Смазка для холодной обработки металлов давлением

 

Изобретение относится к технологическим смазкам для холодной обработки металлов давлением, в частности при производстве велозвонков. Целью изобретения является повышение чистоты обрабатьшаа«)й поверхности и стойкости инструмента. Смазка на основе воды содержит, мас.%: мыла щелочных металлов жирнвпс кислот фракции С,о- С24 2-5; сульфанол 3-10; глицерин 20-50; тринатрийфосфат 1-5; нитрит натрия 8-15. Смазка повышает стойкость инструмента в 10 раз, степень чистоты обрабатываемой поверхности в 3 раза. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

O9) (11) А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАМ изОБРетений и ОткРытий (21) 3900444/23-04 (22) 26.03.85 (46) 07.11.86. Бюл. У 41 (72) А.Б.Бурцев, К.И.Пименов, Л.С.Сперанский, В.В.Костылев и Б.А.Головин (53) 621.892:621.7.016.3 (088.8) (56) Механические свойства материалов под высоким давлением./ Под ред.

Х.Л.Пью. M. Мир. 1973, вып.2, с.с.

44-45.

Авторское свидетельство СССР

У 771149, кл. С 10 М 3/02, 1980. (54) СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ"

МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ (51)4 С 10 M 173/02// (С 10 М 173/02

125:20, 125:24,129:08, 129:40, f35:10)

С 10 N 3300::0066, 40;24 (57) Изобретение относится к технологическим смазкам для холодной обработки металлов давлением, в частности при производстве велозвонков. Целью изобретения является повышение чистоты обрабатываемой поверхности и стойкости инструмента. Смазка на основе воды содержит, мас.Ж: мыла щелочных металлов жирных кислот фракции С<„- С„ 2-5; сульфанол 3-10; глицерин 20-50; тринатрийфосфат 1-5; нитрит натрия 8-15. Смазка повышает стойкость инструмента в 10 раз, степень чистоты обрабатываемой поверхности в 3 раза. 2 табл.

) 2686 ) 0

Изобретение относится к технологическим смазкам для обработки металлов данлением и предназначено преи— мущественно для использования н технологических производствах, где после 5 холодной обработки деталей давлением их, подвергают обезжириванию, B частности при гальваническом защитном и защитно-декоративном покрытии изделий, конкретнее при производстве велозвонков.

Цель изобретения — повышение час тоты обрабатываемой поверхности и стойкости инструментов.

В предлагаемой смазке мыла щелочных )S металлов жирных кислот фракции С,,— и сульфанол являются загустите— лями-адгезинами, придающими требуемую вязкость композиции смазки, повы-шающими смазынающий эффект, защищающими поверхность изделия от загрязнения на промежуточных операциях между штамповкой и гальваническим покрытием и повышающими качество обработки поверхности изделий, и н частности, они обеспечивают полноту удаления имеющегося на поверхности металла масляного (органического) слоя. Глицерин в предлагаемой смазочной композиции является пеноподавляющим сред 30 ством и добавкой, способствующей предотвращению налипания металла на инструмент и снижению сил контактного трения. Тринатрийфосфат в предлагаемой смазочной композиции применя; ется как эмульгирующая добавка, стабилизирующая рН среды смазки, обладающими моющими свойствами, а также являющаяся активным фосфатирующим антикоррозионным агентом. Нитрит нат- 40 рия в предлагаемой смазочной композиции применяется как антикоррозионный препарат, способствующий предохранению изделий от коррозии при хранении их на межоперационных этапах . обработки, которые могут продолжатья несколько недель.

Приготовление смазки производят следующим образом.

Заливают в обогреваемую емкость заданное количество воды и заклады-. вают расчетное количество мыла„ Нагревают воду до 80-90 С и перемешивают периодически смесь до полного растворения мыла. После полного растворения мыла прекращают обогревать емкость со смесью и добавляют туда последовательно заданные количества тринатрийфосфата, сульфанола, нитрита натрия и глицерина. Загружают каждое последующее вещество после полного растворения предыдущего.

Нанесение смазки на поверхность металла производится путем полива или окунания металла н раствор смазки непосредственно перед обработкой металла давлением при температуре производственного помещения °

Составы смазок, приготовленные по предлагаемой технологии, приведены н табл. 1.

Для сравнения приготовлен известный состав смазки, содержащий мас.%:

Натриевое мыло жирных кислот фракции С, — С, 10

Триэтаноламиновая соль синтетических алкилфос— фатов фракции С„„— С, 1

Натрий иодистый 0,5

Полиэтиленгликоль 1,5

Вода 87,0

Составы смазок 1-6 испытывают при штамповке крышки велознонка на прессе

К 2318. Материал, используемый при холодной штамповке,, — тонколистовая сталь ON 08 КП. Усилие штамповки

180 кг/мм .

Изделия, полученные в процессе штамповки, выводятся иэ рабочей зоны в сборник готовой продукции автоматически путем сдуна с матрицы струей направленного потока сжатого воздуха давлением 1-1,5 атм.

Нанесение смазки на материал, используемый при холодной штамповке, осуществляется методом окунания— стальная лента пропускается через емкость со смазкой. После нанесения смазки материал поступает в пресс на матрицу штампа, непрерывно обдуваемую струей воздуха.

Показатепь оценки обеэжиринания определяют по содержанию загрязнений, оставшихся на поверхности обработан ного материала после промывки его н теплой воде.

За 100Х загрязнений принимают количество примесей, находящихся на материале, поступаюшем в технологический процесс. Результаты испытаний приведены, в табл. 2.

Формула иэ обретения

Смазка для холодной обработки металлов давлением, содержащая воду

1268610

Мьша щелочных металлов жирных кислот фракции

С(о С24

Сульфанол

Глицерин

2-5

3-10

20-50

1-5

8-!5

Остальное

Тринатрийфосфат

Нитрит натрия

Вода

Т а б л и ц а 1

Содержание компонентов, Компонент

1 2 3 4 5

65,0 34,98 60

Вода

Натриевое мыло жирных кислот фракции С,„ - С

3,34

2,0

3,34

2,0

Тринатрийфосфат

Нитрит натрия

15, 00 8

10,00 8.10

8,0

10

3,0

Сульфанол

20,00 33,34 20

Глицерин

Т а б л и ц а 2

Состав смазки

Стойкость

Обезжиривание ное натяжение,дин/см инструмента, тыс шт, г Ж

Штам- Плашк па

32

300 1000 0,63 7

1400 1000 0,44 5

1260 !000 0,45 5

137

28

2100. 1000

1900 1000

320

0,45 5

2! 7

053 6

6 известBblH!

200 200

1,57 17 и мыла щелочных металлов жирных кислотфракцииС, — С, о тл ич а ющ а я с я .тем, что, с целью повышения чистоты обрабатываемой поверхности и стойкости инструмента, смазка дополнительно содержит сульфанол, глицерин, тринатрийфосфат и нитрит натрия при следующем соотношении компонентов,,мас.Е:

Вязкость по В3-4, Поверхностмас.X,ñîñòàâà смазки

Смазка для холодной обработки металлов давлением Смазка для холодной обработки металлов давлением Смазка для холодной обработки металлов давлением 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к смазочно-охлажадющим жидкостям, применяемым при обработке металлов резанием

Изобретение относится к смазочно-охлажадющим жидкостям, применяемым при обработке металлов резанием

Изобретение относится к технологическим смазкам, применяемым при холодной обработке металлов давлением

Изобретение относится к технологическим смазкам, применяемым при холодной обработке металлов давлением

Изобретение относится к технологическим смазкам, применяемым при холодной обработке металлов давлением

Изобретение относится к смазочно-охлажадющим жидкостям, применяемым при обработке металлов резанием

Изобретение относится к смазочно-охлажадющим жидкостям, применяемым при обработке металлов резанием

Изобретение относится к технологическим смазкам, применяемым при холодной обработке металлов давлением

Изобретение относится к технологическим смазкам, применяемым при холодной обработке металлов давлением

Изобретение относится к технологическим смазкам, применяемым при холодной обработке металлов давлением

Изобретение относится к смазочно-охлажадющим жидкостям, применяемым при обработке металлов резанием
Наверх