Насосная установка

 

Изобретение относится к области гидромашиностроения и может быть использовано для работы с агрессивными жидкостями в погружном состоянии. Повышение качества очистки и обспечение более однородной структуры жидкости в емкости обеспечивается применением фильтра, имеющего входную и выходную камеры, разделенные фильтрующим элементом (ФЭ) 5. Выходная камера соединена с входом напорной магистрали (ИМ) 12 и выпускным клапаном (ВК) с датчиком давления. Для отвода свободного газа из входной камеры фильтра 2 ее верхняя часть соединена с перепускной гидролинией с помощью газоотводной трубки 16. При возникновении в полости ФЭ 5 воздушной пробки жидкость, поступающая в ФЭ 5, вытесняет ее через трубку 16. Когда ФЭ 5 очистится от воздуха, давление в НМ 12 нормализуется. Датчик 10, выполненный в виде сильфона, замыкает выключатель , в результате чего перекрывается ВК. При засорении ФЭ 5 жидкость, поступающая из насоса, не проходит через него, в результате чего давление в НМ 12 падает и сильфон, опускаясь, размыкает выключатель . Избыточное давление сбрасывается через ВК. ВК удаляет воздушные g пробки из насоса и обеспечивает аварийный сброс избыточного давления при /Л засорении фильтра 2. 2 ил. 1чЭ О 4 to сд

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 F 04 D29 70,,13 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

16

J3 йь

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3812040/25-06 (22) 05.10.84 (46) 15.! 1.86. Бюл. № 42 (72) С. М. Сысоев, Н. А. Аристархов, Г. Г. Деулин, и Г. В. Милонова (53) 621.671 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 731062, кл. F 04 D 13/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР

¹ 566971, кл. Г 04 D 29/70, 1975. (54) НАСОСНАЯ УСТАНОВКА (57) Изобретение относится к области гидромашиностроения и может быть использовано для работы с агрессивными жидкостями в погружном состоянии. Повышение качества очистки и обспечение более однородной структуры жидкости в емкости обеспечивается применением фильтра, имеющего входную и выходную камеры, разделенные фильтрующим элементом (ФЭ) 5. Выходная камера соединена с входом напорной магистÄÄSUÄÄ 1270425 А1 рали (НМ) 12 и выпускным клапаном (ВК) с датчиком давления. Для отвода свободного газа из входной камеры фильтра 2 ее верхняя часть соединена с перепускной гидролинией с помощью газоотводной трубки 16. При возникновении в полости ФЭ 5 воздушной пробки жидкость, поступающая в ФЭ 5, вытесняет ее через трубку 16.

Когда ФЭ 5 очистится от воздуха, давление в НМ 12 нормализуется. Датчик 10. выполненный в виде сильфона, замыкает выключатель, в результате чего перекрывается ВК. При засорении ФЭ 5 жидкость, поступающая из насоса, «е проходит через него, в результате чего давление в НМ !2 падает и сильфон, опускаясь, размыкает выключатель. Избыточное давление сбрасывается через ВК. ВК удаляет воздушные пробки из насоса и обеспечивает аварийный сброс избыточного давления при засорении фильтра 2. 2 ил.

1270425

t0

Формула изобретения

Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано для фильтрации и перемешивания агрессивных жидкостей, например, в различных гальванических процессах.

Цель изобретения — повышение качества очистки и обеспечение более однородной структуры жидкости в емкости.

На фиг. 1 изображена схема насосной установки, частичный продольный разрез; на фиг. 2 — схема выпускного клапана.

Насосная установка содержит емкость

1, фильтр 2, имеющий входную 3 и выходную 4 камеры, разделенные фильтрующим элементом 5, насос 6 с всасывающим патрубком 7, соединенным с емкостью 1, и нагнетательным патрубком 8, имеющим выходное отверстие 9, выпускной клапан с датчиком

10 давления и связанным с ним запорным органом 1 1, который установлен с возможностью открытия при уменьшении давления, действующего на датчик !О, и напорную магистраль 12, выход 13 которой соединен с емкостью 1. Выходная камера 4 фильтра 2 соединена с входом 14 напорной магистрали 12, датчик 10 давления размещен в последней, насос 6 снабжен соединенной с емкостью 1 перепускной гидролинией 15, в которой размещен запорный орган 1! клапана, а фильтр 2 — газоотводной трубкой 16, при этом верхняя часть входной камеры 3 фильтра 2 сообщена с перепускной гидролинией 15 посредством упомянутой трубки 16, а выходное отверстие 9 нагнетательного патрубка 8 насоса 6 размещено в нижней части этой камеры 3.

Датчик 10 давления может быть выполнен в виде сильфона 17, который взаимодействует с выключателем 18, соединенным с обмоткой 19 электромагнита, имеющего сердечник 20. Выход обмотки 19 и вход выключателя 19 подключены к сети. Запорный орган 11 клапан с сердечником 20. Рабочий орган 2! насоса 6 может быть связан с приводом 22, например, с помощью герметичной магнитной муфты 23.

Установка работает следующим образом.

Привод 22 через муфту 23 приводит во вращение рабочий орган 21 насоса 6. Жидкость из емкости 1 через всасывающий патрубок 7 поступает к рабочему nðãaaó

21 и по нагнетательному натрубку 8 подается во входную камеру 3 фильтра 2, проходит через фильтру ющий элемент 5, очищаясь от примесей, и из выходной камеры 4 по напорной магистрали 12 очищенная жидкость под давлением поступает в емкость 1, интенсивно перемешивает всю находящуюся в последней среду, обеспечивая однородную структуру жидкости в емкости.

Давление в напорной магистрали 12 при этом поддерживается на заданном уровне, вследствие чего датчик 10 давления

55 удерживает запорный орган 11 в закрытом состоянии и перепускная гидролиния 15 оказывается перекрытой.

При накоплении во входной камере 3 фильтра 2 газовой «пробки» ухудшается качество очистки жидкости, так как площадь фильтрации уменьшается. Одновременно уменьшается давление в напорной магистрали 12 и сильфон 17 служащий датчиком давления, размыкает цепь выключателя

18, обесточивая обмотку 19 электромагнита. Сердечник 20 поднимается, и связанный с ним запорный орган 11 клапана открывает перепускную гидролинию 15. Жидкость из насоса 6 по гидролинии 15 сливается в емкость 1 одновременно, отсасывая через трубку 16 газы, скапливающиеся в верхней части входной камеры 3 фильтра 2, ликвидируя газовую «пробку». При этом продолжается перемешивание жидкости в емкости ! потоком нагнетаемой насосом 6 жидкости высокого давления, и обеспечение однородности структуры последней.

После освобождения фильтра 2 от газа давление в магистрали 12 увеличивается до требуемой величины и запорный орган !

1 по сигналу датчика 10 перекрывает гидр ол и н ию 15.

При необратимом засорении фильтрующего элемента 5 давление в напорной магистрали 12 также уменьшается и осуществляется перепуск жидкости через гидролинию 15 аналогично описанному.

Насосная установка, содержащая емкость, фильтр, имеющий входную и выходную камеры, разделенные фильтрующим элементом, насос с всасывающим патрубком, соединенным с емкостью и нагнетательным патрубком, имеющим выходное отверстие, выпускной клапан с датчиком давления и связанным с ним запорным органом, который установлен с возможностью открытия при уменьшении давления, действующего на датчик, и напорную магистраль, выход которой соединен с емкостью, orлинаюи!аяся тем, что, с целью повышения

KH÷åñTaà очистки и обеспечения более однородной структуры жидкости в емкости, выходная камера фильтра соединена с входом напорной магистрали, датчик давления размешен в последней, насос снабжен соединенной с емкостью перепускной гидролинией, в которой размещен запорный орган клапана, а фильтр — — газоотводной трубкой, при этом верхняя часть входной камеры фильтра сообщена с перепускной гидролинией посредством упомянутой трубки, а выходное отверстие нагнетательного патрубка насоса размещено в нижней части этой камеры.

7T

Составитель Г. Богомольный

Редактор Е. Копна Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 6221/34 Тираж 586 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4