Стекловаренная ванная печь

 

СТЕКЛОВАРЕННАЯ ВАННАЯ ПЕЧЬ, включающая варочньй бассейн с поперечным донным порогом, расположенным , за квельпунктом, отличающаяся те;м, что, с целью повышения производительности и улучшения качества стекла,, поперечньй донный порог вьтолнен с двумя периферийными проемами, расположенными симметрично относительно продольной оси печи, при этом ширина центральной части порога составляет 0,6-0,8 ширины варочного бассейна, а соотношение между шириной каждой из примыкающих к стенкам бассейна боковых частей порога и шириной каждого из . проемов составляет 1:1 - 4:1. с (О to

СОЮЗ ООВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ1УБЛИН (5D 4 С 03 В 5/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3889554/29-33 (22) 23;04.85 (46) 15. 11.86. Бюл. У 42 (71) Производственное объединение

"Токмакстройматериалы" (72) Г.В.Павловский, М.Д.Воронин, Л.М.Буркица, Н.А.Панкова, Л.Я.Левитин, Л.М.Проценко и О.Н.Попов (53) 666. 1.031.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 579234, кл. С 03 В 5/04, 1976.

Авторское свидетельство СССР

В 1090665. кл. С 03 В 5/04, 1982. (54)(57) СТЕКЛОВАРЕННАЯ ВАЙНАЯ ПЕЧЬ, включающая нарочный бассейн с попе„„SU„„1270125 А1 речным донным порогом, расположенным за квельпунктом, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества стекла,, поперечный донный порог выполнен с двумя периферийными проемами, расположенными симмет рично относительно продольной оси печи, при этом ширина центральной части порога составляет 0,6-0,8.ширины варочного бассейна, а соотношение между шириной каждой из примыкающих к стенкам бассейна боковых частей порога и шириной каждого иэ . проемов составляет 1:1 — 4:1.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к стекловаренным ванным печам производства листового, тарного., сортового и других типов стекол.

Целью изобретения является повышение производительности и улучшение качества стекла.

На чертеже изображена предлагае- 10 мая печь, поперечный разрез по донному порогу.

Стекловаренная ванная печь содер— жит варочный бассейн 1, образованный дном 2 и стенками 3, На дне 2 вароч- 15 ного бассейна 1 установлен поперечный порог, состоящий из центральной части 4 и примыкающих к стенам 3 бассейна боковых его частей 5. Между центральной 4 и боковыми. частями 5 20 поперечного донного порога располо— жены периферийные проемы 6, Стены 3 варочного бассейна 1, центральная 4 и боковые 5 части донНОГО пОрОГа выпОлняются из высоко стойких плавленолитых бадцелеитокорундовых (бакор-33, бакОР-41) и хРом.алюмоцирконовых (XAI1-309 ХЦ-45) or неупоров, дно 2 из шамотных брусьев

ШС-ЭЗ, ШСП-40 либо ШСУ-40. Участки 30 донных брусьев в месте проемов 6 футерованы плиткой из плавленолитого огнеупора.

Как показали модельно-стендовые испытания, оптимальными с позиций достижений максимальной термической однородности стекломассы и интенсификации процесса стекловарения являются конструктивные варианты, при которых центральная часть 4 попереч- щ ного порога занимает 0,6-0,8 ширины варочного бассейна 1. Установлено, что при длине центральной части 4 порога менее 0,6 ширины варочного бас— сейна 1 и при уменьшении соотношения между длиной каждой из примыкающих к стенкам 3 варочного бассейна 1 боковых частей 5 порога и шириной каждого из проемов 6 до уровня более, 4:1 происходит снижение температуры пристенных участков стекломассы с ухудшением ее термической однородности по ширине бассейна. Одновременно снижается эффективность применения поперечного порога как средст° ва стабилизации и усиления квельпункта, При значении данных конструк125 з тивных параметров соответственно более 0,8 и менее 1:1 проемы 6 располагаются в непосредственной близости к стенам 3 бассейна 1, что приводит

I к активной эррозии огнеупорной клад— ки стен бассейна потоком стекломассы, движущейся через проемы 6. Обогащение стекломассы продуктами разъедания кладки стен бассейна приводит к браку стекла по огнеупорным включениям и дестабилизирует работу стеклоформующих устройств, что снижает производительность и ухудшает качество стеклоизделий,, Стекловаренная ванная печь работает следующим образом.

С помощью механических загрузчиков шихты в варочный бассейн 1 поступает шихта в бой, варка которых осуществляется за счет сжигания топлива в пламенном простран< тве печи. По мере продвижения и расплавления по длине варочного бассейна 1 шихта и бой распределяются по поверхности расплава, образуя на участке бассейна до сечения установки поперечного порога зону, занятую шихтой и варочной пеной. В объеме расплава устанавливается двухцикловая схема конвекционного массообмена, включающая начинающиеся в районе квельпункта сыпочный (направленный к загрузочному карману) и вь|работочный (направленный к студочной части печи) циклы потоков стекломассы„ Поперечный порог (в основном его центральная часть 4) выполняет роль преграды на пути обратной ветви сыпочного цикла конвекционных потоков стекломассы. При этом через предусмотренные предлагаемой конструкцией проемы 6 беспрепятственно продвигается часть потока стекломассы, что обеспечивает интенсивный тепломассообмен в пристенных зонах. Тем самым достигается высокая термическая однородность стекломассы по всей ширине варочного бассейна 1, стабилизация границ зон варки, усиление квельпункта с соответствующим повышением производительности и улучшением качества вырабатываемого стекла.

Применение стекловаренной ванной печи позволяет повысить производительность в пределах 5-107. и увеличить выпуск стекла улучшенного качества на 2-37..