Устройство для автоматического распределения нагрузки между паралелльно включенными технологическими аппаратами

 

Изобретение относится к устройствам автоматического управления и регулирования и может найти применение в химической и нефтехимической промышленности. Целью изобретения является обеспечение стабильности суммарной нагрузки установки. Устройство содержит параллельно включенные по нагрузке технологические аппараты 1, а также по числу аппаратов датчики нагрузки 3, ограничители сигналов 4, датчики 5 температуры рабочей среды по длине аппаратов, интеграторы 6, блоки 7 вьщеления максимальной температуры по длине аппаратов, модели 8 аппаратов, вторые сумматоры 9, задатчик суммарной нагрузки 10, вычислители 11 уставок заданий нагрузки, а также первые 12 и вторые 13 счетчики импульсов, уп§ равляемые ключи 14, первые 15, вто (Л рые 16 и третьи 17 масштабирующие блоки, задатчики констант 18, первые сумматоры 19, блоки запоминания 20. 1 ил.

СО)ОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) (51) 4 С 05 Р 27/00.1б

ЯМБЛ К() . ЕК :

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А STOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3870349/24-24 (22) 17.01.85 (46) 30.10.86. Бюл. ¹ 40 (72) А.П. Млинник, Н.С. Волков и С.Ф. Калачева (53) 621.555.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 452912, кл. G 05 D 27/00, 1973.

Авторское свидетельство СССР № 981965, кл. G 05 D 27/00, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО

РАСПРЕДЕЛЕНИЯ НАГРУЗКИ МЕЖДУ ПАРАЛЛЕЛЬНО ВКЛЮЧЕННЫМИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ

АППАРАТАМИ (57) Изобретение относится к устройствам автоматического управления и регулирования и может найти применение в химической и нефтехимической промьппленности. Целью изобретения является обеспечение стабильности суммарной нагрузки установки. Устройство содержит параллельно включенные по нагрузке технологические аппараты 1, а также по числу аппаратов датчики нагрузки 3, ограничители сигналов 4, датчики 5 температуры рабочей среды по длине аппаратов, интеграторы 6, блоки 7 выделения максимальной температуры по длине аппаратов, модели 8 аппаратов, вторые сумматоры 9, задатчик суммарной нагрузки 10, вычислители 11 уставок заданий нагрузки, а также первые 12 и вторые 13 счетчики импульсов, управляемые ключи 14, первые 15, вторые 16 и третьи 17 масштабирующие блоки, задатчики констант 18, первые сумматоры 19, блоки запоминания

20. 1 ил.

1267382

Изобретение относится к устройствам для автоматического распределения нагрузки между параллельно включенными технологическими аппаратами и может найти применение в химической и нефтехимической промышленности.

Цель изобретения — обеспечение стабильности суммарной нагрузки установки.

На чертеже приведена блок-схема устройства.

Устройство содержит параллельно включенные по нагрузке технологические аппараты 1, а также по числу аппаратов датчики нагрузки 2, регуляторы нагрузки 3, ограничители сигналов 4, датчики 5 температуры рабочей среды по длине аппаратов,, интеграторы 6, блоки 7 вьщеления максимальной температуры по длине аппарата, модели 8 аппаратов, вторые сумматоры 9, задатчик суммарной нагрузки 10, вычислители 11 уставок заданий нагрузки, а также первые 12 и вторые 13 счетчики импульсов, управляемые ключи 14, первые 15, вторые 16 и третьи 17 мааштабирующие блоки, задатчики констант 18, первые сумматоры 19, блоки запоминания ?О.

Первые входы регуляторов 3 соединены с датчиками 2 нагрузки, а вторые (задающие) — с выходами блоков ограничения сигнала 4, интеграторы

6 — с датчиками 2 нагрузки. Блоки 7 выделения максимальной температуры по длине аппаратов соединены входами с датчиками 5 температуры по длине аппарата. Модели 8 аппаратов 1 включают в себя последовательно соединенные первые 12 и вторые 13 счетчики импульсов, соединенные входами с выходами блоков 7, управляемые ключи

14, первые (управляющие) входы которых соединены с выходами блоков слежения 7, а вторые входы — с выходами интеграторов 6, первые 15, вторые 16 и третьи 17 масштабирующие блоки, соединенные по входам с выходами соответственно управляемых ключей 14, вторых 13 и первьгх 12 счетчиков импульсов, первые сумма" торы 19, входы которых соединены с выходами масштабирующих блоков 15, 16 и 17, а также с выходами эадатчиков константы 18, и блоки запоминания, соединенные входами с выходами первых сумматоров 19, а выходы бпоков запоминания 20 соединены с перэует следующее уравнение связи

Q„=a. à, г»+а,? i +a,Q„, L= 1 где Q, прогнозируемое общее количество газа в тоннах, которое способен всего переработать данный аппарат до замены катализатора; номер зоны аппарата, куда подошла реакция; количество газа, переработанное аппаратом к моменту подхода фронта реакции к

N зоне", N

Чн

45 0 9 а» У а2,аз

50 эмпирические константы, численные значения которых, например, могут быть равны а,=141 а,=30; а =3; а,=0,93

55 В исходном состоянии первый 12 и второй 13 счетчики сброшены в нуль.

После каждого поступления импульса от блока 7 слежения за перемещением выми входами вторых сумматоров 9, вторые входы которых соединены с вьгходами интегpaTopoB 6. Входы вычислителя 11 соединены по числу аппаратов соответственно с датчиками 2 нагрузки и выходами вторых сумматоров 9 z» с выходом задатчика суммарной нагрузки 10, а выходы через блоки ограничения сигналов 4 соединены с входами регуляторов нагрузки 3.

Устройство работает следующим образом.

Блоки 7 вьщеления максимальной температуры осуществляют непрерывный контроль температур, нахождение максимальной среди них и фиксацию перехода максимальной температуры из текущей зоны в следующую выдачей кратковременного импульса, который поступает на импульсный вход модели 8 аппарата.

Модель 8 аппарата по величине суммарного количества газа-сырца, пропущенного через аппарат к моменту

25 перехода реакции из одной эоны в следующую и по номеру этой зоны осуществляет прогноз максимального ко личества газа, которое способен переработать данный аппарат на дан30 ном катализаторе.

Каждая модель 8 аппарата реали1267382 зоны реакции по длине аппарата в первом 12 счетчике осуществляется их суммирование, а во втором 13 — суммирование содержимого первого счетчика. Например, после поступления первого импульса и в первом и втором счетчике будут единицы, а после поступления второго импульса в первом будет "2", а во втором — "3" и т.д.

Одновременно каждый поступающий импульс от блока 7 слежения разрешает прохождение сигнала от интегратора 6 нагрузки через управляемый ключ

14 и далее через масштабирующий блок

15, где он умножается на коэффициент

15 а и далее на первый вход первого сумматора 19. Сигналы от второго 13 и первого 12 счетчиков через свои масштабирующие блоки 16 и 17, где

20 они умножаются соответственно на коэффициенты а2 и а<, поступают на второй и третий (вычитающий) входы сумматора 19, на четвертый вход которого поступает сигнал от задатчика константы а, .

В сумматоре 19 все поступившие сигналы складываются и результирующий сигнал, пропорциональный общему прогнозируемому количеству газа, которое способен переработать данный аппарат, запоминается в блоке 20 памяти (величина Q„).

Таким образом, содержимое блока 2С памяти меняется только в моменты пересечения фронтом реакции очередной ьQ;! F.

i=1,2,...,Кр, F

50 Устройство для автоматического распределения нагрузки между параллельно включенными технологическими

55 зоны аппарата, в то же время из блока 20 памяти сигнал считывается непрерывно и поступает на первые входы первых сумматоров 9, на вторые (вычитающие) входы которых поступают сигналы от интегратора 6 нагрузки, (Q„) ведущих непрерывный подсчет суммарного количества переработанного газа. Выходные сигналы первых сумматоров 9, пропорциональные количеству газа, которые осталось еще переработать аппаратам, а также сигналы от датчиков 2 расходов газа поступают на соответствующие входы вычислительного блока 11, на первый вход которого поступает сигнал от задатчика 10 суммарной нагрузки.

Вычислительный блок 11 предназначен для расчета и выдачи на каждый регулятор нагрузки каждого аппарата установки таких заданий по нагрузкам, которые обеспечили бы заданную суммарную нагрузку и одинаковую временную дистанцию между остановками реакторов на перегрузку катализатора.

Для реализации этой функции вычислительный блок выполняет следующие операции.

Вычисляет время (ч) до остановки каждого из работающих реакторов до переэагрузки:

T;, — время, ч; — количество газа, которое еще способен перерабатывать реако тор на данном катализаторе, Т;

F, — текущая нагрузка на реактор, т/ч;

K> — количество работающих реакторов.

Сортирует реакторы в порядке возрастания времени Т; с 2-го и кончая (К-1)-м реактором ьQ;

--т.— — —, i=,3..., (Кр -1), где Т,„- время загрузки катализатора, ч.

Расчитывает значение расхода для последнего (Кр)-го реактора р,р - i

=F

KP gèï, = i

i i

Найденные значения расходов F;

i=1 2,...,Кр, выдает на регуляторы 3 через ограничители сигналов 4.

Таким образом, работа устройства обеспечивает поочередный равномерный вывод реакторов на перезагрузку с интервалом времени, равным времени перезагрузки катализатора одного реактора и тем самым обеспечивается стабильность суммарной нагрузки установки.

Формула и э о б р е т е н и я аппаратами, содержащее задатчик суммарной нагрузки, по числу техно- . логических аппаратов датчики нагрузки и регуляторы, ограничители сигналов, входы которых соединены с соответствующими датчиками нагрузки, инСоставитель Я. Гречишников

Редактор В. КовТун Техред И.Верес Корректор Г„ Решетник

Заказ 5774/46 Тираж 836 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 12673 теграторы, датчики температуры рабочей среды по длине аппаратов, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения стабильности суммарной нагрузки установки, введены по числу технологических аппаратов блоки выделения максимальной температуры, первые и вторые счетчики импульсов, ключи, первые, вторые и третьи масштабирующие блоки, первые 10 и вторые сумматоры, задатчики констант, блоки запоминания, вычислитель уставок заданий нагрузки, i-„meM выходы блоков выделения максимальной температуры подключены к управляю- 15 щим входам ключей, а также к входам первых счетчиков импульсов, выходы которых подключены к входам третьих масштабирующих блоков, а также к входам вторых счетчиков импульсов, 20 выходы которых подключены к входам

82 d вторых машстабнрующих блоков, выходы интеграторов подключены к информационным входам ключей, а также к первым входам вторых сумматоров, выходы ключей подключены к входам первых машстабирующих блоков, а к первым, вторым, третьим и четвертым входам первого сумматора подключены выходы масштабирующих блоков и задатчиков констант, выхдды первых сумматоров подключены к входам блоков запоминания, выходы которых подключены к вторым входам вторых сумматоров, а к входам вычислителя уставок заданий нагрузки подключены выходы датчиков нагрузки, выходы вторых сумматоров и выход задатчика суммарной нагрузки, выходы вычислителя уставок заданий нагрузки подключены через ограничители сигналов . к входам регуляторов нагрузки.

Устройство для автоматического распределения нагрузки между паралелльно включенными технологическими аппаратами Устройство для автоматического распределения нагрузки между паралелльно включенными технологическими аппаратами Устройство для автоматического распределения нагрузки между паралелльно включенными технологическими аппаратами Устройство для автоматического распределения нагрузки между паралелльно включенными технологическими аппаратами 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области автоматики и может быть использовано в системах автоматического регулирования процессов коагуляции, флокуляции и т.д

Изобретение относится к способу управления контактньм аппаратом сернокислотного производства, может быть использовано в химической промышленности и позволяет уменьшить потери серы за счет сокращения времени переходных режимов

Изобретение относится к способу управления процессом нанесения фотоэмульсии на гибкую подложку

Изобретение относится к аналитическим приборам и предназначено, в частности, для измерения мембранного потенциала на клетках наземных растений

Изобретение относится к устройствам для автоматического управления реактором дегидрирования углеводородного сырья, может быть использовано в химической промышленности и позволяет повысить выход целевого продукта за счет поддержания изотермического режимав реакторе

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано в установках по очистке промышленных и бытовых сточных вод, технологических газовых выбросов, подготовке питьевой воды и воды плавательных бассейнов, а также в химической технологии, других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к технике для производства кристаллоидных материалов

Изобретение относится к водоочистителю, который раскрыт в преамбуле п.1, в частности к водоочистителю для домашнего пользования
Изобретение относится к способам контроля биологической очистки сточных вод и может быть использовано для контроля процесса очистки сточных вод с активным илом на любых городских, пилотных и лабораторных установках

Изобретение относится к способам управления технологическим процессом в производстве синтетического каучука типа СКИ, СКД и может также быть использовано в других производствах в химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано в способах расстойки тестовых заготовок и устройствах для их осуществления

Изобретение относится к области управления технологическим процессом получения дихлорэтана в колонных реакторах путем прямого хлорирования газообразного этилена в среде жидкого дихлорэтана

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть спользовано при автоматизации процессов предварительной гидротермической обработки, варки и сушки сыпучего продукта, например круп, зернобобовых и других крупяных продуктов пищеконцентратной промышленности на основе энергосберегающей технологической схемы с рециркуляционным использованием теплоносителя при выпуске продукции
Наверх