Установка для утилизации тепла выхлопных газов

 

УСТАНОВКА ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ, содержашая газопереключающие агрегаты с выхлопными трактами, в каждом из которых установлены теплообменник первой ступени утилизации и турбодетандер, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности , она дополнительно содержит воздушный циркуляционный контур и последовательно установленные в нем каскады, включающие компрессор, установленный на одном валу с турбодетандером топливного газа соответствуюш.его агрегата, накопительную емкость и теплообменник, турбодетандеры с промежуточными теплообменниками второй ступени утилизации между ними, подключенными к выходу турбодетандеров соответствующих агрегатов, и охладитель, а также резервную емкость с компрессором, соединенную посредством дроссельных вентилей с накопительными емкостями всех каскадов, причем теплообменник последнего Q S каскада воздушного контура подключен к выходу своего агрегата. W ьо О) ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1262217

rsq 4 F 25 В 11/00 с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, "

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3778946/23-06 (22) 09.08.84 (46) 07.10.86. Бюл. № 37 (71) Специальное конструкторское бюро по созданию воздушных и газовых турбохолодильных машин (72) А. П. Старостин, Л. И. Строковский и К. К. Соколов (53) 621.575 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1103057, кл. F 25 В 11/00, 1982.

Ерголин М. Г. и др. По пути рационального использования топливного газа.— Газовая промышленность, 1980, № 7, с. 29. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ, содержащая газопереключающие агрегаты с выхлопными трактами, в каждом из которых установлены теплообменник первой ступени утилизации и турбодетандер, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности, она дополнительно содержит воздушный циркуляционный контур и последовательно установленные в нем каскады, включающие компрессор, установленный на одном валу с турбодетандером топливного газа соответствующего агрегата, накопительную емкость и теплообменник, турбодетандеры с промежуточными теплообменниками второй ступени утилизации между ними, подключенными к выходу турбодетандеров соответствующих агрегатов, и охладитель, а также резервную емкость с компрессором, соединенную посредством дроссельных вентилей с накопительными емкостями всех каскадов, причем теплообменник последнего каскада воздушного контура подключен к вы- ф ходу своего агрегата.

1262217

Составитель Л. Федотов

Техред И. Верес Корректор О. Луговая

Тираж 482 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор А. Воровин

Заказ 5406/33

Изобретение относится к теплотехнике, а точнее к устройствам для утилизации тепла выхлопных газов и энергии газоперекачивающих агрегатов.

Целью изобретения является повышение экономичности.

На чертеже представлена схема установки для утилизации тепла выхлопных газов.

Установка содержит газоперекачиваюющие агрегаты 1 — 3 с теплообменниками первой ступени утилизации, выхлопные трак- 10 ты 4 — 6, турбодетандеры 7 — 9 агрегатов, воздушный циркуляционный контур 10, каскады, включающие компрессоры 11 — 13, накопительные емкости 14 — 16, теплообменники 17 — 19, турбодетандеры 20- — 22 с электрогенераторами 23 — 25, промежуточные теп15 лообменники 26 и 27 второй ступени утилизации, охладитель 28, резервную емкость

29 и компрессор 30, дроссельные вентили

3! — 34.

Предлагаемая установка работает следующим образом.

Природный газ поступает на вход газоперекачивающих агрегатов 1 — 3, откуда после обработки он поступает в выхлопные тракты 4 — 6 и отдает тепло теплообменникам первой ступени утилизации, расположенным в выхлопных трактах. Затем топливный газ из выхлопных трактов отбирают на вход турбодетандеров 7 — 9, после которых газ направляют в промежуточные теплообменники 19, 26, 27 второй ступени утилизации выхлопных газов. 1урбодетандеры 7 — 9 механически связаны с компрессорами 11 — 13, установленными в воздушном циркуляционном контуре

10. Воздух в циркуляционном контуре 1О последовательно сжимают в компрессорах

11 — 13 и охлаждают в теплообменниках 17 и 18. После этого воздух поступает э накопительную емкость 16 высокого давления, а затем поступает на ряд последовательно расположенных турбодетандеров 20—

22 через каждые из которых установлен теплообменник, который осуществляет предварительный подогрев воздуха перед его расширением в каждом турбодетандере 20—

22. Далее воздух поступает в охладитель

28, где осуществляет подогрев воды, а затем поступает на вход компрессора 11, и контур замыкается.