Механизм смыкания форм литьевой машины

 

МЕХАНИЗМ СМЫКАНИЯ ФОРМ ЛИТЬЕВОЙ МАШИНЫ, содержащий переднюю и заднюю неподвижные плиты, подвижную плиту, рычажную систему, соединенную с центрально расположенным домкратом, установленным в задней плите, и вал гайки домкрата, соединенный с приводом , отличающийся тем, что, с целью повышения производительности механизма, он снабжен командоаппаратом регулировки усилия смыкания, выполненным в виде соединенного с приводом нала гайки конечного выключателя и кронштейна, связанного с валом гайки посредством фрикционного соединения и Снабженного шкалой усилия смыкания и упором i дл взаимодействия с конечным выкСЛ лючателем. 00 4 Ор ri (pus.f

СОЮЗ СОВЕТСКИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (Ш

Ai (д) 4 В 29 C 45/64, 45/66

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ,(21) 3774297/23-05 (22) 20.07.84 (46) 07 ° 11.86. Бюл. У 41 (7 1) Украинский научно-исследовательский институт станков и инструментов (72) В.И.Бабийчук, И.С.Кричевер и Г.Л.Ступишин (53) 678.057.745.4 (088.8) (56) Патент Великобритании

Ф 1 169278, кл. В 29 F 1/06, опублик.

1969.

Авторское свидетельство СССР

У 802061, кл. В 29 F 1/06, 1979. (54)(57) МЕХАНИЗМ СМЫКАНИЯ ФОРМ ЛИТЬЕВОЙ МАШИНЫ, содержащий переднюю и заднюю неподвижные плиты, подвижную плиту, рычажную систему, соединенную с центрально расположенным домкратом, установленным в задней плите, и вал гайки домкрата, соединенный с приводом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности механизма, он снабжен командоаппаратом регулировки усилия смыкания, выполненным в виде соединенного с приводом вала гайки конечного выключателя и кронштейна, связанного с валом гайки посредством фрикционного соединения и с абженного шкалой усилия смыкания и упором для взаимодействия с конечным выключателем.

1268431

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано в литьевых машинах для литья пластмасс под давлением в химической промышленности и машиностроении.

Цель изобретения — повышение производительности механизма.

На фиг. 1 показан механизм смыкания форм литьевой машины, общий вид; на фиг. 2 — узел I на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1, командоаппарат; на фиг. 4 — то же, вариант; на фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 6 — разрез В-В на фиг. 4.

Механизм смыкания форм литьевой машины состоит из передней 1 и задней 2 неподвижных плит, соединенных колоннами 3, на которых установлена подвижная плита 4. Последняя соединена с рычажной системой, состоящей иэ рычагов 5 и 6, а также шатуна 7.

Рычаги 6 шарнирно соединены с центрально расположенным домкратом, состоящим иэ винта 8 и гайки 9, которая приводится во вращение гидромотором

10 через вал 11, на котором установлена шестерня 12, входящая в зацепление с зубчатым венцом гайки 9.

Командоаппарат регулировки усилия эапирания выполнен из кронштейна 13, установленного на валу 11 и соединенного. с ним фрикционным соединением двумя дисками 14 фрикционной муфты, связанными с валом 11 и сжимающими кронштейн 13 посредством пружины t5.

На кронштейне 13 установлена шкала

16 усилия смыкания и упор-лепесток

17, входящий в прорезь бесконтактного конечного выключателя 18. Гидромотор 10 крепится к задней плите 2 через кронштейн 19, к которому присоединен кожух 20 с установленным на нем указателем 21 усилия смыкания.

Поворот кронштейна 13 ограничен упорами 22. Для удобства поворота кронштейна 13 по его торцу выполнена накатка. Конечный выключатель 18 соединен с гидромотором 10.

1Io второму варианту выполнения команцоапнарата (фиг. 4 и 6) на валу 11 закреплен фрикционный диск 23, Контактирующий с вторым фрикционным диском 24, установленным на оси 25.

На фрикционном диске 24 закреплен кронштейн 13 со шкалой 16 и упор 26, воздействующий на конечный выключатель 18.

Регулировка усилия смыкания осуществляется следующим образом, После установки формы подвижная плита 4 при распрямленных рычагах 5

1О и 6 перемещается вперед к передней плите 1 путем выдвижения винта 8 центрального домкрата из задней плиты 2 вращением гайки 9, приводимой в движение гидромотором 10 через вал

11 с шестерней 12. После смыкания формы рычаги 5 и 6 складываются и подвижная плита 4 отводится к задней плите 2.

Поворотом кронштейна 13 устанавливают величину необходимого усилия смыкания по указателю 21 на кожухе

20, в прорезь которого видна шкала

16 усилия смыкания. Включением гидромотора 10 осуществляется дополнитель25 ное перемещение винта 8 центрального домкрата. При вращении вала 11 вращается и кронштейн 13 (фиг. 3 и 5), пока упор-лепесток 17 не войдет в прорезь конечного выключателя 18. По команде конечного выключателя 18 производится остановка гидромотора 10.

Аналогично работает командоаппарат по второму варианту выполнения, только при вращении вала 11 вращение

35 передается фрикционному диску 24 через фрикционный диск 23 (фиг.4 и 6).

При этбм упор 26 воздействует на ко-. нечный выключатель I8 который производит остановку гидромотора 10. Меха40 низм смыкания настроен на заданное усилие смыкания, установленное на шкале 16.

Таким образом, использование командоаппарата, установленного на ва45 лу привода гайки позволяет устанавливать выбранное усилие смыкания и автоматически отключать гидромотор по достижении заданного положения центрально; расположенного домкра5р та, сократить время иа регулировку механизма смыкания, повысить точность срабатывания механизма смыкания форм и, следовательно, его производительность.

1268431

1268431

22

fl

+uzi

Составитель Л.Кольцова..

Редактор И. Горная Техред М,Ходанич Корректор E,Ñèðoõìàí

Заказ 5977/ 1 6 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Ужгород. ул.Проектная,4