погрузочных машин 22 и который смонтирован путем установки разгрузочного конца одного самоходного конвейера 24 над загрузочным концом другого самоходного конвейера 24 и попеременной установкой гусеничных тележек 25 и колесных опор 26 по длине удлиненного конвейера 23. Соединение самоходных конвейеров 24 осуществляется с помощью опорно-сцепных устройств 27 — 29.
Вдоль самоходных передвижных конвейеров 1 для снижения скорости перемещения погрузочных машин 2,могут устанавливаться подпорные щиты 30, жестко соединенные с рамой конвейеров 1, или подпорные щиты 31, шарнирно установленные на тележке 32, перемещаемой по роликам ЗЗ рабочей ветви
34, что позволяет при необходимости перемещать зону погрузки в любую точку по длине самоходных передвижных конвейеров
1 и снизить вес щитов, устанавливаемых вдоль всего конвейера при жестком креплении подпорных щитов 30 к раме конвейера 1.
Для обеспечения возможности погрузки погрузочными машинами 2, имеющими недостаточную высоту разгрузки, на высокопроизводительные конвейеры под гусеницы погрузочных машин 2 осуществляется подсыпка.
Для отработки месторождения большей глубиной залегания разрабатываемый блок делят на две половины 38 и 39. Бульдозерами 40 производят разработку первого слоя
41 половины блока 38, породу укладывают в отвал 42 на второй половине блока 39, на поверхности первого слоя 43. Отвал разрабатывают погрузочной машиной 44 и породу при помощи системы конвейеров 45 удаляют за контур. Далее бульдозерами 46 разрабатывают первый слой 43 половины блока 39 и породу размещают в отвал 47 на поверхности второго слоя 48 половины блока 38, погрузочную машину 44 конвейера 45 устанавливают на половине блока 38 и породу из отвала 47 удаляют за контур на противоположную сторону блока.
Аналогично разрабатываются последующие слои 49 — 51.
Способ разработки россыпных месторождений и горнотранспортный комплекс для его осуществления позволяют повысить эффективность вскрышных работ путем увеличения производительности бульдозеров за счет подачи горной массы только íà оптимальное расстояние транспортирования (20 — 30) м, ликвидации затрат на проходЗ11 ку траншей, котлованов, повышения маневренности комплекса.
1262037
Фиг.б
1262037
w /з
rZ й7
Фиг. 9
Фиг. гР
Составитель В. Тычина
Редактор Н. Тупица Техред И. Верес Корректор О. Луговая
Заказ 5280/24 Тираж 470 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
