Устройство для подачи проволоки

 

Устройство для подачи проволоки может быть использовано для точной ,подачи проволоки в рабочую зону автоматов для производства изделий типа штырьковых лепестков для печатных плат, шпилек и арматуры для пластмассовых деталей. Цель изобретения .повьшение точности подачи и исклю|чение деформации проволоки. Каретка устройства для подачи выполнена из 22 К приводу подачи двух самоустанавливающихся относительно друг друга ползунов 1 и 2, установленных с возможностью как совместного перемещения, так и перемещения одного ползуна относительно другого неподвижного ползуна, один из ползунов содержит механизм захвата проволоки, выполненный в виде двух упоров 3 и 5 с плоскими рабочими поверхностями, один из которых, выполненный с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении другого, кинематически связан с установленным в ползуне 1 эксцентриковым кулачком 8, имеющим рычаг , взаимодействующий в периоды относительного перемещения ползунов с выступами 18 и 19 на ползуне 2, установленном в направляющих. 8 ил. | I /5/75 Направление / I / подачи проволоки

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (!1) (5!) 4 В 2! F 23/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (приУаУу подо щ

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3909585/25-12 (22) 11. 06. 85 (46) 23. 11, 86. Бюл. !(- 43 (72) А.И. Середа, Н.M. Томилко и В. П. Кравченко (53) 621. 778. 28 (088, 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 664725, кл. В 21 Г 23/00, !976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ (57) Устройство для подачи проволоки может быть использовано для точной подачи проволоки в рабочую зону автоматов для производства иэделий типа штырьковых лепестков для печатных плат, шпилек и арматуры для пластмассовых деталей. Цель изобретения— ,повьппение точности подачи и исклю-! чение деформации проволоки, Каретка устройства для подачи выполнена из двух самоустанавливающихся относительно друг друга полэунов 1 и 2, установленных с возможностью как совместного перемещения, так и перемещения одного ползуна относительно другого неподвижного ползуна, один из полэунов содержит механизм захвата проволоки, выполненный в виде двух упоров 3 и 5 с плоскими рабочими поверхностями, один из которых, выполненный с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении другого, кинематически связан с установленным в полэуне 1 эксцентриковым кулачком 8, имеющим рычаг, взаимодействующий в периоды относительного перемещения полэунов с выступами 18 и !9 на ползуне 2, установленном в направляющих. 8 ил.

Изобретение относится к обработке деталей из проволоки и может быть использОвано для ТОчной подачи IIpoBo доки в рабочую зону автоматов для производства иэделчй типа штырьковых лепестков печатных плат, шпилек и арматуры для пластмассовых деталей.

Цель изобретения — повышение точности и исключение деформации проволоки.

На фиг.l показано устройство, продольный разрез," на фиг.,2 — то же, сечение А-А на фиг„l„ на фиг.З— то же, вид Б на фиг.1; на фиг,4— ползун 2 на фиг.5 — эксцентрнковый кулачок 8; на фиг.б — 8 — кинематические схемы устройства, поясняющие его . работу.

УСтройство для подачи проволоки содержит каретку, выполненную в виде двух самоустанавливающихся друг относительно друга ползунов 1 и 2.

Иа ползуне 1 размещен механизм захвата проволоки в виде двух упоров. упора 3, зафиксированного гайкой 4, н упора 5 с плоскими поверхностями

6 и 7 зажима, причем упор 5 выполнен с воэможностью возвратно-поступательного перемещения относительно упора 3, В пазу упора 5 размещена шейка эксцентрикового кулачка 8, который установлен в ползуне 1 и и»»еет рычаг 9.

Полэун 1 установлен в пр.»моугольных направляющих ползуна 2. В отверстиях ползуна 2 вставлена и зафиксирована штанга 10 которая имеет два буртика

11 и 12, причем расстояние между »»оследними соответствует длине выступа

13 ползуна 1. На штанге !О с двух сторон размещены цилиндрические,пру.жины сжатия 14 и 15, ко".îðûå,, будучи предварительно сжатыми, удерживают шайбы 16 и 17 прижатыми к бур.гикам

11 и 12 штанги 10. Шайбы 16 и 17 выполнены с возможностью воэвратнопоступательного перемещения по штанге 10. Ползун 2 выполнен в виде скобы, которая имеет два выступа 18 н 19 расположенных симметрично относительно центра симметрии, а ползун 2 расположен в прямоугольных направляющих

20, на которых закреплены также регулируемые конечные упоры 21 и 22.

Ползун 2 кинематически связан с при= водом подачи.

Устройство для подачи проволоки работает следующим образом.

Под действием привода подачи каретка совершает возвратно-поступа,тельное перемещение в прямоугольных направляющих 20 оò узла рихтовки проволоки до рабочей зоны автомата.

Изменением расстояния между упорами

21 и 22 регулируется шаг подачи, а изменяя зазор между упорами 3 и 5, осуществляется наладка устройства на необходимое усилие зажима проволоки.

3а упором 21 размещен узел рихтовки проволоки, а эа упором 22 — рабочая зона автомата, в которую подается проволока, При движении каретки в сторону узла рихтовки проволоки ползун 1 останавливается упором 21, а ползун 2 продолжает движение. После того как ползуны сдвигаются друг относительно друг;. выступ 18 ползуна 2 воздействует на рычаг 9 эксцентрикового кула .ка 8, а пружина 14 сжимается, так как выступ 13 остановившегося ползуна 1 заставляет перемещаться по штанге 10 шайбу 16, которая и сжимает пружину 14, удержи. вая ползун прижатым к упору 21, Перемещаясь на определенную величиьу ОтнОси» ельно ползуна 1 ПОл зун 2 своим выступом 18 поворачивает рычаг 9 эксцентрнкового кулачка

8 на некоторый угсл, тем самьм обеспечивая перемещение упора 5 в направлении к y»»opy . Происходит зажим гроволоки 23 м жду двумя плоскими поверхностями упоров 3 и 5. В этот момент происходит реверс привода подачи и полэун 2 начинает движение в сторону подачи проьолоки. Так как усилие предварительно сжатой пружины 15 значительно больше усилия, необходимого для подачи проволоки, то после совмещения ползуна 2 с ползуном 1 т.е„ после самоустановки ползунов, продолжается их совместное перемещение. Ссуществляется подача проволоки в рабочую зону автомата. При достижении кареткой регулируемого упора 22 ползун 1 останавливается, а ползув 2 продолжает перемещение во действуя при этом своим выступом 19 на рычаг 9 эксцентриковаго кулачка 8, сообщая перемещение упору 5 в направлении от упора ", При перемещении ползуна 2 относительно ползуна l происходит сжатие пружины :1:5 под действием шайбы

17, взаимодействующей с выступом 13 остановившегося попзуна 1, Этим

1271616

Фиа. 2 обеспечивается удержание ползуна 1 у регулируемого упора 22, Пройдя определенное расстояние, ползун 2 своим выступом 19 повораS чивает рычаг 9 эксцентрикового кулачка 8, обеспечивая необходимое раскрытие упоров 3 и 5, происходит

,раэжим и проволока 23 подается в

1О рабочую зону автомата. В этот момент изменяется под воздействием привода направление движения каретки: полэун

2 перемещается в сторону узла рихтовки, совмещается с ползуном 1 (са— моустанавливается) и продолжает пе15 ремещаться вместе с ним. Цикл автоматически повторяется.

Предлагаемое устройство имеет более высокую точность подачи проволоки эа счет того, что исключается воэможность проскальзывания проволоки, так как зажим и разжим последней осуществляется при неподвижном механизме зажима в строго зафиксированных жесткими упорами положениях.

Кроме того, исключена деформация проволоки во время захвата, так как рабочие поверхности в механизме захвата выполнены плоскими, что обеспе- 30 чивает линейный контакт с проволокой, формул а изобретения

Устройство для подачи проволоки, содержащее установленную в направляющих приводную каретку с механизмом захвата проволоки и размещенные на направляющих в конце хода каретки регулируемые упоры, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения точности подачи и повышения качества проволоки за счет исключения ее снятия, каретка выполнена в виде двух самоустанавливающихся один относительно другого верхнего и нижнего полэунов, из которых нижний имеет выступы, а верхний установлен с возможностью взаимодействия с регулируемыми упорами, механизм захвата проволоки размещен на верхнем ползуне и состоит из размещенного в ползуне эксцентрикового кулачка с рычагом, установленным с возможностью взаимодействия в периоды относительного перемещения ползунов с выступами нижнего ползуна, и.установленных в ползуне двух захватов с плоскими рабочими поверхностями, первый из которых установлен неподвижно,. а второй — с воэможностью возвратнопоступательного перемещения в направлении к первому и кинематически связан с эксцентриковым кулачком.

1271616

1271б!б

Фиг.5

Фиг.7

12716j 6

Тираж 655 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113025, Москва, Ж-35, Раушская, наб., д.4/5

Заказ 6279/12

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4

Составитель А.Ксенофонтов

Редактор Н.Марголина, Техред Л.Сердюкова Корректор Е Сирохман

Устройство для подачи проволоки Устройство для подачи проволоки Устройство для подачи проволоки Устройство для подачи проволоки Устройство для подачи проволоки Устройство для подачи проволоки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к транспортным средствам, продвигающимся в трубах, для проведения различных технологических процессов

Изобретение относится к технологии обработки проволоки и может быть использовано в станках для изготовления спиралей, пружин

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при деформировании проволоки в производственной машине для формоизменения проволоки, например в машине для производства гвоздей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении арматурных сеток
Наверх