Реактор пленочный

 

1. РЕАКТОР ПЛЕНОЧНЫЙ, включающий вертикальный корпус с рубашкой , распределители компонентов, установленные с возможностью перемешения на валу, снабженном кольцевой втулкой, на которой закреплен пленкообразователь, выполненный в виде открытой сверху кольцевой концентрической камеры с отверстиями в нижней части, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, пленкообразователь дополнительно снабжен установленными концентрично внутри кольцевыми камерами, соединенными с внешней камерой посредством двойных радиальных тяг и козырьком, укрепленным на наружной стороне внешней камеры и перекрывающим отверстия, при этом центральные кольцевые камеры соединены с распределителями компонентов посредством трубопроводов . 2. Реактор по п. 1, отличающийся тем, что вал снабжен стопорящей винтовой парой , винт которой закреплен посредством шарового шарнира на валу, а гайка посред f ством опоры установлена на приводном коле (Л се, закрепленном на кольцевой втулке. 2. Реактор по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что трубопроводы выполнены в виде герметично уплотненной пары «труба в трубе. Ю О5 со со со со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (su4Â 013 10 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А8ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3881250/23-26 (22) 18.04.85 (46) 15.10.86. Бюл. № 38 (71) Государственный научно-исследовательский институт химии и технологии элементоорганических соединений (72) А. Ф. Семенов, Г. С. Безносов, В. П. Павлов, A. В. Черняков, В. Б. Осин, Н. И. Гельперин, Е. И. Мартюшин, А. Н. Поливанов,Ю. Д.Шапошников, Д. В. Назарова, С. М. Черных, М. В. Федорова, Е. А. Федецов, Г. Н. Петров, О. И. Тонких и Н. А. Бокшицкая (53) 66.023 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 611634, кл. В 01 D 3/30, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 615623, кл. В 01 J 19/18, 1979. (54) (57) 1. РЕАКТОР ПЛЕНОЧНЫЙ, включающий вертикальный корпус с рубашкой, распределители компонентов, установленные с возможностью перемещения на валу, снабженном кольцевой втулкой, на которой закреплен пленкообразователь, выÄÄSUÄÄ 1263339 А1 полненный в виде открытой сверху кольцевой концентрической камеры с отверстиями в нижней части, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, пленкообразователь дополнительно снабжен установленными концентрично внутри кольцевыми камерами, соединенными с внешней камерой посредством двойных радиальных тяг и козырьком, укрепленным на наружной стороне внешней камеры и перекрывающим отверстия, при этом центральные кольцевые камеры соединены с распределителями компонентов посредством трубопроводов.

2. Реактор по п. 1, отличающийся тем, что вал снабжен стопорящей винтовой парой, винт которой закреплен посредством шарового шарнира на валу, а гайка посредством опоры установлена на приводном колесе, закрепленном на кольцевой втулке.

2. Реактор по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что трубопроводы выполнены в виде герметично уплотненной пары «труба в трубе».

1263339

Изобретение относится к тепломассообменной аппаратуре химической технологии, а именно к пленочным реакторам, и может быть использовано в химической промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности.

На чертеже представлен реактор, общий вид.

Реактор содержит корпус 1 с рубашкой

2 и крышкой 3, вдоль оси расположено уплотняюгцее устройство 4, через которое пропугцен вал 5, состоящий из наружной кольцевой укороченной 6 и внутренней 7 сплошного сечения частей с продольным пазом 8 и установленной удлиненной шпонкой 9, жестко прикрепленной к наружной кольцевой части вала, которая в нижней и верхней частях снабжена сальниковыми уплотнениями 10 и 11. К нижней ее части прикреплены открытые сверху кольцевые концентрические камеры 12 пленкообразователя, имеющие общее плоское днище 13, периферийная камера 14, вынесенная отдельно и установленная с помощью двойных радиальных тяг 15, в нижней части вблизи днигца 16 снабженная кольцевым рядом отверстий 17, у ровень которых перекрывается верхней кромкой кольцевого конического козырька 18. Все элементы (12 — 18) вместе образуют пленкообразователь, под которым расположен узел распределения компонентов выполненный в виде кольцевого трубчатого барботера 19 с аналогичными отверстиями и кольцевым коническим козырьком 20, соединенный трубопроводом 21, удлинителем

22 «труба в трубе», сальником 23 и установленный с помощью радиальных стержней 24, прикрепленных к втулке 25. Сверху закреплен шаровой шарнир 26 винта 27, ввернутого в гайку с корпусом 28, прикрепленным к приводному колесу 29. Внутри аппарата установлена цилиндрическая двухстенная вставка 30, в которую введены аналогичные описанным узлы распределения компонентов 31, установленные с помощью радиальных тяг 32, втулок 33 и 34 с трубопроводами 35. Аппарат снабжен рядом штуцеров 36, 37, 38, 39 для ввода дозированных компонентов, 40 — для отдува газов, 41 — для вывода жидких продуктов реакции, 42, 43, 44, 45 — для ввода теплоносителя.

Реактор работает следующим образом.

Дают врашение валу 5 через приводное колесо 29, а вместе с ним распределителю и узлам распределения компонентов.

Строго дозированные в количественном отно шении два жидких компонента двумя потоками поступают через штуцера 36, 37 и 38, 39 в свои кольцевые концентрические камеры.

При этом компонент из кольцевой камеры 14 через ряд отверстий 17 в виде струй отбрасывается на кольцевой конический козырек 18. По нему растекается пленка жидкости, непрерывно сходящая с его верхнего о торцового обреза. Пленка затем в виде кольцевого зонта ложится на внутреннюю поверхность корпуса 1. Затем под действием гравитационных сил она течет вниз и одновременно подогревается за счет тепла теплоносителя, подаваемого в рубашку 2. Ниже на определенном расстоянии на пленку первого компонента накладывается аналогичным образом пленка второго компонента, подаваемого через узел распределения компонента конического козырька 20 через трубопровод 21 из второй от центра кольцевой камеры 12. Расстояние по высоте от камеры 14 до барботера 19 устанавливается с помощью винтовой пары при остановленном вале. При наложении пленок компонентов друг на друга происходит реакция с выделением газообразного и жидких продуктов. Газ непрерывно удаляется через центральную часть реактора вверх, а затем через штуцер 40. Жидкие продукты реакции выводятся через штуцер 41. Аналогично изложенному выше работает и внутренняя вставка реактора.

1263339

Редактор В. Ковтун

3 аказ 5464/7

Составитель Л. Ливанов

Техред И. Верес Корректор Л Тяско

Тираж 527 Подписнос

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Реактор пленочный Реактор пленочный Реактор пленочный 

 

Похожие патенты:

Реактор // 889086

Изобретение относится к химической промышленности и предназначено для осуществления химического взаимодействия жидкости и газа, проведения процессов абсорбции и газоочистки

Изобретение относится к области процессов и аппаратов химической технологии

Изобретение относится к химической технологии, а именно к аппаратурному оформлению узла получения гексафторида серы прямым сжиганием серы во фторе

Изобретение относится к области процессов и аппаратов химической технологии

Изобретение относится к аппаратам для проведения тепло- и массообменных процессов в системе газ-жидкость и может найти применение в химической, пищевой и микробиологической промышленности

Изобретение относится к созданию химических реакторов и может быть использовано в процессах полимеризации с участием жидких, газообразных компонентов и катализатора

Изобретение относится к химической технологии, в частности к технологическим процессам химической промышленности, осуществляемым при пленочном течении жидкостей, и может быть использовано также в пищевой, фаpмацевтической и других отраслях промышленности
Наверх