Состав соляной ванны для нагрева под закалку изделий из быстрорежущей стали

 

СОСТАВ СОЛЯНОЙ ВАННЫ ДЛЯ НАГРЕВА ПОД ЗАКАЛКУ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ, включающий хлористый барий, фтористый магний и раскислитель , отличающийся тем, что, с целью сокращения длительности подготовки ванны к работе, в качестве раскислителя он содержит оксид бора при следующем соотношении компонентов, мас.%. Фтористый магний 4,0-8,0 Оксид бора0,5-3,0 Хлористый барий Остальное

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 С 21 D 1/46 t

«1 фк ц ) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

««« ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

I (21) 3834926/22-02 (22) 20,11.84 (46) 30.10.86. Бюл, 1Ф 40 (71) Томский инженерно-строительный институт и Сестрорецкий инструментальный завод им. Воскова (72) И.П.Кандаловский, В.И,Доблер, П,К.Банатов, О.В.Зуев и Н.А.Борисов (53) 621.78 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 533646, кл. С 21 В 1/46, 1974.

Авторское свидетельство СССР

Ð 749912, кл . С 21 D 1/46, 1578.. „,Я0„„1266880 А I (54)(57) СОСТАВ СОЛЯНОЙ ВАННЫ ДЛЯ

НАГРЕВА ПОД ЗАКАЛКУ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАПИ, включающий хлористый барий, фтористый магний и раскислитель, о тли ч ающий ся тем, что, с целью сокращения длительности подготовки ванны к работе, в качестве раскислителя он содержит оксид бора при следующем соотношении компонентов, мас.X.

Фтористый магний 4,0-8,0

Оксид бора 0 5-3,0

Хлористый барий Остальное

1266880

Изобретение относится к металлургии, а именно к термической обработке быстрорежущей стали в соляной ванне.

Цель изобретения " сокращение длительности подготовки ванны к работе.

Обезуглероживание изделий при обработке в ванне предлагаемого состава находится на том же уровне, что и при обработке в ванне известного состава.

Подготавливали смесь компонентов, составы которых указаны в таблице, Смесь плавили, поднимали температуру до 1230 С, затем производили термическую обработку изделий, Обезуглероживающую активность ванны определяли при 1230 С методом фольги с помощью образцов ленты из стали 13Х с исходным содержанием углерода 1,4% и на остроугольных образцах из стали РЩ5 .после термообработки их в ванне при 1230 Ñ.

Как видно из таблицы, наибольшее конечное содержание углерода (1,26%) имели ленты иэ стали 13Х, термообра.ботанные в составах 2, 3, и 5) образцы из стали Р6Ю, термообработанные в этих составах, не имели обезуглероженного слоя.

Оптимальным является состав 2, содержащий 6,0 мас.% фтористого магния, 2,0 мас.% окоида бора и, 92,0 мас.%хлористого бария. Составы 3 и 5 более вязкие, чем состав 2, в связи с чем наблюдается большой расход соли, так как она выносится иэ ванны на поверхность изделий. Поэтому эффективнее пользоваться соста-1. вом 2.!

Конечное содержание углерода в ленте из стали 13Х после обработки в соляной ванне известного состава, содержащего, мас.% фтористый магний 1

5 10; карбид кремния 0,1-1,0; хлористый барий остальное, равно 1,27-1,29% при исходном содержании углерода

1,32%.

Таким образом, предотвращение обезуглероживания обрабатываемых изделий находится на одном уровне при обработке в .ванне известного и предложенного состава.

При введение в ванну 200 r карбида кремния необходимо 20-25 мин для растворения карбида кремния, при этом температура ванны поднимается на 50-70 С выше допустимого уровня.

Следовательно, для понижения темпе20 ратуры ванны до рабочей необходимо дополнительное время. Карбида кремния необходимо ввести в ванну 0,5-1,0% от массы расплава, следовательно, в ванну массой 120 кг нужно ввести

i600-1200 г карбида кремния, при этом только на растворение карбида кремния необходимо 80-150 мин. Кроме того, для понижения температуры до рабочей после растворения карбида крем30 ния требуется дополнительное время.

Поэтому общая продолжительность подготовки ванны к работе составляет

2-2,5 ч.

Для подготовки ванны к работе с использованием предлагаемого состава не требуется дополнительного времени, так как оксид бора растворяется в течение несколько секунд, при этом температура не поднимается вы40 ше рабочей. Таким образом, время на подготовку ванны к работе сокращается в 1 5-2 раза.

1266880

Содержание компонентов, мас. Е

Конечное

Хлористый барий

Оксид бора

Фтористый магний

Состав! 15

95,5

0 5

Незначительный

4,5

1,26

Отсутствует

92,0

2,0

6,0

1,26

89,0

Отсутствует

3,0

8,0

Нез начительный

1,13>

96,7

0,3

3,0

1,26

4,0

Отсутствует

87 0

9,0

Корректор А. Обручар

Заказ 5727/21 Тираж 552

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель И,Липгарт

Редактор И.Рыбченко Техред А.Кравчук содержание угле рода в ленте, X

Обезуглероженный слой на остроугольных образцах из стали Р6М5