Рабочий орган для бестраншейной прокладки трубопроводов продавливанием

 

Изобретение относится к области строительной те.хники и иозволяет рас1нирить область применения устройства (У) за счет увеличения экснлуатанионной надежности при разработке различнь 1х грунтов. Для этого У имеет два сообщенных между собой внутренними полостями силовых цилиндра 17 и 18с телескопическими штоками 15 и 16. Ци.шндры 1/ и 18 размен1,ены вертика. между цилиндрическим корпусом 1 с ко.и невы ножом 2 и нижним 9 и верхним 10 желобами (Ж) внутреннего еоетавного диффхзора 5. ненодвижн1 1е боковины 8 которого закреи.чены в корпусе 1. Передние коицы Ж 9 и 10 при иомощи разметенных за ножом 2 шарниров И и 12 СЕ язаны с корпусом 1. Под действием усилия нродавливания ири прокладке трубопровода 7 поступив1ний в диффузор 5 IpyiiT действует на Ж 9 и 10. Неравномерное распределение нагрузок li ача.1ьный период па Ж 9 и 10 вс.чедстпие увеличепия илотпости грунта с глубиной приводит к повороту Ж 9 впиз и перемепюПИЮ нгтока 15. Он выдавливает жидкость из полости иилинд)а 17 в цилиндр 18, выдвии гая 1ИТОК 16 и выдав.швая при этом Ж 10. Уси.шя, де11ствую1пие на Ж 9 и 10 уравнове1ипваются . Таким образом обеспечивается не ггральпое прпложе1 ие реактивных усп/iiiii продавливания к прокладываемом} трубопроводу 7. I з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 0-" "518

Е

Ф Ф)

Pg<

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

r iI! < 1 <

< < <

К АBTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

6 7Ф < 6 т6 (6

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2! ) 3902767)29-03 (22 ) 29. 05. 85 (46) 15.11.86. Ь)ол. ¹ 42 (71) Львовский ордена Ленина полигсхничсский институт им. Ленинского комсомо,l;1 (72) H. Ю. Снисар (53) 62! .643.002.2:624,13 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 969837, кл. F 02 F 5, 18, 198!.

Авторское свидетельство СССР № 402619, к.i. F 02 F. 51 8, 1968. (54 ) Р А Ь О И ?

ВН )TPCB НИМИ ПО 10СТЯ ХI И СИЛО ВЫ Х 1(И. И!11.1P

17 и 18 с телескопическими штоками 15 и !6.

„„SU„„1270236 А1! (Илиндры 17 и 18 размещены вертикально м(жду IIEIëEEEiäpEI

Еы Ж 9 и !О при помощи размещенных зя ножо)1 2 и!арниГ)ов !! и 12 се)язв ны с корп, со)1 1 . 1 1oд;е(иствll()! х с!11 и я прод3 е)ли Ва 1) ll я

l1 Pl! (1!)OE(.1а;ЕК(TPМOOII РОВОД3 11ОСТ<< II IEВIII1111

В,Еиффмзор 0 грх нт дсиствует на Ж 9 и 1О. ! 1(равномерное распределение наг ръ зок в начальный 110р!Еод ня Ж 9 и 10 вследсTBEI( увеличения плот!!ости i рунта с глхби!Ин!

llpиBo Ill à к ново!10тм Ж 9 Вllllз и псрех!сlli(

l1:! i1O, 1O(ÒÈ !!илии.lp3 1 l В Ill!.:IIIH;1p 18, Вы;Еви-! 351 И!ток 1 6 11 Вьl,)3 Вл и Вяя lip!i этом Ж 1 О.

Усилия,, есйствх ео!цис EEB Ж 9 и 0 i

II(. нтральнос прилож(ние реактивных у(иЛ li)1 П PÎ;I а Е), 111ВЯ 111151 и 11РОК;! 3ДЫ В3(<М Ом < тру(н)проводу 7. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.!

270236

Изобретение относится к строительной технике, в частности к установкам для бестраншейной прокладки преимущественно горизонтальных трубопроводов продавливанием.

Цель изобретения — расширение области применения за счет увеличения эксплуатационной надежности при разработке различных грунтов.

На фиг. изображен рабочий орган, общий вид; на фиг. 2 — тот же, рабочий орган в работе; на фиг. 3 — сечение Л-Л на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-b на фиг. 1; на фиг. 5 — 3)ринципиальная схема соединения вертикально установленных цилиндров в рабочем органе.

Рабочий орган для бестран шейной Ilpoкладки трубопроводов продавливанием состоит из корпуса 1, в передней части которого установлен кольцевой нож 2, à в задней опорное кольцо 3, соединенное с хвостовиком 4, внутреннего диффузора 5 и совка 6.

С помощью хвостовика 4 и опорного кольца 3 рабочий орган соединяется с llpoKладываемым трубопроводом 7: Внутренний диффузор 5 рабочего органа выполнен составным и включает неподвижно закрепленные в корпусе 1 боковины 8, нижний 9 и верхний

10 желоба. Г1»ред)3ие концы нижнего и верхнего желобов 9 и 10 закреплены в корпусе при помощи шарниров 11 и 12 за кольцевым ножом 2, а задние установлены свободно, причем наружные поверхности 13 и 14 нижнего и верхнего желобов 9 и !О контактируют со штоками 15 и 16 силовых цилиндров 17 и 18. Последние закреплены вертикально внутри корпуса 1 таким образом, что их штоки 15 и 16, которые выполнены телескопическими, обращены к наружным поверхностям 13 и 14 нижнего и верхнего желобов 9 и 10, причем концы телескопических штоков 15 и 16 выполнены в виде полусферических поверхностей. Внутренние полости 19, 20 и 21, 22 цилиндров 17 и 18 соединены между собой трубопроводами 23 и 24. Для обеспечения силового замыкания между штоками 15 и 16 цилиндров 17 и 18, нижним и верхним желобами 9 и 10 последние связаны с корпусом 1 при помощи пружин растяжения 25 и 26. Внутри прокладываемого трубопровода 7 установлен совок 6 на роликах 27 для уборки грунтовой пробки, поступающей в прокладываемый трубопровод 7 в процессе работы, причем совок 6 связан с канатом для его вытаскивания 28.

Рабочий орган для бестраншейной прокладки трубопроводов продавливанием работает следующим образом.

При задавливании прокладываемого трубопровода 7 с установленным на его конце рабочим органом в грунт последний подрезается кольцевым ножом 2 и поступает во внутренний диффузор 5. Здесь под действи5

1О

55 ем усилий продавливания поступивший грунт уплотняется и дей твует на нижний и верхний желоба 9 и !О. В результате действия указанных нагрузок нижний и верхний желоба поворачиваюгся на п)арнирах 11 и 12, занимая, таким образом, новое положение, которое определяется усилиями сопротивления движению грунтовой пробки во внутреннем диффузоре 5.

В начальный период времени (ри (Ipoдавливании и исходном положении внутреннего диффузора (фиг. 1) эти усилия распределяются неравномерно, что объясняется различным сопротивлением 3(роходке, которое I30BIIHKBE в B(. рхней и нижней Ifoлуплоскостях Ilo сеченик) входного отверстия внутреннего диффузора 5, и вызвано увеличением п IoT )ости грунта с I .лубиной заложения прокладываечого трубопровода, т.с. средняя плот)п)сть I рунпговой прооки в нижней полуплоскости выше, ч»ч средняя плотность грунтовой пробки в верхи»й полуfl ioñкости. Кром» того, на нижний желоб 9 д»йствук)т еще и массовые силы грунтовой flj)o6ки, которые наряду с указанными нагружак) г переднюю часть трубы 7 изгибаюгцим моментом, стречя(цичся о-. клонить трубу от Ilpoектной трассы прокладки. ТBKH I образом, суммарные усилия, действуiolllH(на нижний желоб 9, болып; усилии, действуfofllffx на Верхний желоб 10, в результате чего нижний желоо 9 поворачивается на шарнире 11 вниз и воздействует наружной IfoB»рхностью 13 на теле»ко )ический шток 15 цилиндра 17. Шток 5,:3»ремещаясь вниз, выдавливает IloplBII(наприч»р, рабочую жидкость из полости !9 l(H,Ièff,TpB 17, которая по трубопроводу 23 поступает в )полость 21 цилиндра 18 и выдвигает его телеCK0IIHчсский IIITOK 16, IIOf3OpB IHBBH fIpH это vi желоо 10 на шарнире 12. Пов»рнутый желоб 10 увеличивает сопротивление 3)родвижению грчнтовой пробки в верхней полчплоскости внутреннего .Iff(!)g)xзора 5, в р»зультате чего усилия, действующие на верхний и нижний желоба, vpBI)ffof3»ff»3Bаются.

Таким образом, B гечепи» 33»ей прохо EKH вне зависимости от грунтовых условий flo трассе прокладки у«илиrl, 3»H»TBvK)IIEH» на нижний 9 и верхний 10 желоба внутреннего диффузора 5, находятся постоянно в динамическом равновесии, обеспечивая центральное приложение реактивных усилий продавливания к прокладываемому трубоIl роВод) 7.

Использование предлагаемого изобретения для бестраншейной прокладки трубопроводов продавливанием расширяет функциональные возможности устройства путем использования его для различных видов грунта, обеспечивает центральное приложение усилий сопротивления к прокладываемой трубе, повышаег точность прокла (ки и надежность работы xñòðoé» f ва.

1270236

Формула изобретено»! . Рабочий орган для бестраншейной прокладки трубопроводов продавливанием, включаю1ций цилиндрический корпус с кольцевым ножом, опорным кольцом. внутренним диффузОром и хвостовик0.1, отлГ(нпюи ийся тем, что, с целью расширения области применения за счет увеличения 3Kclfëóатационной надежности при разработке различных грунтов, он снабжен твумя силовыми цилиндрами, при этом внутренний диффузор вь1полнен сов гавным в виде неподвижных боковин, нижнего и верхнего желобов, причем каждый из желобов связан с корпусом посредством шарниров, размещенных за кольцевым ножом, а силовые цилиндры размещены меж,3у корпусом и желобами вертикально, при этом внутренние полости силовыx цилиндров сообщены между собой.

2. Рабочий орган Ilo». 1, от гпнающинен

1й

Т1. М. ЧТО 1ПТОКИ СИ. 1013hl X I ill. l ll II;I,POH ВЫ ПОЛиены телескопическим и.

+(«H 5 (: ),; i I (.>, Г !,);) ), I (;llIк Г()р 1 .l° . il Г ив() «рс.. 1; !>(р с I; )!). к,()р " K(>,i(i

ЗГ>кГ>л Г>2(>«2 ) l iiI: i, >)з!

БНИИПИ I ост.Гарс>III. IIIII>i(> комит(."òà Г Г:(:Р

I;(> лсл«) ч изобретении и oT ðh)òèé

I! ЗОЗЕ, Москва, 11(. Зб>, а . ск«»Г и«зб, и. 1 э

ФиГ>иал ППП «Патент»,: У>к:опол, с.i ГIро I T I;)5I,