Устройство для протягивания обвязочной проволоки

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОТЯгаВАНИЯ ОБВЯЗОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ, содержащее установленный на станине с возможностью свободного вращения опорный ролик и консольно смонтированный на оси, закрепленной на подпружиненном рычаге, прижимной ролик с желобом на рабочей поверхности и приемным шкивом , и привод со шкивом, установленный на опоре, отличающеес я тем, что, с целью поддержания заданного усилия сжатия роликами обвязочной проволоки, приемный шкив прижимного ролика кинематически евязан со шкивом привода, установленного на опоре, которая укреплена на шарнирном параллелограмме с возможностью поворота относительно станины, на опоре закреплен силовой цилиндр, расположенный между станиной и приводом , поршень силового цилиндра контактирует со станиной для сближения прижимного ролика к опорному, а силовой цилиндр имеет распределитель с гидравлическими системами низкого и высокого давления и золотником, связанным с подпружиненным рычагом для поддержания заданного расстояния между приводом и осью приемного шкива, при этом кинематическая связь шкива привода с приемным шкивом выполнена ременной. 2.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что распределитель установлен между приводом и свободным участком оси прижимного ролика, расположенным по другую сторону подпружиненного рычага, при этом к свободному участку оси поджат конец золотника. с 3.Устройство по п. 1, отли (О чающееся тем, что на своW бодном участке оси установлен регулировочный винт для золотника. 4.Устройство по п. 1, о т л и чающее ся тем, что силовой цилиндр представляет собой цилиндр простого действия. 5.Устройство по п. 1, отлиIC чающееся тем, что в одном b: крайнем положении золотник сообщает 00 между собой камеру силового цилиндра с системой низкого давления, а в другом - с системой высокого давления. 6.Устройство поп, 1, отличающееся тем, что на свободном конце золотника установлен силовой цилиндр, поршень которого закреплен на золотнике, а полость силового о цилиндра подсоединена к системе высокого Давления. 7.Устройство по п. 1, отли .ч а ю щ е е с я тем, что оно имеет счетчик числа оборотов.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 2 А5 (51)4 B 65 В 13/28, 13/22, В 65- Н 51/ t0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н flATEHTV

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3812252/28-13 (86) PCT/FR 84/00064 (15.03.84) (22) 15. 11.84 (31) 83 04305 (32) 16.03.83 (33) FR (46) 30.10.86 ° Бюл. ¹ 40 (71) и Рене Гренон (FR) (72) (53) 621. 798. 4 (088. 8) (56) Патент СССР № 625594, кл . В 65 В 13) 28, 1977. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОТЯГИВАНИЯ ОБВЯЗОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ, содержащее установленный на станине с возможностью свободного вращения опорный ролик и консольно смонтированный на оси, закрепленной на подпружиненном рычаге, прижимной ролик с желобом на рабочей поверхности и приемным шкивом, и привод со шкивом, установленный на опоре, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью поддержания заданного усилия сжатия роликами обвязочной проволоки, приемный шкив прижимного ролика кинематически связан со шкивом привода, установленного на опоре, которая укреплена на шарнирном параллелограмме с возможностью поворота относительно станины, на опоре закреплен силовой цилиндр, расположенный между станиной и приводом, поршень силового цилиндра контактирует со станиной для сближения прижимного ролика к опорному, а силовой цилиндр имеет распределитель с гидравлическими системами низкого и высокого давления и золотником, связанным с подпружиненным рычагом для поддержания заданного расстояния между приводом и осью приемного шкива, при этом кинематическая связь шкива привода с приемным шкивом выполнена ременной.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что распределитель установлен между приводом и свободным участком оси прижимного ролика, расположенным по другую сторону подпружиненного рычага, при этом к свободному участку оси поджат конец золотника.

3. Устройство по п. 1, о т л и чающее с я тем, что на сво— бодном участке оси установлен pery— лировочный винт для золотника.

Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что силовой цилиндр представляет собой цилиндр простого действия.

5. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в одном крайнем положении золотник сообщает между собой камеру силового цилиндра с системой низкого давления, а в другом — с системой высокого давления, 6. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что на свободном конце золотника установлен силовой цилиндр, поршень которого закреплен на золотнике, а полость силового цилиндра подсоединена к системе высокого давления.

7. Устройство по и. 1, о т л и .ч а ю щ е е с я тем, что оно имеет счетчик числа оборотов.

1 1268

Изобретение относится к упаковке и может быть использовано при обвязке предметов проволокой.

Цель изобретения — поддерживание заданного усилия сжатия роликами 5 обвязочной проволоки путем обеспечения постоянного межосевого расстояния между ведущим и приемным шкинами.

1 10

На фиг; 1 показана плоскость, проходящая через ось протягиваемой,проФ волоки и через .срединную плоскость опорного ролика и желобкового ролика, разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2.

На общей станине 1 смонтирован с возможностью свободного вращения в определенном месте опорный ролик 2.

Для протягивания жесткой обвязочной проволоки ролик взаимодействует с желобковым прижимным роликом 3 на участке 4 пути 5 следования проволоки, которая должна протягиваться в направлении, укаэанном стрелкой

Ь на фиг. 1. Желобковый ролик 3 связан при вращении с приемным шкивом

6, который посредством зубчатого приводного ремня 7 или цепи соединен с

ЗО приводным шкивом 8, вращающимся вместе с валом привода моторной группы 9.

Моторная группа 9 имеет с приводным шкивом общую геометрическую ось 10, приемный шкив 6 имеет с желобковым роликом 3 общую геометрическую ось

11. Между двумя геометрическими осями 10 и 11 имеется расстояние ь, которому соответствует нормальное ра бочее натяжение приводного ремня

Приемный шкив 6 и желобковый ролик 3 смонтированы свободно вращающимися на оси 12 (соосной с геометрической осью 11), которая консольно укреплена на рычаге 13, смонтированном свободно поворачивающимся вокруг точки 14 относительно станины 1. Noторная группа 9 и приводной шкив 8 смонтированы посредством опоры на двух ребрах шарнирного параллелограмма, который смонтирован с возможностью поворота в точках 15 и 16 относительно станины 1. Таким образом, узел, образованный моторной группой 9, приводным шкивом 8, приемным шкивом 6 и желобковым роликом 3, может поворачиваться относигельно неподвижного опорного ролика 2 без изменения расстояния L между геометри102 1 ческими осями 10 и 11, если не считать небольших изменений, вызванных наличием рабочих зазоров, изгибом деталей, малой эластичностью приводного ремня 7, Рычаг 13., несущий ось 12 желобкового ролика З,имеет также боковое продолжение 17, которое представляет собой свободный участок оси 12, расположенной по другую сторону пбдпружиненного рычага 13 параллельно моторной группе 9, На оси 12 в направлении бокового продолжения 17 укреплен корпус .18, общий для силового цилиндра 19 и распределителя 20.

Силовой цилиндр 19 представляет собой силовой цилиндр простого действия. Он имеет поршень 21, прижимающийся при выходе к станине 1 напротив камеры 22 давления, расположенной со стороны моторной группы 9, Любое превосходящее давление в камере 22 силового цилиндра 19 вынуждает узел, образованный моторной группой 9, шкивами 8 и 6 и желобковым роликом 3, перемещаться в направлении сближения желобкового ролика 3 с опорным роликом 2. Напротив, любое понижение давления в камере 22 силового цилиндра 19 вызывает перемещение этого узла в направлении уцаления желобкового ролика 3 от опорного ролика 2. Любое постоянное давление жидкости в камере 22 силового цилиндра (независимо от величины этого давления) препятствует любому дополнительному относительному перемещению желобкового ролика 3 и опорного ролика 2, Постоянное давление может иметь и нулевую величину, Любое увеличение зазора между этими роликами невозможно, если не считать биения, вызванного наличием рабочих зазоров, утечкой жидкости, сжимаемостью жидкости, хотя речь идет о теоретически несжимаемой гицравлической жидкости.

Величина постоянного давления в силовом цилиндре 19 определяет усилие, с которым два ролика 3 и 2 прижимаются друг к другу в нерабочем положении, когда между ними нет проволоки. Если выбирают давление малой величины, но недостаточной для обеспечения необходймого усилия, контакт между роликами 3 и 2 обеспечивается при помощи натяжной пружины 23, ус1268102 тановленной, например, между стяниной 1 и свободным концом рычага 13, который продлевается выше оси 12 приемного шкива 6.

Посредством Т-образного канала 24, выполненного н поршне 21, камера 22 силового цилиндра 19 сообщается с каналом 25, высверленным н распределителе 20 и выходящим но внутренний объем 26. В последнем расположен рас-1о пределительный золотник 27 (фиг. 3), концевая часть 28 которого выполняет функции поршня в силовом цилиндре 29 та1:им образом, что его противолежащая концевая часть 30 постоянно при- 15 жимается к свободному концу регулировочнога винта 31. Винт ввинчен в боковое продолжение 17 в направлении моторной группы 9.

В противолежащие концы внутренне- 20 го объема 26 выходят соответственно канал 32 жидкости низкого давления и канал 33 жидкости высокого давления. Жидкость высокого давления подается по трубке 34, связанной кана- 25 лом 35 с силовым цилиндром 29.

В средней своей части, расположенной между каналами 32 и 33, на золотнике 27 выполнено диаметральное сужение 36. Золотник может занимать gp три положения. В первом крайнем положении он открывает канал 32 и позволяет жидкости из камеры 22 давле— ния силового цилиндра 19 пройти из канала 25 в канал 32 по Т образному каналу 24, Во втором крайнем положении золотник 27 открывает канал 33 и позволяет жидкости под давлением пройти из канала 33 н канал 25 и затем в камеру 22 давления силового 4б цилиндра 19 ° В среднем или нейтральном положении (см. фиг. 1 и 3) золотник 27 перекрывает каналы 32 и 33 и изолирует камеру 22 силового цилиндра 19 ат этих каналов.

Устройство для протягивания обвязочной проволоки работает следующим образом.

Регулировка осуществляется при помощи регулировочнаго винта 31 в за-5О висимости от величины выбранного постоянного давления в камере 22 давления силового цилиндра 19 таким образом, чтобы расстояние L имело свою нормальную величину, а распредели- Ы тель 20 находился в нейтральном положении, В нерабочем положении пружина 23 прижимает ролики 2 и 3 друг к другу с усилием, кот рае мажет .,::, ДОБОл ь на cÃè бым для ТОГО, ч таб1 М("к— ду ними мажна былО легКО просунут» проволоку рукой.

Как только между роликами 2 и 3 просунута проволока, или кяк толька диаметр уже просунутой провалаки становится болыпе, сила тяги, создаваемая желобконым роликом 3 и приводным ремнем 7, становится больше и подвижный узел перемещается в направлении раздвижения роликов 2 и 3. После начала этого перемещения золотник 27, который был прижат к винту 31 при помощи своего силового цилиндра 29, начинает перемещаться н свое первое крайнее положение. В результате этага силовой цилиндр 19 начинает сообщаться с каналом 32, через который быстро утекает содержавшаяся в нем жидкость. Это позволяет подвижному узлу перемещаться до тех пор, пока золотник 27 не займет вновь нейтральное положение. Жидкость, содержащаяся н камере 22, препятствует любому отходу лоднижнаго узла, саотнетст— вующему разднижению роликов 2 и 3.

Если диаметр протягиваемой пра— волоки становится меньше, сила тя— ги, развиваемая приводным ремнем 7, уменьшается и ролик 3 приближается к ролику 2, что соответствует перемещению подвижного узла, в ходе которого золотник 27, прижимавшийся к винту 31 под действием своего силовога цилиндра 29, начинает переме— щаться в свое второе крайнее положение, В результате этого камера 22 силового цилиндра 19 начинает сообщаться с каналом 33 и системой высокого давления, поршень 21 остается прижатым к станине 1, а жидкость пад давлением помогает начавшемуся. перемещению подвижного узла. Это переме— щение прекращается как только залат— ник 27 вновь оказывается в своем нейтральном положении, т. е. золотник 27 выходит из своего срединнога нейтрального положения каждый раз, когда начинает изменяться величина ряс .таяния между геометрическими осями 10 и 11. Золотник перемещается н там направлении, которое необходима для корректировки в нужную сторону давления в силовом цилиндре 19, который действует так, чтобы восстановить величину этого межосевага расстояния L

20

Регулировка положения, которая осуществляется автоматически на за- 35 данной величине, приводит к тому, что детали устройства не подвергаются бесполезно черезмерным нагрузкам и что отпадает опасность какого-либо скольжения. В связи с этим возможно и предпочтительно оборудоват:ь устройство счетчиком оборотов желобчатого ролика или какой-либо детали, связанной с ним при вращении, например, моторной группы 9. Счетчик мо- 45

S 1268

Вес моторной группы не играет никакой роли и им можно пренебречь по сравнению с силой тяги, развиваемой приводным ремнем 7. Следовательно, устройство может работать в любом положении. Направление вращения роликов 2 и 3 также не влияет на сбалансированность устройства, т ° е. устройство работает одинаково как при протягивании проволоки вперед, так и при протягивании проволоки назад. Упор поршня 21 в станичу 1 устанавливается автоматически в прямой зависимости от динамического натяжения приводного ремня, в то время как межосевое расстояние 1„ остается постоянным, поскольку положение поршня

21 в подвижном узле при нормальной работе устройства остается одним и тем же.

Целесообразно четко ограничивать перемещение моторной группы относительно приводного шкива 6 в обоих направлених допустимыми пределами межосевого расстояния L . В этом слу- 25 чае на корпусе 18 силового цилиндра

19 и распределителя 20 монтируются два упорных болта 37 и 38, устанавливаемые так, чтобы взаимодействовать в противоположных направлениях щ с соответствующими упорными поверхностями 39 и 40, выполненными на боковом продолжении 17 оси 12.

102 d жет представлять собой любой счетчик известного типа. Он дает существенные преимущества при эксплуатации предлагаемого устройства, При определенном диаметре протягиваемой проволоки длина протянутой проволоки соответствует определенному числу оборотов желобчатого ролика 3. Следовательно, можно контролировать длину проволоки, поданной устройством. Можно также предусматривать замедление перед полной остановкой с тем, чтобы цать отрезок проволоки точно заданной длины. Кроме того, в результате износа желобка ролика 3 при протягивании отрезка проволоки одной и той же длины ролик 3 делает больше оборотов. Таким образом, среднее число оборотов при одной многократно повторенной операции (во избежание случайных ошибок) позволяет определить степень износа и программировать операции технического обслуживания устройства или органов другой машины, питаемой этим устройством, поскольку в результате износа машина начинает потреблять все больше проволоки.

Предлагаемое устройство может иметь множество модификаций или вариантов, не выходя при этом за рамки изобретения. Например, золотник

27 распределителя 20 может поджиматься пружиной, а не силовым цилиндром 29. В этом случае его положение может легче изменяться на противоположное, поскольку его конец

30 остается прижатым к моторной группе 9, а пружина устанавливается меж-. ду боковым продолжением 17 и золотником 27. Силовой цилиндр 19 может представлять собой цилиндр двойного действия и питаться от распределителя соответствующей конструкции с тем, чтобы выполнять описанные функции.

1268102

1268102 фиа j

ВНИИПИ Закаэ 6300 Тираж 713 Подписное

Проиэв.-попигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4