Устройство для отделения оберток от початков кукурузы

 

Изобретение относится к отрасли сельского хозяйства, а именно к устройствам, для сепарации сыпучих материалов воздушным потоком. Устройство для отделения оберток от початков кукурузы позволяет повысить качество отделения за счет ударноотражательного торможения и одновременного многократного завихрения воздушного потока в виде пульсирующих вихрей. Устройство состоит из загрузочного приспособления со шнеком измельчителя швырялки, трубопровода прямоугольного сечения,сепарирующего канала с выходным окном, регулировочной заслонкой, дробителя-завихрителя воздушного потока, разгрузочного приспособления . Трубопровод выполнен в виде части спирали Дробитель-завихритель воздушного потока выполненв виде установленных в шахматном порядке в трубопроводе шаровых сегментов. Отношенне площади поперечного сечения трубопровода к площади выходного окна сепарирующего нала составляет 0,3-0,4. Лопасти измель (Л чителя и лопасти швырялки выполнены в виде винтовой линии, направленной аналогично линии шнека загрузочного приспособления . 2 з.п. ф-лы, 2 ил. ю 4 Ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5у 4 А 01 D 45 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3830513/30,15 (22) 09.10.85 (46) 23.11.86. Бюл. № 43 (71) Украинский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства и Винницкая государственная сельскохозяйственная опытная станция (72) И. П. Масло, Г. M. Кукта, H. Ф. Рожковский, В. Я. Изотов, В. И. Кравчук, Н. И. Грымак и В. К. Лысак (53) 631.362(088.8) (56) Патент ФРГ № 2748960, кл. А О! D 45/02, опублик. 1983.

Авторское свидетельство СССР № 106010, кл. А 01 F 29/00, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ

ОБЕРТОК OT ПОЧАТКОВ КУКУРУЗЫ (57) Изобретение относится к отрасли сельского хозяйства, а именно к устройствам. для сепарации сыпучих материалов воздушным потоком. Устройство для отделения обер„„SU„„1271424 А 1 ток от початков кукурузы позволяет повысить качество отделения за счет ударноотражательного торможения и одновременного многократного завихрения воздушного потока в виде пульсирующих вихрей. Устройство состоит из загрузочного приспособления со шнеком измельчителя швырялки, трубопровода прямоугольного сечения, сепарирующего канала с выходным окном, регулировочной заслонкой, дробителя-завихрителя воздушного потока, разгрузочного при. способления. Трубопровод выполнен в виде части спирали Дробитель-завихритель воздушного потока выполнен в виде установленных в шахматном порядке в трубопроводе шаровых сегментов. Отношение площади поперечного сечения трубопровода к площади выходного окна сепарирующего канала составляет 0,3 — 0,4. Лопасти измельчителя и лопасти швырялки выполнены в

-виде винтовой линии, направленной аналогично линии шнека загрузочного приспособления. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

127!424.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к технике сепарации сыпучих материалов воздушным потоком, и может быть использовано преимущественно при подготовке початков кукурузы для их консервации . или непосредственно на корм животным, а также в других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение качества отделения оберток от початков кукурузы за счет ударно-отражательного торможения и одновременного многократного завихрения воздушного потока в виде пульсиру- ющих вихрей, На фиг. 1 показано устройство, .общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. I.

Устройство включает загрузочнсе приспособление I, внутри которого установлен шнек-питатель 2, выходящий за пределы бункера в виде консоли, на конце которой выполнен корпус измельчителя 3, внутри которого по окружности расположены отдельными пакетами неподвижные ножи 4, ротор измельчителя выполнен в виде крылача 5, лопасти которого выполнены в виде многозаходного винта с направлением линий аналогичного линии шнека-питателя, корпус 6 швырялки связан с корпусом измельчителя, имеющих общий вал, расположенный соосно с валом шнека-питателя, на котором, кроме ротора-измельчителя установлены лопасти швырялки 7 также по винтовым линиям и в том же направлении, что и лопасти крылача измельчителя; спиральный трубопровод 8 прямоугольного сечения выполнен в виде части развертывающейся спирали, входная часть которого связана с выгрузным патрубком швырялки, вспушиватель 9 смеси, выполненный в виде шаровых сегментов, обращенных выпуклостью сферы к поверхности потока и расположенных в шахматном порядке внутри конечной части на . всю ширину его вогнутой спиральной стенки по меньшей мере в три ряда поперек движения потока, сепарирующий канал 10 прямоугольного сечения с осадочной камерой, на входе которого установлена регулировочная заслонка 11, а на его противоположной стороне выполнено выходное окно, которое связано с отЪодным устройством 12, предназначенным для отвода воздушного потока с обертками, при этом в нижней части осадочной камеры выполнено окно 13 для отвода элементов смеси, двигатель 4 и контрпривод 15 предназначены для привода шнека-питателя, при этом отнспцение площади поперечного сечения к площади выходного окна сепарируюьцего канала равно 0,3 — 0,4.

Устройство для отделения оберток от початков кукурузы работает следующим образом.

Г!очатки кукурузы в обертках подаются в загрузочное приспособление 1, в котором шнек-питатель 2 транспортирует их в осечение которой поддерживается в указанных пределах регулировочной заслонкой 11. Эта скорость выше скорости питания оберток и ниже скорости питания зерна, в результате чего в сепарирующем канале осуществляется отделение оберток от вспушенной смеси. При этом обертки уносятся вместе с воздухом из отводного устройства

I2 через выходное окно сепарирующего канала, а элементы смеси через окно 13 осадочной камеры выгружаются в накопительные емкости или транспортные средства. С

40 повышением влажности початков кукурузы скорость питания оберток повышается, поэтому регулировочная заслонка на входе сепарирующего канала поворачивается навстречу воздушному потоку и наоборот.

Спиральный трубопровод усиливает эф45 фективность использования каждого ряда сегментов, расположенных по направлению движения материала, а в сочетании с. его прямоугольным сечением повышает эффективность использования всех сегментов и обспечивает хорошее распределение этой смеси по всему его сечению для лучшего продувания воздухом.

Сферическамя форма сегментов обспечи- вает частичное торможение элементов смеси с их отражением в разных направлениях. Шахматное расположение сегментов на вогнутой спиральной стенке обеспечивает многократную обработку элементов смеси по всему сечению потока. Кроме того, такая

1О !

25 вом направлении к неподвижным ножам 4 измельчителя, которыми при взаимодействии с лопастями крылача 5 разрезаются на части длиной 40--50 мм. В процессе резания часть оберток освобождается от початков. Полученная смесь, состоящая из зерна, частей початков и освобожденных оберток, подается лопастями измельчителя в осевом направлении, затем захватывается лопастями швырялки 7 и все вместе с воздухом подается по направляющей стенке спирального трубопровода 8 на сегменты 9.

Поступившие в зону завихрения элементы смеси с разными физико-механическими свойствами отражаются от сегментов на разные расстояния и по разным направлениям и одновременно попадают в зону завихрения воздушного потока, который в свою очередь изменяет их направление. При этом каждый последующий ряд сегментов усиливает завихрение воздушного потока в направлении его движения, а образование вихрей каждым сегментом вместе с отраженными элементами смеси обеспечивает хорошее их распределение (вспушивание) по всему сечению трубопровода. Это позволяет одновременно освободить обертки от частей початков и от связей их с элементами смеси.

Затем выпущенный поток смеси направляется в сепарирующий канал 10, в котором скорость воздушного потока поддерживается в пределах 8 — — !О м/с, оптимальное зна1271424 поверхность трубопровода обспечивает воздушному потоку многократное завихрение в виде пульсирующих вихрей. При этом все указанные признаки устройства во взаимосвязи придают сепарируюи ей смеси новое свойство, которое заключается в устранении связей между обертками и ее элементами перед зоной сепарации. Это свойство, является основой для достижения поставленной цели.

Выполнение лопастей крылача измельчителя в виде многозаходного винта с направлением линии аналогично леонии шнекапитателя снижает энергоемкость процесса следующим образом. Исходный материал в этом случае получает резание со скольжением, уменьшается усилие на осевое перемещение измельчаемого материала и снижается подпор исходного материала на ротор измель.: чителя. Все это снижает указанную энергоемкость и тем самым повышает эффективность процесса отделения оберток.

Выполнение лопастей швырялки по винтовым линиям, направленным аналогично линии шнека-питателя обспечивает повышение качества процесса отделения оберток путем повышения равномерности распределения элементов смеси по ширине спирального трубопровода.

Выбор соотношении площади поперечного сечения спирального трубопровода к площади выходного окна сепарирующего канала или одно и то же что отношение плошади входного окна сепарирующего канала к площади его выходного окна выбирается из следующих условий. Скорость воздушного потока в сепарирующем канале должна быть выше скорости витания оберток, но ниже скорости витания зерна.

Для выполнения этих условий скорость воздушного потока в сепарирующем канале должна быть 8 — 10 м/с, так как скорость витания оберток в зависимости от их влажности находится в пределах 5 — 7 м/с, а для зерна — 12 — 15 м/с. При этом отдельные куски початков с зерном нас не должны интересовать, так как их скорость витания выше скорости витания зерна. В этом случае раньше всего могут уноситься с обертками отдельные зерновки, а затем куски початков и плодоножка. Однако, чтобы обеспечить подачу смеси крупнорезанных початков кукурузы в сепарирующий канал скорость восходящего воздушного потока на его входе должна быть не меньше 25 м/с.

Чтобы снизить скорость воздушного потока с 25 м/с до 8 — 10 м/с сепарирующий канал на входе выполняется с резким увеличением его сечения, которое заканчивается выходным окном. Сепарируюгций канал связан с осаднтельной камерой. При этом отношение площадей входного окна сенарирующего канала к его выходному окну должно быть 0,3 — 0,4. Нижний предел этого отнощения соответствует скорости воздушного потока в сепарирующем канале, равной 8 м/с, снижение которой на 0,5 м/с начинает снижать степень отделения оберток, а его верх15 ний предел — 10 м/с, повышение которой на 0,5 м/с приводит к начальному у«осу с обертками зерновой части смеси.

Предельные значения скорости воздушного потока в сепарирующем канале соответствуют изменению скорости витания оберgp ток и зерна кукурузы в зависимости от их влажности.

Формула изобретения !. Устройство для отделения оберток от початков кукурузы, включающее загрузочное приспособление, измельчитель, швырялку, трубопровод, сепарирующий канал с выходньр.. окном и регулировочной заслонкой, вспушиватель смеси разгрузочное приспособление, отличающееся тем, что, с целью повышения качества отделения за счет ударно-отражательного торможения и одновременного многократного завихрения воздушного потока в виде пульсирующих вихрей, трубопровод выполнен прямоугольного сечения в виде части спирали, а вспушиватель смеси выполнен в виде установленных в шахматном порядке в трубопроводе шаровых сегментов, при этом отношение площади поперечного сечения трубопровода к площади выходного окна сепарирующего

40 канала составляет 0,3 — 0,4.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что загрузочное приспособление снабжено шнеком.

3. Устройство по пп. l и 2, отличающееся тем, что лопасти измельчителя и лопасти швырялки выполнены в виде винтовой линии, направленной аналогично линии шнека загрузочного приспособления.

1271424

Составитель Л. Заболотскан

Редактор В. Иванова Техред И. Верес Корректор Е. Рошко

Заказ 6263/2 Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал Г1ПП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4