Покрытие огнеупорной футеровки печных агрегатов

 

ПОКРЫТИЕ ОГНЕУПОРНОЙ ФУТЕРОВКИ ПЕЧНЫХ АГРЕГАТОВ, включающее внутренний слой и внешний слой, содержащий оксид железа и марганца, отличающееся тем, что, с целью повышения коэффициента черноты , внутренний слой содержит СаО, А1 jO, и SiOj при следунщем соотношении компонентов, мас.%: 3,0-6,0 СаО 37,0-60,0 А1,0з 810„ 34,0-60,0 а внешний слой в качестве оксида железа содержит , в качестве оксида марганца - МпО и дополнительно - и СаО при следующем соотношении компонентов, мас.%: 69,0-77,0 Ее, О, 5,0-15,0 МпО 5,0-15,0 CUjO (О 3,0-11,0 СаО (/) при этом отношение толщины внешнего слоя к внутреннему составляет 0,04-0,2.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU,, ÿÿù4 А1 1 4 С 04 В 41/52, F 27 Р 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ г

r:.

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3,0-6,0

Э 7, 0-60,0

34,0-60,0

СаО

А1 Оз

Si0>

69,0-77,0

5 0-15,0

5,0-15 0

3,0-11,0

Ее О

МпО

Си О

СаО при этом отношение толщины внешнего слоя к внутреннему составляет

0,04-0,2.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1) 3800332/29-33 (22) 25.07.84 (46) 23.10.86. Бюл. 11- 39 (72) 3.Г.Вакк, Е.Д.Завелев, В,П.Семенов, Н.А.Бухарова, В.С.Коршунов, Э.А.Гудымов, Ф.П.Данилов, И,И.Ионочкин, В.Т.Пушкин, Л.А.Кадыгроб, А.Н.Воловиков и А.Г.Зеньковский (53) 666.94.041 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 881079, кл. С 04 В 41/06, 1979.

Авторское свидетельство СССР к- 162271, кл. F 27 D,1/00, 1962, (54 ) (57) ПОКРЫТИЕ ОГНЕУПОРНОЙ ФУТЕР0ВКН ПЕЧНЫХ АГРЕГАТОВ, включающее внутренний слой и внешний слой, содержащий оксид железа и марганца, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения коэффициента черноты, внутренний слой содержит

Al 0 H S10 IIpH следующем cooTHo шенин компонентов, мас.%: а внешний слой в качестве оксида железа содержит Fe 0>, в качестве оксида марганца — ИпО и дополнительно — Cu О и СаО при следующем соотношении компонентов, мас.%:

1 12651

Изобретение относится к металлургической промышленности, а также к нефтеперерабатывающей, нефтехимиЧ Ской9 химической и газовой отраслям промышленности, а более конкретно к покрытиям футеровки трубчатых печей металлургической и химической промьппленности для производства восстановительных газов и водорода.

Целью изобретения является ловы- 10 шение коэффициента черноты.

Состав покрытия внутреннего (теплоизоляционного) слоя представлен в табл.1.

Таблица 1

Таблица 3

Состав

Свойства

Плотность теплового потоСостав внутреннего слоя, мас.%

Ком оненты

1 2 3 4 20

Расход отопительноТолщина слоя, мм

9,6 9,1 8,7 8„3 го газа,% (от базового

Si0

60,0 51,0 40,0 34,0 расхода) 87 85 80

30 40 90 40

СаО

Потери тепла в окружающую сре35 ду, %

9 10

Состав внешнего слоя, мас.%

Коэффициент

0 .чеРноты

Компоненты

Толщина слоя, мм

04 09 13 1, 7

0,97 0,965 0,965 0,96

Состав покрытия получают смеши45 ванием всех входящих в него компонентов н порошкообразном состоянии с тониной помола смеси 100-300 мкм, В смесь добавляют воду для полу4ения жидкой консистенции. Покрытия наносят на кладку или последователь50 но механическим способом.

5,0

15,0 12,0 10,0

ИпО

5 0 790

CUBO

3 О

09060

ВНИИПИ Заказ 5623/17 Тираж 640 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

А1 03 370 450 5590 600

Состав покрытия внешнего (обращенного к трубам) слоя представлен в табл.2.

Таблица 2

Fe О 69,0 72,0 7590 77,0

3, 4 2

В табл.3 представлены свойства составов.

Вт/м 137500 139500 140000 147000

Покрытие огнеупорной футеровки печных агрегатов Покрытие огнеупорной футеровки печных агрегатов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к регулированию процессов сгорания топлива и может быть использовано в металлургической , машиностроительной промышленности

Изобретение относится к автоматизации процесса кальцинации материала во вращающихся печах

Изобретение относится к устройствам для тепловой подготовки сьфьевых материалов перед обжигом во вращающихся печах

Изобретение относится к области металлургии, в частности к разливке металлов и сплавов

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к конструкциям электросталеплавильных печей
Изобретение относится к строительству, а именно к созданию защитных покрытий, подвергающихся воздействию воды пористых строительных материалов и сооружений
Изобретение относится к строительству, в частности к способам восстановления и нанесения защитного слоя на бетонные поверхности

Изобретение относится к строительным плитам, используемым для внутренней облицовки жилых зданий и для изготовления мебели, в частности к строительным плитам с функцией адсорбции и разложения формальдегида и ацетальдегида
Изобретение относится к производству строительных изделий и предназначено для обработки строительных изделий - керамического кирпича, черепицы, цементных бетонных плит, блоков и др
Изобретение относится к технологии отделки поверхностей минеральных оснований в строительстве. Технический результат - ускорение процесса получения высокопрочного и износостойкого покрытия с глянцевой однородной поверхностью без фактуры незакрытых пор. Способ получения полированного цветного покрытия на минеральном основании включает нанесение на минеральное основание грунтовки, слоя цементсодержащей композиции в виде затворенной водой сухой смеси, содержащей вяжущее и кварцевый песок в соотношении 1:1-2, нанесение последующих слоев составов, после полного высыхания каждого из слоев производят абразивную обработку со снижением размера зерна алмаза с каждым последующим циклом и нанесение полирующего состава с завершающим полированием поверхности, причем сухую смесь цементсодержащей композиции затворяют водой до расплыва конуса 260-280 мм, вяжущее содержит сульфоалюминатный цемент, поликарбоксилатный суперпластификатор, эфир крахмала и пеногаситель, после абразивной обработки до получения поверхности с открытым наполнителем наносят слой растворенной в растворе слабой соляной кислоты красящей композиции, содержащей кислотный металлокомплекс и воду, слой смеси упрочняющей и красящей композиций, содержащей жидкое литиевое стекло, красящую композицию и воду, а после абразивной обработки до достижения поверхностью матового вида наносят слой полирующего состава с красящей композицией и после абразивной обработки до достижения поверхностью глянцевого вида наносят полирующий состав и производят полирование поверхности до достижения глянцевого цветного блеска. Изобретение развито в зависимых пунктах. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к строительным материалам. Технический результат - повышение износостойкости и химической стойкости пластинчатых элементов из природного или конгломератного камня. Армированный пластинчатый элемент из природного или конгломератного камня включает основу из природного или конгломератного материала; многослойное покрытие, обеспечивающее защиту указанной основы от химических веществ и изнашивающих механических факторов, действующих на этот элемент; где указанное многослойное покрытие включает, по меньшей мере, три слоя, образованных одной или множеством пленкообразующих композиций, включающих верхний слой, содержащий стойкие к царапанию наночастицы, окруженные смолой, подбираемой как полиэфирная, меламиновая, фенольная, акриловая и эпоксидная смола или любое их сочетание, и обеспечивающий защиту от царапания; амортизирующий промежуточный слой, изготовленный из эпоксидной и/или акриловой смолы и обеспечивающий ударопрочность; нижний слой, прилегающий к указанной основе, содержащий частицы Al2O3 или карбида кремния плюс акриловый полимер и обеспечивающий стойкость к абразивному износу. Изобретение развито в зависимых пунктах. 14 з.п. ф-лы, 1 ил.

Группа изобретений относится к строительству, а именно к получению пористого изделия. Технический результат - превосходные эффект предотвращения загрязнения поверхности и стойкость к щелочам и кислотам, технологическая обработки пористого изделия может быть выполнена при комнатной температуре или при относительно низкой температуре 100°C или ниже. Способ изготовления пористого изделия включает: первую стадию покрытия пор, по меньшей мере, основной поверхности пористого тела, которое сформировано из неорганического материала, первым смешанным раствором, содержащим частицы оксида металла, силикат щелочного металла и воду, для заполнения пор первым смешанным раствором; вторую стадию удаления остаточного первого смешанного раствора, который не использован для заполнения пор; и третью стадию дополнительного покрытия первого смешанного раствора, которым заполнены поры, из которых удален остаточный первый смешанный раствор, вторым смешанным раствором, содержащим водный щелочной раствор карбоната циркония и водный раствор силиката или коллоидный диоксид кремния, в котором частицы оксида металла являются частицами оксида алюминия α-типа, имеющего структуру корунда, силикат щелочного металла является силикатом лития, и массовое соотношение частицы оксида алюминия:силикат лития:вода в первом смешанном растворе составляет (40-60):(1-10):(30-59), значение D50 распределения частиц по размеру частиц оксида алюминия составляет 0,5-5 мкм и значение D90 распределения частиц по размеру частиц оксида алюминия составляет 3 мкм или более и второй смешанный раствор А содержит 0,5-15 мас.% циркония в пересчете на диоксид циркония и 0,005-7,5 мас.% силиката или коллоидного диоксида кремния в пересчете на диоксид кремния, и когда общая масса диоксида циркония и диоксида кремния составляет 100 мас.ч., масса диоксида кремния составляет 1-50 мас.ч., и второй смешанный раствор В содержит 0,005-4,5 мас.% циркония в пересчете на диоксид циркония и 0,5-15 мас.% силиката или коллоидного диоксида кремния в пересчете на диоксид кремния, и когда общая масса диоксида циркония и диоксида кремния составляет 100 мас.ч., масса диоксида циркония составляет 1-30 мас.ч. 2 н.п. ф-лы, 6 табл.

Изобретение относится к оборудованию плавильных агрегатов, в частности к кессонам, предназначенным для охлаждения их стенок и сводов в условиях высоких температур и агрессивных сред

Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройствам для термической обработки сыпучих материалов
Наверх