Способ получения гранулированного фильтрующего материала



 

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА для очистки воды, включающий введение в глинистую суспензию добавки с последующей ее грануляцией при 250-400 С, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повьппения фильтрукщей способности материала, в качестве добавки используют ортофосфорную кислоту, гексаметафосфат . натрия или однозамещенный фосфат натрия . 2. Способ по П.1, отличающийся тем, что добавку вводят в количестве 16-33 мас.% в пересчете о на PjO, по отношению к массе глины.

А1 (Ю (Н) цц 4:В 01 J 20/02, С 02 Р 1/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕНИЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ И306РЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3475954/23-26 (22) 26.07.82 (46) 23.10.86. Бюл. Ф 39 (71) Ленинградский ордена Ленина институт инженеров железнодорожного транспорта им. акад. В.Н.Образцова (72) Е.Г.Петров, В.С.Дикаревский, М.С.Павлов, H.H.Ìîñêàëåâ и С.М.Левитин (53) 663.631.8(088.8) (56)1. Минков В.P. и др. Экспериментальное исследование процесса рануляции глинистых суспензий в аппарате с псевдоожиженньм слоем. — Труды

ВНИИСтроммаш. Гатчика, !977, вып. 17, с. 131-137.

2. Авторское свидетельство СССР !! 1033179, кл. В 01 J 20/02, 1982. (54) (57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ФКПЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА для очистки воды, включающий введение в глинистую суспензию добавки с послео дующей ее грануляцией при 250-400 С, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения фильтрующей способности материала, в качестве добавки используют ортофосфорную кислоту, гексаметафосфат . натрия или однозамещенный фосфат натрия.

2. Способ по и.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что добавку вводят в количестве 16-33 мас.X в пересчете на Р О по отношению к массе глины.

1 1Л649

Изобретение относится к способу получения гранулированного фильтрующего материала и может быть использовано,цля очистки воды в фильтровальных Сооружениях как при нисходящем, 5 так и при восходящем Аильтровании;

Известен способ получения гранулированного Аильтрующего материала для очистки воды, включающий внедение измельченных пиритных огарков (в количестве 2-4 мас. от массы глинистой суспензии) в глинистую суспензию, ее грануляцию в псевдоожиженном слое с последующим обжигом гранул при 10001250 С (1$.

Однако полученные гранулы обладают невысокой прочностью и Аильтрующей ь способностью.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ получения гранулированного фильтрующего материала для очистки воды, включающий введение в глинистую суспензию доломитизированного известняка в количестве 15- 25

30 мас. от массы глинистой суспензии; с последующей грануляцией при 160340 С и обжигом при 700-900 С j2$ .

Результаты технологических испытаний Аильтрующей способности материаНедостатком способа является необ"

30 ходимость проведения обжига гранул при 700-900 С. Кроме того, недостаточно высокая Аильтрующая способность.

Цель изобретения — упрощение процесса и повышение фильтрующей способности материала. 35

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему введение в глинистую суспензию ортофосфорной кислоты, гексаметафосфата натрия или однозамещенного фосфата натрия в количестве 16-33 мас.% в пересчете на Р О по отношению к массе глины с последующей ее грануляцией, при 250-400 С.

Отличием способа является то, что в качестве добавки используют ортофосАорную кислоту, гексаметафосфат натрия или однозамещенный АосАат натрия, а также то, что добавку вводят в количестве 16-33 мас. в пересчете на Р О по отношению к массе глины.

Пример. Получение керамического гранулированного фильтрующего материала осуществляют на укрупненном, экспериментальном грануляторе с псев- >> доо,киженньм слоем.

Для получения глинистой суспензии используют кембрийскую глину следую69

mего химического состава, ; 810

57,42; А1 0 л 23,92; Ре О., 4,38; FeO

2 28 Наао 5 96; К20 1954; Т102 0,26;

СаО 0,47; ИВО 0,26. Потери при прокаливании 3,51 .

Из 200 г глины влажностью 4,79 . (твердой фазы 191,42 кг, воды 9,58кг) готовят 70% суспенэию глины (0,72 кг твердой фазы на 1 л суспензии). В качестве добавки используют ортофосфорную кислоту, гексаметафосфат натрия или однозамещенный фосфат натрия в количестве 16-33 мас.% н пересчете на

Р20 по отношению к массе глины.

Полученную суспенэию распыляют форсункой и гранулируют во встречном о потоке горячего газа при 250-400 С.

В табл. 1 приведены данные по механической прочности гранул, полученных предлагаемьпл способом. !

Для получения данных по фильтрующей способности материала проводят технологические испытания на опытном стенде. Опытный: стенд состоит иэ двух фильтрональных колонок диаметром .

50 м1л, высотой 2000 мм. Одну из колонок загружают материалом, полученным по предложенному способу, другую материалом, полученным по известному способу. В обеих колонках крупность зерен одинакова и составляет 1,01,2 мм, высота загрузки 1000 мм.Фильтрование воды осуществляют в направлении сверху вниз. Скорость Аильтрования поддерживают постоянной, равной 6,0 и/ч.

Качество воды, подаваемой на .филь" трацию характеризуется следующими по" каэателями: взвешенные вещества

10 мг(л, цветность 40 град, рН 7,1.

Непосредственно перед подачей на фильтровальные установки н исходную воду добавляют коагулянт — сернокислый алюминий в количестве 25 мг/л.

Критерием фильтрующей способности материалов служит количество очищенной за Аильтроцикл воды. Продолжительность фильтроцикла каждой колонки определяется тем промежутком времени, н течение которого фильтр дает воду, соответствующую требонаниям, а именно цветность 20 град, мутность

1,5 мг/л, рН 7„0.

Результаты технологических испы" таний представлены в табл. 2, Т а б л и ц а 1

Количеств добавки

Р О, поот ношению к

Температура грануляцйи, Х С

Вид добавки

Механическ"я прочность гранул

Истира- Измельчаемость, емость, Х массе глины, мас.7

Ортофосфорная кислота 300

0,41 0,71

0,21 0,12

33,0

Гексаметафосфат натрия

0,49 1, 13

0,32 0,92

16 5

300

33i0

Однозамещенный фосфат натрия

0,46 0,87

0,26 0,09

16,5

300

33,0

Таблица2

Технологические характеристики

Технологические показатели работы фильтрующих материалов

Известный способ

Предложенный способ

Фильтрующий материал с добавкой доломитизированного известняка. Фильтрующий материал с добавкой ортофосфорной кислоты в количестве 16,57 по

Р О при температуре грануля ции 300 С,Начальные потери напора в загрузке, м

0,32

0,36

Темп роста потерь напора, м/ч

0,075

0,07

3 12 лов при различных добавках и их количествах и при различных температурах грануляции представлены в табл. 3 °

Как следует из табл. 2 и 3, использование для очистки воды фильтрующих материалов, полученных предложенным способоч, позволяет увеличить

64969 4 продолжительность фильтроцикла и, следовательно, количество очищенной эа фильтроцикл воды. Кроме того, йред.лагаемый способ упрощает технологию получения фильтрующего материала за счет исключения энергоемкой стадии обжига.

1264969

Продолжение табл.2

Технологические показатели работы фильтрующих материалов

Технологические характеристики

Предложенный спос»об естный способ

Фильтрующий матеал с добавкой оломитизированго известняка

Продолжительность фильтроцикла, ч

13-20

i 2-16 мутность, мг /л

1,0-1,5

i..,,0-1, 5

Количество очищенной за. фарп троцикл воды, л

Редактор И.Бланар

Заказ 5603/6

Тираж 527 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7i(-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 6

Качество фильтрата в течение фильтроцикла: цветность, град

Фнльтрувщиймате риал с добавкой ортофосфорной ки слоты в количес тве 16,5Х по

Р О при температуре грануляции 300 С

Составитель Н.Строганова

Техред Л.Олейник Корректор Л.Пилипенко

Способ получения гранулированного фильтрующего материала Способ получения гранулированного фильтрующего материала Способ получения гранулированного фильтрующего материала Способ получения гранулированного фильтрующего материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам .биологической очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов сероводородом биогенного происхождения и позволяет предохранить микроорганизмы от залповых сбросов, обеспечить контроль и регулирование жизнедея-г

Изобретение относится к устройствам .биологической очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов сероводородом биогенного происхождения и позволяет предохранить микроорганизмы от залповых сбросов, обеспечить контроль и регулирование жизнедея-г
Наверх