Инструмент для финишной обработки зубчатых колес
Изобретение относится к машиностроению , в частности к обработке зубчатых колес. Конструкция сборного 51 инструмента проста и технологична. Инструмент содержит зубчатые диски 1 и 2j соосно установленные на базовой втулке 3. Деформирующие элементы 6 выполнены в виде пластин-вставок , неподвижно установлены в радиальных пазах 9 относительно зубьев диска 1 посредством шипа 7, в котором выполнен поперечный паз 8.Шип 7 взаимодействует с пазом 9,а паз 8 контактирует со штырем 1 О,установленным в отверстии,выполненном в пазу 9.8 ил. X (Л ND О5 00 05 UBJ
СВОЗ СОВЕТСНИХ
С0ЦИАЛИСТИЧЕСНИх
РЕСГ1УЬЛИН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАФ4 ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ (21) 3909322/25-08 (22) 08.04.85 (46) 23. 11.86. Бюл. В 43 (72) В.И. Дятлов (53) 621.934(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N9 846023, кл. В 21 Н 5/02, 1979. (54) ИНСТРУМ .НТ ДЛЯ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке зубчатых колес. Конструкция сборного
„„ЯЦ„„12?1686 А 1 (50 4 В 23 F 19/00, В 21 Н 5/02 инструмента проста и технологична.
Инструмент содержит зубчатые диски
1 и 2, соосно установленные на базовой втулке 3. Деформирующие элементы 6 выполнены в виде пластин-вставок, неподвижно установлены в радиальных пазах 9 относительно зубьев диска 1 посредством шипа 7, в котором выполнен поперечный паз 8.Шип 7 взаимодействует с пазом 9,а паз 8 контактирует со штырем 1 О,установленным в отверстии, выполненном в пазу 9.8 ил.
1271686
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для окончательного формообразования и поверхностного упрочнения рабочей поверхности зубчатых колес. 5
Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение ее технологичности;
На фиг. 1 изображен инструмент, разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на 10 фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 — конструктивный вариант для крупномодульного инструмента; на фиг. 5 — деформирующий элемент для крупномодульного инструмен- 15 та (m 12), общий вид; на фиг. 6 то же, для среднемодульного инструмента (4 < m (12); на фиг. 7 — конструктивный вариант мелкомодульного инструмента (m < 4); на фиг. 8 — плас- 20 тины-вставки для мелкомодульного инструмента, общий вид.
Сборный инструмент содержит зубчатые диски 1 и 2, соосно установленные на базовой втулке 3 причем диски 1 и 2 непосредственно фиксированы относительно друг друга на базовой втулке посредством штифтов 4 и болтов 5.
Деформирующие элементы 6 выполнены 30 в виде пластин-вставок, неподвижно установленных относительно зубьев диска 1, посредством шипа 7, в котором выполнен поперечный па.з 8. Шип 7 взаимодействует с пазом 9, выполненным на внутреннем торце диска 1, а паз 8 — контактирует со штырем 10, во становленным в отверстии торца диска 1. Инструмент в сборке зафиксирован на валу 11 посредством шпокки 12.
Пластины-вставки имеют толщину В, равную ширине рабочего формообразующего участка бочкообразного прсфиля (фиг. 3), который определяется по формуле
В = S + 21; 1 = k.h ctpa; тогда
В= S + 2(k гг ctgd), 50 где  — ширина рабочего участка
Я вЂ” ширина калибрующей ленточки" (1,5 2 О );
Ь- припуск "на сторону" под обкатку;
k — коэффициент запаса по припуску = 1,3;
1 — действующая длина заходного и обратного конусов бочкообразного профиля; с(— угол скоса заходного и обратного участка бочкообразного зуба, Участок перехода 13 (фиг. 4 — 7) боковой поверхности зубчатого профиля пластины-вставки во впадину может быть выполнен специально спрофилироваг1ным для скругления кромок обрабатываемых зубьев у вершины.
Пластины-вставки могут быть выполнены в различных конструктивных вариантах в. зависимости от модуля обрабатываемого зубчатого колеса (фиг. 2-8) из различных материалов закаленной стали, твердого сплава,минералокерамики и т.д.
Формула изобретения
Инструмент для финишной обработки зубчатых колес, содержащий соосно установленные на ступице зубчатые диски и размещенные между их торцовыми поверхностями с возможностью контактирования с последними деформирующие элементы, о т л и ч а ю щ И йс я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения ее технологичности, торцовые погзерхности зубчатых дисков и обращенные к ним поверхности деформирующих элементов выполнены плоскопараллельными, при этом на торцовой поверхности одного из зубчатых дисков выполнены радиально расположенные пазы, в каждом из которых установлены штыри, а на торце каждого деформирующего элемента выполнены шипы с поперечным пазом, взаимодействующие соответственно с пазами и штырями диска.
1271686
А-,4
Фиг. 3
1271686
Составитель И. Кузнецова
Техред H,Глущенко Корректор Е. Рошко
Редактор О. Бугир
Заказ 6283/15 Тираж 1001 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
