Способ затяжки резьбовых соединений и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к силоизмерительной технике и позволяет повысить точность задания УСИЛИЯ затяжки за счет исключения влияния жесткости резьбового стержня. При псремен1ении верхнего конца тяги 4 относительно стягиваемого элемента 1вран1еиием Еюротка 6 тяга 4 и резь бовой стерже){ь 3 растягиваются. В момент достижения равенства растягивающего усилия в резьбовом стержне заданному усилию затяжки фиксируют положение конца тяги 4. После завинчивания гайки 2 до упора в стягиваемый элеме1гг 1 отпускают конец тяги 4, измеряют его смен1ение индикатором 8 часового тина относительно ранее зафиксированного 11().:|()жения и сравнивают с заранее определенным при градуировке тя|-и ее удлинением иод действием заданного усилия затяжки. В с.тучае неравенства указанных величш завинчивают или отвинчивают гайку 2 до их выравнивання. Уст- § ройство может также контролировать прасл вильность затяжки резьбово1Ч) соединения. 2с.и. ф-лы, 2 И.1.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„80„„1268979 (5ц 4 G Ol 1 5 24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY:ÑÂÈÄÅÒÅËÜÑTBÓ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2! ) 3791571/24-! 0 (22) 18.09.84 (46) 07.1!.86. Бюл. ¹ 41 (71) Горьковский конструкторско-технологический институт автомобильной промышленности (72) В. В. Макаров (53) 531.781 (088.8) (56) Сборка и монтаж изделий машиностроения. Справочник.!1од ред. В. С. Корсакова и В. К. Замятина. М., 1983, т. 1, с. 148-- 149.

Авторское свидетельство СССР № 969509, кл. В 25 В 21/00, 198!. (54) СПОСОБ ЗАТЯЖКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО

ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к силоизмерительнои технике и позволяет повысить точность задания усилия затяжки за счет искл ючсння вл и я II и я жесткости резьбовогo стержня. 11ри перемещении верхнего конца тяги 4 относительно стягивасмого элемент«l

1 вращением воротка 6 тяга 4 н рсзьбовой стержень 3 растягиваются. В момент достижения ра«зснства растяги«3ак>«««его усилия в рсзьбовом стержне заданному уси «ик« затяжки фиксируют положение конца тяги 4.

После завинчивання гайки 2 до упора в стягивасмый элемент отпускают конец тяги 4, измеряют его смещение индикатором 8 HHco«30« TH II«l от««оситсл ь«l» 1>««нес зафиксированного положения и сравнивакхг с зарансс определенным при градуировкс тяги сс удлинением ««од действиеM зад lí«oro усилия затяжки. В с,«учас неравенства ука 32Hllblx величин завинчивают или отвинчивают l 314 KI 2 .Io Hx вь«ра «3««и«3«««««я. У сTройство мож T также контролировать ««равильность затяжки рсзьбового соединения.

2 с.п. ф-лы, 2 ил.

1268979

Рз 11

-I LT) Е Е., Изобретение относится к силоизмерительной технике и может быть использовано для затяжки резьбовых соединений ответственного назначения.

Целью изобретения является повышение точности задания усилия затяжки путем исключения влияния жесткости резьбового стержня.

На фиг. 1 представлена конструкция устройства для затяжки резьбовых соединений, реализующего предложенный способ; на фиг. 2 — сечение А---А на фиг. 1.

Су щность способа затяжки резьбовых соединений, включающих в себя стягиваемый элемент 1 и гайку 2 на резьбовом стержне 3, один конец которого соединен со стягиваемым элементом 1, заключается в !5 том, что к второму концу резьбового стержня 3 крепят тягу 4, всрхний конец которой перемещают относительно стягиваемого элемента 1, в результате чего тяга 4 и резьбовой стержень 3 удлиняются и в них воз20 никает растягивакицее усилие. Когда растяжение тяги и резьбового стержня 3 достигнут величины, при которой в них возникает растягивающее усилие, равное заданному усилию затяжки Рх„перемещение конца тяги 4 прекращают и фиксируют его положение относительно стягиваемого элемента 1

При этом удлинение резьбового стержня 3 и тяги 4 равны соответственно

РзЬ . зо где L., Г, E - — равны соответственно длине, сечению и модулю упругости материала рсзьбового стержня и тяги.

Далее завинчивают гайку 2 до упора в стягиваемый элемент 1, в результате чего резьбовой стержень дополнительно удлиняется на некоторую неизвестную величину Л, а затем отпускают конец тяги 4. При этом тяга в результате упругих свойств сжимается до исходной длины, и, кроме того, в результате обмятия стыков стягиваемого элемента 1 и гайки 2 изменяется удлинение резьбового стержня 3, что в совокупности приводит к смещению Л! . конца тяги 4 относительно ранее зафиксированного положения. Указанное смещение измеряют и сравнивак>т с s L s -- т. е. с удлинением тяги

4 под действием заданного усилия затяжки

Рз, которое определяется заранее при градуировке тяги 4.

Если ЛЕ, равно Лl -, то затяжка произведена правильно и, следовательно, в теле резьбового стержня сохранено растягивающее усилие, равное Ра, а его удлинение равНО I.I

Если Л! больш< ЛЬ, что возможно, когда сжатие резьбового тела в результате податливости стыков стягиваемого элемента и гайки превышает величину предварительной перетяжки Л, то в этом случае, ориентируясь по измеряемой величине Л!, дотягивают резьбовое соединение завинчиванием гайки 2 до установления равенства

Л1см = Л1тз, Если ALc. меньше Лl ., то резьбовое соединение перетянуто, что исправляют отвинчиванием гайки до установления равенства Л1 . = ЛЕ ..

Устройство для затяжки резьбовых соединений, реализующее предложенный способ содержит тягу 4, корпус 5, вороток 6, датчик 7 силы, индикатор 8 часового типа.

При этом корпус выполнен в виде полой втулки 9, один конец которой выполнен в виде торцевого ключа под гайку 2 затягиваемого резьбового соединения. К полой втулке 9 прикреплен рычаг 10, кронштейн

11, на котором у становлен индикатор 8 часового типа, а также кронштейн 12 с Т-образной шпонкой 13.

На одном конце тяги 4 выполнена резьба, на которую повернут вороток 6 в виде гайки 14 и рычага 15. Кроме того, на этом конце тяги 4 выполнен квадратный хвостовик 16. Второй конец тяги 4 выполнен с глухим резьбовым гнездом 17 под крепление резьбового стержня 3 затягиваемого резьбового соединения и введен внутрь полой втулки 9 вдоль ее оси.

Датчик 7 силы выполнен в виде двух упругих конических шайб 18 и скобы 19 с вторым индикатором 20 часового типа.

Упругие конческие шайбы 18, одна из которых имеет наружный, а вторая — внутренний конус, установлены одна в другую концентрично тяге 4 между воротком 6 и вторым торцом полой втулки 9. Скоба 19 снабжена упором 21, расположенным на одной оси с ножкой второго индикатора 20 часового типа, и установлена на Т-образную шпонку 13 кронштейна 12 с обеспечением охвата наружного диаметра конических шайб 18 упором 21 и ножкой второго индикатора 20 часового типа.

Индикатор 8 часового типа установлен в кронштейне 1 с обеспечением возможности перемещения вдоль оси и контактирования ножки с одним концом тяги 4. Для фиксации осевых положений индикаторов 8 и 21 часового типа предусмотрены стопорные винты

22 и 23.

Устройство для затяжки резьбовых соединений работает следующим образом.

На предварительно собранное резьбовое соединение устаналивают корпус 5 таким образом, что нижний торец втулки 9 входит в зацепление с гайкой 2 и упирается в!

268979

Фо1).14У.)а uçof)1)4 т) нпн

Щ/2. 2

Составитель А. Лмаканов

Текред И. Верее Корректор В.!Зутяга

Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор В. Данко

Зак!)з 6025 43 стягиваемый элемент 1 или шайбу 24. Затем, захватываясь за квадратный хвостовик

16, тягу 4 навинчивают на резьбовый стержень 3 до упора.

Вращая вороток 6, натягивают тягу 4 и резьбовой стержень 3, при этом величину силы натяжения тяги контролируют по показаниям индикатора 20 часового типа.

По достижении в тяге 4 растягивающего усилия, равного заданному усилию затяжки, i0 на верхний конец тяги 4 опускают ножку индикатора 8 часового типа и устанавливают его на ноль. После этого с помощью рычага 2 вращают все устройство вокруг оси резьбового соединения и затягивают его. Критерием конца затяжки служит падение показаний индикатора 20 часового типа. Затем отвинчивают вороток 6, полностью освобождая тягу 4, и после этого считывают показания индикатора 8 часового типа.

Если его показания совпадают с Л1., то затяжку считают завершенной и демонтируют устройство с резьбового соединения.

Если показания индикатора 8 часового типа больше L-, то производят дотяжку 25 резьбового соединения вращением устрйства до установления равенства, а если показание меньше, то отвинчивают гайку 2 резьбового соединения вращением устрйства до установления равенства.

Предложенным устройством для затяжки резьбовых соединений можно также контролировать правильность затяжки затянутого резьбового соединения. При этом делают все рассмотренные операции кроме вращения устройства, а о величине усилия затяжки судят по показаниям индикатора 8 часового типа: если показания равны Л1., то резьбовос соединение затянуто правильно; если показание болыне Л1", то резьбовос соединение недотянуто; 40 если показание меньше Л1 .ь то резьбовое соединение перетянуто.

1. 4..пособ затяжки резьбовых соединений, состоящих из стягиваемого элемента и гайки на резьбовом стержне, один конец которого соединен со стягиваемым элементом, заключающийся в том, что к f)Торому концу резьбового стержня крепят тягу, конец которой перемещают относительно стягиваемого элемента до обеспечения равенства растягивающего усилия в резьбовом стержне заданному, а затем завинчивают гайку до упора в стягиваемый элемент, после чего отпускают конец тяги и снимают ее с резьбового стержня, от.1uнa)оu4u!iс« тем, что, с целью повышения точности обеспечения заданного усилия затяжки за счет исключения влияния жесткости резьбовогo стержня, в момент обеспечения раве!Гства растягива к)!цсго < cH;1 fl B в р!. зьбовом стержне заданному фиксируют положение кош)а тяГи, п О с 1 !. От и vc к а н H я K 0 II I <3 тяГи I I 3 31 c p B ê) ò величину его смещения относителы40 фиксированного положеllHB, после чего эту величину плем довинчивапя илп 0THHII<1013!111031! Ийки уравнивают с предварительно уст;1!И)в ленной величиной удл инения тяги по!;!cl!ствием заданного растягивающего усилия.

2. )строЙст!30 .1,1В за !.B)KKH pc 31 1)!)вых сос, 1ин!.Hии, сод!.pжап4ес ИО,!vK) !3т1 ;1к <, cl!30 женную рычагом, вороток и тягу, и» одном конце которой f)bilforf ffåèà роз).1)!1. 14<1 которук)

I4H13CPflVT ВОРОТОК, а II <1 . LPVCO)I — — 8<1!ICII;11B

Kpc H 1cHHB K резьбовом 3 стер ж!!к) 8<11 B! HH;lcмого резьбового соединения, причем -31)i IK)II конец тяги соосно введен внутрь 1!!)Г!О!!

HTV.)KI4, ОДИН ТОРЕЦ KOTOPÎH ВЫПОЛifсl! С 130.3 можностью заflcllëcHèB с гайкой затягиваемого рсзьбового соединения. от)!иKffOCTI>K) f33<)f4)IO, 4CЙСТВИЯ С O j!411)1 KOI! IIOlV1 тя!.и.