Устройство для испытания машинописного оттиска на устойчивость к смазыванию

 

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 G 01 N 33/34.Ъ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3825306/29-12 (22) 20.12.84 (46) 30.10.86 ° Бюл. В 40 (71). Центральный научно-исследовательский институт бумаги (72) В.П.Крылов, М.С.Хайкин, Г.Б.Штрейс и Н.В.Кошелев . (53) 620;179(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 705338s кл . G 01 N 33/34, 1978.

Копировальная бумага. ГОСТ 489-82

Госстандарт, 1982, с.6, 11-12. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАШИНОПИСНОГО ОТТИСКА НА УСТОЙЧИВОСТЬ К

СМАЗЫВАНИЮ

„.Я0„„1267 54 А1 (57) Изобретение относится к устройству для испытания машинописного оттиска на устойчивость к смазыванию и позволяет повысить эффективность испытания путем обеспечения последующего исследования качества оттиска оптическими средствами.Двуплечий рычаг 7 имеет на одном плече захваты 8 с контактной головкой 9, а, на втором плече — противовес 10, перемещаемый вдоль него. Захваты 8 вынесены вперед — за пределы двуплечего рычага 7 для установки и смены груза на стержне головки 9. Фиксатор 16 удерживает двуплечий рычаг 7 в рабочем положении. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

4 12672

Изобретение относится к устройствам для испытаний машинописных оттисков и копировальных материалов и может быть использовано в целлюлознобумажной промышленности, полиграфии и системе оргтехники.

Цель изобретения — повышение эффективности испытания путем обеспечения последующего исследования качества оттиска оптическими средствами .

На фиг.1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на .фиг.2— . контактная головка, Устройство для испытания машинописного оттиска на устойчивость к смазыванию содержит корпус 1 с плоской крышкой 2 и стойкой 3. Устройство имеет механизм перемещения столика 4 (не показан). На стойке 3 шар- 2О нирно закреплен двуплечий рычаг 7, на первом плече которого установлены захваты 8 и к ним подвешена контактная головка 9, а на втором плече установлен противовес 10 с возможностью его перемещения вдоль рычага 7. Узел крепления 11 фиксирует положение захватов

8 на плече рычага 7.

Контактная головка 9 имеет вертиальный стержень 12, расположенный а верхней площадке головки 9.

Вертикальный стержень 12 служит для. размещения на нем груза 13. На головке 9 горизонтально расположены две цепфы 14, с помощью которых го- 35 ловка подвешена на захватах 8 двуплечего.рычага 7. Захваты 8 вынесены вперед за пределы двуплечего рычага 7 чтобы обеспечить устанрвку и смену груза 13 на стержне 12 головки 9.

Рабочая поверхность контактной головки 9 выполнена в виде кольцевого выступа 15 прямоугольного сечения.

На стойке 3 установлен фиксатор

16 для удержания двуплечего рычага 7 в рабочем положении.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно заготовленные оттиски и лист писчей бумаги закрепляют на столике устройства. Оттиск кладут на столик 4 и закрепляют с помощью зажима 5. Столик 4 перемеща" ют в крайнее исходное положение. Затем сверху на оттиск кладут лист писчей бумаги, который закрепляют за,жимом 6. Необходимый по массе груз

54 2

13 устанавливают на стержень 12 контактной головки 9.

Контактную головку 9 цапфами 12 подвешивают на захваты 8 двуплечего рычага 7, поворотом которого опускают контактную головку 9 на образец и включают механизм перемещения столика 4, при этом рычаг 7 удерживается в рабочем положении фиксатором 16.

Контактная головка 9 и лист бумаги остаются на месте, а оттиск перемещается под ними вместе со столиком

4. В конце рабочего пути край столика нажимает на рычаг фиксатора 16, он освобождает двуплечнй рычаг 7, который под воздействием массы противовеса 10 поворачивается на шарнире, и контактная головка 9 поднимается, освобождая образец. При воздействии оттиска на лист писчей бумаги на ней от давления массы головки 9 и груза

13, приходящегося на рабочую поверхность кольцевого выступа 15, остается след в виде кольца. Последний обладает достаточной интенсивностью и

его можно оценить с помощью оптических средств, например на денситометре.

Для оценки берут пять точек кольцевого следа, за искомую величину принимают среднее значение пяти замеров.

Конструктивные признаки устройст— ва обеспечивают повышение эффектив ности испытания машинописных оттисков.

Выполнение рабочей поверхности в виде кольцевого выступа имеет ряд преимуществ.

Кольцевая форма при оптимальном соотношении между диаметром и шириной кольца позволяет получить след возможно большего размера. Форма кольца не создает деформирующего воздействия на оттиски, и след получается с равномерным распределением пигмента по всей поверхности кольца, при этом прямоугольная форма сечения кольца лучшим образом выявляет границы следа.

Размеры кольцевого выступа обеспечивают при испытании оптимальную величину удельного давления контактной головки на поверхность образца.

С помощью дополнительного груза, устанавливаемого на вертикальный стержень контактной головки, можно при необходимости удельное давление при испытании образцов увеличивать.

Составитель Е.Петрушова

Техред М.Ходаиич Корректор И.Муска

Редактор Т.Митейко

Заказ 5764/39

Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4.

3 12672

Контактная головка с помощью цапф и захватов подвешена на плече рычага, и это обеспечивает равномерное прилегание головки к бумаге по всей ра6очей поверхности, что сокращает время подготовки к испытаниям и повышает качество получаемого следа от оттиска.

Формула изобретения to

1. Устройство для испытания машинописного оттиска на устойчивость к смазыванию, содержащее корпус с плоской крышкой и стойкой, двуплечий рычаг, установленный на стойке, столик для крепления образца и механизм его перемещения, контактную головку с верхней площадкой, рабочей поверхностью и грузом, установленную на пер- 2б вом плече рычага, и противовес, расположенный на втором его плече, о т .л и ч а ю щ е е с я тем, что, с.целью повышения. эффективности испытания путем обеспечения последующего исследования качества оттиска оптическими средствами, оно имеет вертикальный стержень для установки груза, расположенный на верхней площадке головки, и захваты, установленные на первом плече рычага, причем рабочая поверхность головки выполнена в виде кольцевого выступа прямоугольного сечения, и головка снабжена горизонтально расположенными цапфами, контактирующими с захватами.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что оно имеет фиксатор, установленный на стойке и контактирующий с двуплечим рычагом,