Устройство для смены изложниц с приводных роликов центробежных литейных машин

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано на многопозиционных центробежных литейных машинах со сменными изложницами. Цель изобретения - увеличения срока службы излож1шц путем уменьшения трения их об упоры - достигается установкой дополнительного упора, позволяющего осуществлять поворот основного рычага упора при выдаче изложниц на приводные ролики по ходу их движения. Устройство содержит станину 7, наклонные направляющие 1 изложниц, рычаги-упоры 2, установленные под сменными изложницами 4, привод 8 рычаговупоров , шарнирно связанный с ними через рычаг 10, двуплечий упер 11 и дополнительный упор 17. Система упос & ров, подцерживакицих изложницу при ее движении, позволяет уменьшить отно (/) сительное смещение каждого упора по изложнице и снизить ее износ. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУбЛИК (19) (11) А3 (594 В 22 D 13 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3892054/22-02 (22) 07.05,85 (46) 30.10.86; Бюл. В 40 (71) Липецкая проектно-конструкторская и технологическая организация

"Оргсантехпром" (72) Б.А.Леонов и В.Г.Помелин (53) 621.746.042 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 305008, кл . В 22 D 13/1О, 1969.

Авторское свидетельство СССР

У 759219, кл. В 22 D 13/02, !978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ ИЗЛОЖНИЦ

С ПРИВОДНЫХ РОЛИКОВ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ

ЛИТЕЙНЫХ МАШИН (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано на многопозиционных центробежных литейных машинах со сменными изложницами. Цель изобретения — увеличения срока службы изложниц путем уменьшения трения их об упоры — достигается установкой дополнительного упора, позволяющего осуществлять поворот основного рычага упора при выдаче изложниц на приводные ролики по ходу их движения.

Устройство содержит станину 7, наклонные направляющие 1 изложниц, ры чаги-упоры 2, установленные под сменными изложницами 4, привод 8 рычаговупоров, шарнирно связанный с ними через рычаг 10, двуплечий упср 11 и дополнительный упор 17. Система упоров, поддерживающих изложницу при ее 9 движении, позволяет уменьшить относительное смещение каждого упора по изложнице и снизить ее износ. 2 ил. {

1266648

Механизм cMeEIEI изложниц с приводных роликов работает следующим образом.

По окончании технологических операций, предшествующих операции смены изложниц-роторов, одна из изложниц находится на приводных роликах 21, остальные удерживаются двуплечим

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано на многопозиционных центробежных литейных машинах со сменными изложницами, 5

Цель изобретения — увеличение срока службы изложниц путем уменьweния трения концов упоров с наружной поверхностью изложницы.

ha фиг,l изображено устройство, 1О положение в моменты смены изложницы, на фиг.2 — то же, положение после, смены изложницы.

Механизм смены изложниц с приводных роликов состоит из установленных 15 вдоль нижних наклонных направляющих

1 рычагов †упор 2, выполненных со сменными вставками 3 с призматическими углублениями, размещенными под изложницей-ротором 4, Рычаги-упоры 20 закреплены ниже уровня нижних направляющих на валу 5, установленном в кронштейнах 6 станины 7. 1!а станине установлен привод 8, снабженный тягой 9, шарнирно связанной с рычагом 25

10, прикрепленном к валу 5, Каждый из двуплечих упоров выполнен из упора 11, снабженного на конце роликом

12 .с осью 13 вращения и закрепленного на валу 14, установлен IQM в 30 кронштейнах 15 станины 7 и шарнирно связанном рычагом 16 с тягой 9 привода 8, и дополнительного упора 17 в виде поворотной на оси 18 закрепленной в одном из кронштейнов 15 планки. Контактирующая с роликом 12 рабочая поверхность дополнительного упора 17 выполнена из двух уча.стков вогнутой поверхности. Участок 19, образованный дугой окружности радиусом, равным радиусу ролика, и участок 20, образованный дугой окруж— ности радиусом, равным расстоянию от центра поворота упора до образующей ролика, выполнены с возможностью обеспечения поворота дополнительного упора до контакта с изложницей и дальнейшего нахождения в неподвижном положении до полного поворота двуплече ro упор а 1 1, 1

50 упором 11, а дополнительный упор 17 утопает ниже верхн -EI кромки направляющих и опирается на ролик 12.

Включают привод 8, тяга 9 которого перемещается влево, поворачивая шарнирно соединенный через рычаг 10. вал 5 с закрепленными на нем рычагами-упорами 2, которые воздействуют снизу вставками 3 на изложницу 4 вначале с усилием несколько меньшим веса изложницы, что останавливает дальнейшее движение рычагов-упоров на кратковременный отрезок времени для интенсивного торможения и снижения числа оборотов изложницы 4 и приводных роликов 21. Затем усилие привода 8 увеличивают, дальнейшим поворотом рычагов-упоров изложница снимается с приводных роликов и изза исключения зацепления с приводными роликами она прекращает вращение, и в конце поворота рычагов-упоров скатывается сначала по рычагам-упорам 2, а затем по нижним направляющим 1 на следующук позицию.

Одновременно с поворотом рычаговупоров 2 поворачивается шарнирно соединенный через рычаг 16.вал 14 с закрепленными на нем двуплечими упорами ll. Ролики 12, установленные на этих упорах 11, катятся по участку 19, дополнительные упоры 17 поворачиваются против цвижения изложницроторов, а упоры 11, удерживая смешающиеся по нижним наклонным направляющим 1 изложницы 4, поворачиваются по ходу движения изложниц. К моменту примыкания очередной изложницы к дополнительным упорам ролик 12 переходит на участок 20 вонутой поверхности. Дополнительные упоры 17 входят в промежуток между очередной и удерживаемой упорами 11 изложницами, выступают выше нижних направляющих 1 и удерживают вслед идущий по направляющим поток изложниц 4.

Упоры ll продолжают поворачиваться, вращающиеся на осях 13 ролики 12 катятся по участку 20 вогнутой поверхности, обеспечивая нахождение дополнительных упоров 17 в неподвижном положении. В конце поворота упоры 11 утопают ниже верхней кромки нижних направляющих 1 и изложница скатывается по последним, упираясь в торцы рычагов-упоров 2, и останавливается, так как концы рычаговупоров в конце своего движения вы1266648

Ipvt. I

Составитель Е,Иванько

Редактор А.Долинич Техрер,- И.Попович Корректор В.Бутяга

Заказ 5702/9 Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ступают иэ направляющих.Первый цикл технологической oråðàöèè смены изложниц-роторов закончен, Второй цикл начинается с возвратного, движения рычагов-упоров 2 при помощи привода 8. При. этом концы рычагов-упоров утопают ниже верхней кромки нижних направляющих 1, изложница 4 плавно скатывается в призматические углубления сменных вставок 10

3, надежно фиксируются в прорези нижних направляющих 1, и в конце поворота рычагов-упоров 2 опускается на вращающиеся с небольшим числом оборотов приводные ролики 21. Одно- 15 временно упоры 11, снабженные роликами 12, поворачиваются вместе с валом 14, приподнимаются из нижних направляющих 1, ролики 12 катятся сначала по участку 20 вогнутой по- 20 верхности обеспечивается нахождение в неподвижном положении дополнительных упоров 17, которые удерживают вслед идущие по наклонным нижним направляющим 1 изложницы 4, затем по 25 участку 19 обеспечивается поворот и опускание дополнительных упоров в первоначальное положение) . В конце поворота двуплечие упоры 11 выступают из нижних направляющих и удерживают.изложницы, сошедшие с утопленных ниже верхних кромок направляющих, дополнительных упоров 17.

В предлагаемом устройстве увеличен срок службы изложниц-роторов, так как понижается преждевременный их износ эа счет ликвидации трения концов упоров с наружной поверхкостью изложницы путем выполнения повротного упора составным, позволяющим осуществлять поворот при выдаче на приводные ролики по ходу движения изложниц; понижены потребная мощность привода и энергоэатраты, так как снижаются усилия на преодоление встречного потока изложниц.

Формула изобретения

Устройство для смены изложниц с приводных роликов центробежных литейных машин, содержащее станину с наклонными направляющими для изложниц, рычаги-упоры и двуплечие рычагиупоры, установленные ниже наклонных направляющих и закрепленные на станине с возможностью поворота, приводную тягу, связанную с рычагами-упорами и двуплечими рычагами-упорами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения срока службы изложниц путем уменьшения их трения об упоры, оно снабжено дополнительными упорами в виде планок, имеющих на рабочих поверхностях вогнутые участки и закрепленных одним концом с возможностью поворота и взаимодействия рабочих поверхностей с плечом двухплечего рачагагом упора.

Устройство для смены изложниц с приводных роликов центробежных литейных машин Устройство для смены изложниц с приводных роликов центробежных литейных машин Устройство для смены изложниц с приводных роликов центробежных литейных машин 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, в частности, к оборудованию для центробежного литья крупных отливок и применяется преимущественно для изготовления отливок валков широкополосных станов
Изобретение относится к области литейного производства, в частности к оборудованию для центробежного литья труб и может быть использовано на заводах санитарно-технической, нефтяной и газовой промышленности

Изобретение относится к литейному производству, в частности к центробежному литью крупных заготовок, например прокатных валков

Изобретение относится к литейному производству, а именно к центробежному литью чугунных валков

Изобретение относится к способам центробежного литья металла В 22 D 13/10 и позволяет быстро изменять форму при конвейерном изготовлении корпусов средств транспорта и более простых конструкций как в единичном, так и во многих экземплярах

Изобретение относится к литейному производству, а именно к центробежному литью чугунных валков

Изобретение относится к литейному производству, в частности к центробежному способу литья биметаллических заготовок с осевой полостью, например мелющих валков, применяемых в пищевой промышленности - мукомольной (размол зерен пшеницы и ржи), пивоваренной (размол солода), кондитерской (размол кофе, какао бобов) и др

Изобретение относится к изготовлению стальной трубной заготовки методом центробежного литья с упрочнением внешней, внутренней или одновременно двух поверхностей
Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к космической технологии и может быть применено для изготовления бесшовных цилиндрических оболочек, используемых в качестве основы для строительства жилых, производственных и складских помещений

Изобретение относится к технологии центробежного литья заготовок
Наверх