Устройство для рафинирования расплавленного металла

 

Изобретение относится к устройствам для рафинирования расплавленно го металла. Цель изобретения - повышение производительности, которая достигается введением дополнительных перегородок и формой их выполнения. Расплавленный металл поступает в ванну I через впускное отделение 2, течет под перегородкой бив ячейке 4 обрабатывается газом, подаваемым из устройства распределения газа 12, рафинируется и попадает во вторую ячейку 5 через перегородки 15 и 7. После рафинирования во второй ячейке 5 поверх перегородки 8 расплав попадает в дроссовое отделение выпускной ячейки 3. Дросс во входную ячейку 2 возвращается потоком, текущим над крошсой 16. В выходной ячейке 3 дросс также выводится потоком , текущим над верхней кромкой перегородки 8, а очищенный от неметаллических примесей расплав под кромкой 18 перегородки 10 поступает на выпуск. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (ю 4 С 22 В 9 05

Я1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н AATEHTV, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР по делАм изОБРетеиий и ОтнРытий

{ 21 ) 3295750/22-02 (22) 11 .06. 81 (31) 158771 (32) 12.06.80 (33) US (46) 07.11.86. Вюл. 11 - 41 (71) Юнион Карбид Корпорейшн (US) (72) Джон Ф. Пелтон (US) (53) 669.714.12(088.8) (56) Патент США У 3743253, кл. 75-68, 1973. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ

РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА (57) Изобретение относится к устройствам для рафинирования расплавленно

ro металла. Цель изобретения — повы" шение производительности, которая достигается введением дополнительных, перегородок и формой их выполнения.

Расплавленный металл поступает в ванну I через впускное отделение 2, течет под перегородкой 6 и в ячейке 4 обрабатывается газом, подаваемым из устройства распределения газа 12, рафинируется и попадает во вторую ячейку 5 через перегородки 15 и 7. После рафинирования во второй ячейке 5 -поверх перегородки 8 расплав попадает в дроссовое отделение выпускной ячейки 3. Дросс во входную ячейку 2 возвращается потоком, текущим над кромкой 16. В выходной ячейке 3 дросс также выводится потоком, текущим над верхней кромкой перегородки 8, а очищенный от неметаллических примесей расплав под кромкой 18 перегородки 10 поступает на выпуск. 2 s.ï. ф-лы, 1 ил.

1269740 2

ЗО

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть применено при рафинировании алюминия, магния, меди, цинка, олова, свинца и их сплавов.

Цель изобретения — повышение производительности устройства.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит ванну 1 с впускной 2, выпускной 3 и двумя рафинировочными 4 и 5 ячейками, с тремя поперечными перегородками 6-8 и двумя параллельными перегородками

9 и 10. На крышке 11 ванны 1 по центру каждой рафинировочной ячейки 4 и 5 установлено устройство 12 для распределения газа с приводом на верхнем конце вертикального вала и ротором иа его нижнем конце. Продольная перегородка 9 — глухая, перегородки б, 7 и 10 не доходят до дна 13 ванны, а верхняя кромка перегородок 8 и 6 находится ниже уровня сливного порога 14. В первой рафинировочной ячейке 4 напротив перегородки 7 размещена дополнительная перегородка 15, верхняя кромка которой находится, ниже уровня поро-ra 14. Продольные перегородки 9 и 10 делят впускную 2 и выпускную 3 ячейки на отделения впуска и выпуска металла и дроссовые отделения. В дроссовом отделении продольная перегорол. ка 9 выполнена сплошной, а попереч" ная перегородка. б закреплена так, что ее верхняя кромка 16 находится ниже уровня порога 14, а нижняя кромка 17 расположена на расстоянии от дна 13 ванны, В дроссовом отделении ячейки 3 продольная перегородка 10 выполнена с нижней кромкой 18, расположенной на расстоянии от дна 13. Течение расплава показано на чертеже стрелками, Устройство работает следующим образом.

Расплавленный металл входит в ванну через впускное отделение ячейки 2, идет вниз под перегородку 6 и далее в ячейке 4, взаимодействуя с газом, подаваемым из устройства 12 распределения, рафинируется. Дросс возвращается в дросеовое отделение ячейки 2 потоком, текущим над кромкой 16 перегородки б. Расплав из ячейки 4, минуя перегородки 15 и 7, попадает во вторую рафинировочную ячейку 5, где вторично взаимодействует с газом и поверх перегородки 8 поступает в дроссовое отделение выпускной ячейки 3. Дросс удаляется в этой ячейке, а очищенный от неметаллических примесей расплав под нижней кромкой 18 перегородки 10 поступает на выпуск, Пример . Две рафинировочных ячейки шириной 584 мм, длиной 737 мм при глубине расплава 737 мм оснащены газораспределительными устройствами 12 с роторами диаметром 190,5 мм, несущими восемь лопаток, расположенных от дна ванны ня расстоянии 125мм, Впускное и выпускное отделения имеют длину 279 мм и ширину 102 мм. Перегородки 6,7 и 10 имеют высоту 152 мм, расстояние между перегородками 7 и 15

76 мм. В модели устройства при подаче 0,16 м /мин гаэа (водорода) и

3 скорости вращения ротора 550 об/мин производительность составляет 54,5 т/ч по алюминию.

Формула

1. Устройство для рафинирования расплавленного металла, содержащее ванну с впускной ячейкой, выпускной ячейкой со сливным порогом и размещенными между ними последовательно двумя рафинировочными ячейками, раз-деленными перегородками, приспособление для удаления дросся, приспособление для распределения газа, расположенные по центру каждой рафинировочной ячейки, каждое из которых выполнено в виде вертикального вяла, верхний конец которого связан с приводом, а нижний соединен с ротором, первую перегородку между впускной и первой рафинировочной ячейками, нижняя кромка которой находится на расстоянии от поверхности дна ванны, вторую перегородку между выпускной и второй рафинировочной ячейками, верхняя кромка последней находится ниже уровня сливного порога, третью перегородку между первой и второй рафинировочными ячейками с нижней кромкой, находящейся на расстоянии от дна ванны, о т л и ч а ю щ е— е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства, оно снабжено дополнительной перегородкой, размещенной в первой рафинировочной ячейке напротив третьей пере269740

Составитель А. Костин

Редактор А. Шишкина Техред .Л.Сердюкова Корректор И. Муска

Заказ 6048/60 Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 городки, верхняя кромка которой находится ниже уровня сливного порога.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что впускная ячейка содержит впускное отделение и отделение удаления дросса с одной перегородкой, отделяющей впускное отделение от первой рафинировочной ячейки, нижняя кромка которой находится на расстоянии от дна, и другой перегородкой, отделяющей первую рафинировочную ячейку от отделения удаления дросса, верхняя кромка которой расположена ниже уровня сливного порога, а нижняя кромка расположена на расстоянии от дна

3. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что выпускная ячейка содержит выпускное отделение и отделение удаления дросса с одной перегородкой, отделяющей вторую рафинировочную ячейку от отделения удаления дросса, верхняя кромка ко1О торой находится ниже уровня сливного порога, и другой перегородкой, отделяющей выпускное отделение от отделения удаления дросса, нижняя кромка которой расположена на рас"

15 стоянии от дна.