Устройство для штамповки деталей из штучных заготовок

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК , содержащее штамп, транспортное револьверное средство, включающее корпус, смонтированные на нем неподвижную нлиту. подвижный револьверный диск с гнездами для заготовок и обойму, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности штампа за счет совмещения операции штамповки и поворота револьверного диска, оно снабжено установленным до штампа клиноременным транспортером, отсекателем с электромагнитным приводом, связанными с транспортером, флажком и конечным выключателем , установленными на входе в гнездо револьверного диска, при этом транспортное револьверное средство установлено после штампа.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3855593/25-27 (22) 19.02.85 (46) 15.11.86. Бюл. № 42 (72) А. К. Андрюшин (53) 621.983.06-229.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1076171, кл. В 21 D 43/14, В 30 В 15/30, 09. 1 1.82. (54) (57) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЛ ИЗ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК, содержащее штамп, транспортное револьверное средство, включающее корпус, смонтированные на нем неподвижную плиту, ÄÄSUÄÄ 1269898 дц 4 В 21 D 43 02 43/14 43 12, В 30 В 15/30 подвижный револьверный диск с гнездами для заготовок и обойму, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности штампа за счет совмещения операции штамповки и поворота револьверного диска, оно снабжено установленным до штампа клиноременным тра нспортером, отсекателем с электромагнитным приводом, связанными с транспортером, флажком и конечным выключателем, установленными на входе в гнездо револьверного диска, при этом транспортное револьверное средство установлено после штампа.!

269898

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для автоматизации LLITdi3(lloBKH тонкостенных деталей глубокой вытяжки в .<Нобом пи ы м повочном производстве.

Цель изобретения повышение производительности штампа за счет совмещения операции HITcivl(IOBKki и поворота револьверного диска.

На фиг. изображено устройство, вид в плане; на фиг. 2 — — разрез Л вЂ” -A на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2 (момент верхнего (исходного) положения подвижной пли.гы); на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 2 (момент ни)кнего поло кения подвижной плиты) .

Устройство для штам повки деталей из

ГIIТС ill !х:)ы! РТ0130К СО,ICpЖИТ )ч" Tÿ1:ОВЛ(.и—

iliýli . i>м, (тсскатсль .. к.!Нпорсменный тпян(f1;)PT P -i, l 0ò0BKH 5 — ГонкосTcili ый кор! ус глубокой

ВЫ) ЯЖКИ.

1>и; м» i содержит соединенну»о с полз(!! )3! »;(i« BH)KHук> плиту 6>, на которой угтыновл; H fióЙ кы 9, I я которой под)3(жно устаli,>13л(!l;i >. Гит;3 О, имс»оц(аlЯ »I;lfip;! Выгг г(<13 . 1:. 5, и .!ру)KHHd 11, !К>джнмаю111,1)1:1, ill i, (., i. бур гу СТОЙКИ 9, il(I!0<(BI!i(II3 !0 ил»ггу !, !я которой уста(»овлеlia обойма 13

Г;3 ы ii (iPCCO!3;i;! HO 1 ii Н(.", .",I я < ри ц(й 4.

1,);»пс(!Орт»!Ос p(вольверное срсдс гво 2

c0;,«;>ж!С> кор(;ус !5, Ilii отором уста(!Овлс»!ы и (Г 0 д P i! ж 11 . l

И ОООЙ м" 20 подвИ.КНО уCTBHOB;ILН p(.BOËЬвспн ый > ИСК 2 1, 13 KOTOpOi)1 Bbl f10;ItfCHbl гH(яды 22. О(бой!Гы 20 предохраняет от выпадыllilH з<»г(>.ОВOК 5 из гнез,(22.

Отс(".(атель 3 со,kpp)KHт корпус 23 с няправля!сщими, ня котором устяновлс» подвиж»10 (>ы f

Исходнос положение устройства изображено ны фиг. 1 и 3, llpH котором ползун пресса и соединенная с ним подни)кная плита 6 с пуансоном 7, съемник(« 1 8 и стойкОЙ 9 Hыходятся В ВерхнеM НОЛОж(.ни и, плита !О поджаты предельно сжатой пружиной

11 к Высту<пым (не показаны) на плите !6 и корпусе 23 и находится В крайнем Верхнем

II0:10ÆÑHHH, pCB01bBBpHbIH ДИСК 21 IP f»0дВИЖжен, зыготовки 5 находятся в направляю(цих

li;IHTI I 10, в гнезде 22 и в направляю(цих кор:.усы 23, флажок 18 под действием заготовки 5 повернулся и вошел в зев конечного Выключателя 19, который включил муфту пресса и электромагнит 25, рычаг 24

10 !

;<<

36

3 <

»г

55 отвел заготовки, находящиеся в направляю»цих корпуса 23 от заготовки на плите 10.

Между верхним торцом заготовки 5 и съемником 8 имеется зазор.

Устройство работает следующим образом.

Одновременно с движением ползу на пресса вниз происходит опускание подвижной плиты 6, пуансона 7, съемника 8, стойки 9 (пружина 11 при этом разжимается) и поворот револьверного диска 21. 3а период движения ползуна пресса на величину зазора между вср.хним торцом заготовки 5 и съемником 8 происходит поворот револьверного диска 21 на величину, при которой заготовка 5, находящаяся в гнезде 22, отойдет от заготовки 5, находящейся на плите 10, и своим фланцем не может мешать опусканию заготовки< находя!цейся на плите !О.

В этот моме»гг стойка 9 своим буртом упр(тся В плиту 10, В HBllpBBляющих которой стоит заготовка 5. послец»1яя вместе с плитой

10 !»ычинает опускаться, встречает на своем пути кону с обоймы 13, которым обеспе-! ивается ориентированная установка на матрицу !4 горловины заготовки 5.

В течение всего хода ползуна пресса вниз происходит IIDBopoT револьверного диска 21 в подшипниках, установленных в корпусе револьверного средства 2, при этом заготовка 5 движется по неподвижной плите 16, я обойма 20 предотнры(цает от выпадания заготовки 5 из гнезд 22. В конце хода ползу на револьверный диск 21 останавливается, заготовка 5 из гнезда 22 попадает на лоток

17 и удаляется, одновременно происходит

Г!робизка отверстия пуансоном 7, разжатая

1»ру)ки(!а 11 вхо LHT В отверстие плиты !2,,: механизм занимает крайнее нижнее положе!»ис, изображенное на фиг. 4, после чего

»»олзуll llppccd движется вверх вместе с плигой 6, установленным па ней пуансоном 7, с ьсмником 8 и стойкой . Револьверный диск

В этот период не!юдвижен. В процессе движения плиты 6 съемник 8 снимает с пуансо. ы 7 заготовку 5, а зат м плита 10 снимает заготовку 5 с обоймы 13 и матрицы 14 и, как только верхняя пло кость плиты 10 станет в одной плоскости с верхней плоскостью неподвижной плиты 16, плита 10 упрется

В упоры на плите 16 и корпусе 23 и остановится, электромагнит 25 обеспечивается и рычаг 24 поворачивается для пропуска заготовок 5 через направляющие корпуса 23 отсекателя. 3. После остановки плиты 10 начинает сжиматься пружина !1, так как движение плиты 6 продолжается и, когда между верхним торцом заготовки 5 и торцом съемника 8 образуется зазор, работающий непрерывно клиноременный транспортер 4 трением одна в одну передвинет находягцимися на нем заготовками 5 через отсекатель 3 заготовку 5, находящуюся на плите 10, в гнездо 22 револьверного диска 21, на плиту !6, где заготовка нажмет фла1269898

f7 15

2Ю 5 10/ЯЮ

ZLl

13

Фиг.9

Составитель М. Ласточкин

Редактор М. Петрова Текред И. Верес Корректор В. Синицкая

Заказ 6069/8 Тираж i83 Г1о 1и и е и ос

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 жок 18, который замкнет конечный выключатель 19. Последний включает муфту пресса и электромагнит 25, и цикл повторяется, так как ползун и все механизмы чришли в исходное положение.

Загрузка заготовок 5 на транспортер 4 происходит вручную, если устройство работает автономно, и с предыдущего пресса— в автоматической линии.

Установка клиноременного транспортера, подающего силой трения заготовки с фланцем одна в одну в штамп, в сочетании с отсекателем, позволяет отсекателем отодвинуть заготовки от заготовки, находящейся под штампом, на ширину фланца, и при опускании механизма перемещения заготовок в направлении, перпендикулярном к плоскости револьверного диска, заготовка, находящаяся в штампе, не заденет наползший фланец последующей заготовки.

Установка револьверного средства после штампа так, что револьверный диск не проходит над матрицей при повороте, позволяет начать поворот диска одновременно с ходом ползуна пресса вниз и производить его в течение всего хода ползуна пресса и выполнения технологической операции.

Обеспечение поворота револьверного диска в течение всего хода ползуна пресса позволяет обрабатывать заготовки увеличенного диаметра при допустимых скоростях поворота диска, а использование всего хода на выполнение технологической операции— высоту обрабатываемых заготовок, что расширяет номенклатуру обрабатываемых заготовок на одном прессе.

Устройство для штамповки деталей из штучных заготовок Устройство для штамповки деталей из штучных заготовок Устройство для штамповки деталей из штучных заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи ферромагнитного материала в зону обработки

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи штучных заготовок в рабочую зону штампа и удаления готовых деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для отделения листа от стопы и подачи его к обрабатывающей машине, например к прессу

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться для автоматизации подачи штучных длинномерных заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины, преимущественно в пресс, и удаления готовых деталей

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки, в частности пресса

Изобретение относится к механизации и автоматизации обработки металлов давлением и может быть использовано для поштучной подачи заготовок в пресс

Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением, в частности к устройствам для подачи длинномерного материала в зону обработки

Штамп гршд // 1242281
Наверх