Вакуумный сепаратор

 

1.ВАКУУМНЫЙ СЕПАРАТОР, содержащий емкость с патрубками входа выхода жидкости и отвода газа, деф№ 15 (Л Од СО 00 лектор и каплеуловитель, отличающийся тем, что, с целью повышения дегазации и снижения энергозатрат , емкость снабжена горизонтальной перегородкой с вертикальными трубами и отбойным элементом, установленным под трубами, при этом патрубок отвода газа размещен ниже горизонтальной перегородки. 2. Сепаратор по п.1, о т л и ч аю щ и и с я тем, что патрубок входа жидкости выполнен в виде установленного по оси емкости стояка с козырьком на верхнем конце на расстоянии от верхней крыщки емкости.

союз советсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„80„„2 (50 4 В 01 Р 19/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР по делАм изОБРетений и отн ытий (21) 3841723/23-26 (22) 15.01.85 (46) 15.11.86. Бюл. У 42 (72) А.А.Каштанов, P,Ñ.Гайнутдинов, У.К.Мухаметзянов, М.Ш.Фаттахов и Ю.Ф.Коротков (53) 66.066.8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 827113, кл. В 01 D 19/00, 1977.

Байков Н.М. и др. Сбор, транспорт и пацготовка нефти. М.; Недра, 1975. (54)(57) 1.ВАКУУМНЫЙ СЕПАРАТОР, содержащий емкость с патрубками входа, выхода жидкости и отвода газа, деф10 лектор и каплеуловитель, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения дегазации и снижения энергозатрат, емкость снабжена горизонтальной перегородкой с вертикальными трубами и отбойным элементом, установленным под трубами, при этом патрубок отвода газа размещен ниже горизонтальной перегородки.

2. Сепаратор по п.1, о т л и ч аю шийся тем, что патрубок входа жидкости выполнен в виде установленного по оси емкости стояка с козырьком на верхнем конце на расстоянии от верхней крышки емкости.

1269806

3. Сепаратор по пп.! и 2, о т л ич а ю шийся тем, что он снабжен винтовой вставкой, расположенной в стояке.

4. Сепаратор по пп.! — 3, о т— л и ч а ю шийся тем, что винтовая вставка выполнена перфорированной.

5. Сепаратор по пп.1-4, о т л ич а ю шийся тем, что винтовая вставка установлена с возможностью вращений.

6. Сепаратор по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что отбойный элемент выполнен в виде двух соосно размещенных друг над другом полых усеченных конусов, при этом верхний конус установлен большим основанием вверх, а нижний — вниз.

Изобретение относится к технике .даления из жидкостей растворенных газов в вакууме и может быть использовано в системах совместного сбора, транспорта и подготовки нефти.

Целью изобретения является повышение степени дегазации и снижение энергозатрат.

На чертеже схематически изображен вакуумный сепаратор °

Сепаратор содержит выполненную в виде колонны емкость 1 с патрубками входа 2, выхода 3 .жидкости и отвода

4 газа. В верхней части емкости вьппе патрубка 4 установлен дефлектор 5, выполненный в виде полого усеченного конуса, размещенного большим основанием вверх. Ниже дефлектора 5 и вьппе патрубка 4 установлена горизонтальная перегородка 6 с отверстиями 7, в которые снизу вмонтированы вертикальные трубы 8. Под трубами 8 размещен отбойный элемент, выполненный из двух соосно размещенных друг над другом полых усеченных конусов 9 и 10, при этом верхний конус 9 установлен большим основанием вверх, а нижний

10 — вниз. На верхнем основании конуса 10 соосно с емкостью 1 размещен

7. Сепаратор по пп.! и 6, о т л и ч а ю шийся тем, что он снабжен патрубком, установленным соосно со стояком и соединенным с верхним основанием нижнего конуса отбойного элемента, при этом высота патрубка превьппает расстояние от верхнего основания нижнего конуса до нижних концов вертикальных труб.

8. Сепаратор по п.l, о т л и— ч а ю шийся тем, что дефлектор выполнен в виде размещенного соосно с емкостью полого усеченного конуса, установленного большим основанием вверх.

9. Сепаратор по п.l, о т л и— ч а ю шийся тем, что каплеуловитель выполнен в виде перфорированной тарелки с насадкой из кускового влагонепроницаемого материала, установленной выше нижних концов труб. патрубок 11, высота которого превышает расстояние от верхнего основания конуса 10 до нижних концов труб

8. Выше нижних концов труб 8 установлен каплеуловитель, состоящий из перфорированной тарелки 12 и насадки 13 из кускового влагонепроницаемого материала ° Патрубок 2 входа жидкости выполнен в виде установленного

10 по оси емкости 1 стояка с козырьком 14 на верхнем конце, образующим с верхней крышкой емкости щель. Внутри патрубка 2 вставлена с возможностью вращения винтовая вставка 15 с перфорациями 16.

Сепаратор работает следующим образом.

Газонасьппенная жидкость под избыточным давлением поступает снизу в

20 патрубок 2, в котором, в результате резкого снижения давления, происходит интенсивное выделение из жидкости мелких пузырьков растворенного газа.

Движение жидкости по винтовой вставке 15 вызывает вращение как вставки, так и потока, в результате чего жидкость турбулизуется и про1269806

Составитель Ю.Боярчук

ТехредН.Глущенко Корректор M.màðîøè

Редактор Э.Слиган

Заказ 6062/3 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная,4 цесс выделения газа интенсифицируется.

Основная часть газовых пузырьков движется с жидкостью по винтовому каналу, образованному вставкой 15 и патрубком 2, а часть их уходит вверх через перфорацию 16, за счет чего образование газовых пробок в патрубке не происходит.

В щели, образованной между козырьком 14 и верхней крьппкой емкости

1, энергия давления вытекающей из патрубка 2 жидкости преобразуется в скоростной напор. На выходе из этой щели жидкость растекается по стенке емкости 1 сплошной пленкой, попадая на дефлектор 5, а затем на перегородку 6, при этом выделившийся из жидкости газ заполняет пространство над дефлектором, а также под дефлектором над перегородкой.

На перегородке 6 предварительно разгаэированная жидкость проваливается в отверстия 7 и по трубам 8 падает в виде капель в результате чего в трубах создается развитая межфазная поверхность и происходит выделение иэ жидкости трудноудаляемой части газа.

Проваливание жидкости с дефлектора 5 на перегородку 6 и в отверстия 7 перегородки ведет к возникновению подсоса газа иэ пространства над и под дефлектором в трубы 8, в результате чего над поверхностью жидкостной пленки создается разрежение.

На выходе из труб 8 газожидкост- . ый поток соударяется со стенкой конуса 9, при этом капли жидкости дробятся на более мелкие и отражаются в приосевую зону емкости 1. Тонкое

10 дробление капель при соударении со стенкой обеспечивает создание сильно развитой поверхности межфазного контакта и выделение из жидкости остаточного газа °

В приосевой зоне часть отраженных капель оседает на стенке патрубка

11 и пленкой стекает на конус 10, а часть их падает обратно на конус 9, откуда направляется вниз. С конуса

10 жидкость, израсходовав кинетическую энергию падения на удар, сте- . кает на дно емкости I откуда по патрубку 3 выходит наружу.

Газ под конусом 10 направляется ерез патрубок 11 в межтрубное про-. странство, где смешивается с основной его массой и через перфорированную тарелку 12 с насадкой 13 уходит

30 в патрубок 4. В слое насадки 13 происходит отделение капель жидкости от газового потока, их укрупнение и стекание вниз.