Способ выделения минеральных солей из сточных вод

 

Изобретение относится к области очистки сточных вод производства натрийкарбоксилметилцеллюлозы, заг- , рязвенных минеральньми солями и органическими соединениями. Цель изобретения - повышение выхода и чистоты минеральных солей. Способ осуществляют путем упаривания сточных вод при постоянном объеме до кинематической вязкости 8-10 при непрерывном отделении хлорида натрия и рециркуляции маточника в исходную воду. Образующийся кубовый остаток доупаривают , отделенную соль возвращают в воду, а фильтрат, загрязненный оргаI ническими примесями, подают на сжигание . Выход хлорида натрия достига (Л ет 85,6% при содержании в нем основного вещества 99,8%. I табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (qg 4 С 02 F 9/00, 1/58ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3835670/30-26 (22) 30 ° 12.84 (46) 23.11.86. Бюл, М 43 (71) Ташкентский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института водоснабжения, канализации гидротехнических сооружений и инженерной гидрогеологии "Водгео" (72) N. Д. Белостоцкий, Э. И. Авдеева, Т. А. Коломейцева, С. Г. Бухреева, И. M. Анпилова, Х. А. Акрамов и М. В. Токарева (53) 663.632.6(088.8) (56) Физико-химическая очистка промьппленных сточных вод. — Труды института "Водгео". - М., !982, с. 5254. (54) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ

СОЛЕЙ ИЗ СТОЧНЫХ ВОД

ÄÄSUÄÄ 1271834 A 1 (57) Изобретение относится к области очистки сточных вод производства натрийкарбоксилметилцеллюлозы, загрязненных минеральными солями и органическими соединениями. Цель изобретения — повышение выхода и чистоты минеральных солей. Способ осуществляют путем упаривания сточных вод при постоянном объеме до кинематической вязкости 8-10 мм /с при непрерывном отделении хлорида натрия и рециркуляции маточника в исходную воду. Образующийся кубовый остаток доупаривают, отделенную соль возвращают в воду, а фильтрат, загрязненный органическими примесями, подают на сжигание. Выход хлорида натрия достигает 85,6Х при содержании в нем основного вещества 99,8%. 1 табл.

1271834

Изобретение относится к очистке сточных вод производства химической промышленности, а именно к очистке сточных вод производства натрийкарбоксиметилцеллюлозы, загрязненных как минеральными солями, так и органическими соединениями.

Цель изобретения — повышение выхоца и чистоты выделяемых минеральных солей.

Способ осуществляют следующим образом.

В стальной аппарат с коническим днищем и нижним спуском, оснащенный паровой рубашкой, мешалкой и смотровым фонарем, загружают 110 л сточных вад, образующихся в производстве. на.триевой соли карбаксиметилцеллюло" зы и нагревают содержимое аппарата до кипения, после чего ведут упарку со скоростью 10 л/ч.

Упарку сточных вад осуществляют при постоянном объеме, чта достигается подачей в аппарат сточных вод со скоростью, равной скорости отгона конденсата. Упаривание сточных вад с одновременной кристаллизацией соли ведут до кинематической вязкости раствора 8-10 мм /с при непрерывном огделении солей и рециркуляции маточника в исходную сточную воду. Обра. зующийся кубовый остаток перед сжиганием органических примесей доупаривают с возвратом отделенных ат не- га солей в исходные воды.

Пример 1, 110 л сточных вад производства натриевай соли карбаксиметилцеллюлазы, содержащих 100 г/л хлорида натрия, 100 г/л гликолята натрия, 0,5 r/ë натриевай соли карбаксиметилцеллюлозы с кинематической вязкостью 3 мм /с помещают в стальной аппарат, нагревают паром до о

105 С и ведут упарку со скоростью

10 л/ч, с такой же скоростью вецут дозировку сточных вод в аппарат. После появления в смотровом фонаре кристаллов соли открывают нижний спуск и суспензию соли подают на фильтрПресс. Отжатую соль подают на использование, а фильтрат возвращают в исходную сточную воду.

Отбор соли продолжают до тех пор, пока кинематическая вязкость фильтрата не достигнет 8 мм /с.

После достижения указанной вязкости содержимое аппарата упаривают до 8 л, охлаждают да 50 С и подают

Способ

Показатели

Извест- Предланый гаемый

Содержание соли, %

99,8

97,6

55 Выход соли, Х 75

85,6

Расход спирта, л 100 на фильтр-пресс. Грязную соль возвращают в исходные сточные воды, а фильтрат — на дальнейшую обработку, например сжигание.

5 При обработке 1000 л сточных вод получают 85,6 кг хлорида натрия с содержанием основного вещества 99,7Х.

Пример 2. Процесс ведут аналогично примеру 1„ до кинематичес10 кой вязкости 9 мм /с. Выход соли при этом составляет 85,7Х содержание в ней основного вещества 99,5Х, Пример 3. Процесс ведут аналогично примеру 2, до вязкости

15 10 мм /с. Выход соли при этом составляет 85,6Х, содержание в ней основного вещества 99,1Х.

Завершение процесса отделения соли до достижения кинематической вяз20 кости упариваемых сточных вод 8мм /с.

2 приводит к резкому снижению выхода соли. Так при кинематической вязкости 7 мм /с выход соли составляет

37,4Х.

Отделение соли после достижения вязкости упаривыемых сточных вод

10 мм /с приводит к снижению содержания в ней основного вещества и соответственно чистоты продукта.

30 При кинематической вязкости:11мм /с содержание основного вещества составляет 83,7%.

Кристаллизация хлорида натрия требуемой степени чистоты происходит

sa счет пересыщения упариваемых сточных вод по содержанию хлорида натрия при проведении процесса упарки при постоянном объеме до вязкости кубового остатка 8-10 мм /с, а так2 щ же при рециркуляции матачника и введении в упариваемые сточные воды загрязненного хлорида натрия, образующегося после доупаривания кубового остатка.

В таблице даны показатели известнога и предлагаемого способов.

1271834

Составитель В. Вилинская

Редактор Г. Волкова Техред В.Кадар

Корректор Т. Колб

" Заказ 6305/23 Тираж 864

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.- 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

По сравнению с известным (результаты представлены в таблице) в предлагаемом способе достигается более высокий (на 10,6 .) выход хлорида натрия и более высокая степень его 5 чистоты. В изрестном;способе значительный процент хлорида натрия теряется со слоем органических веществ, образующих гетерогенную систему с водно-спиртовым слоем при добавлении

s упаренные сточные воды этилового спирта. В этом случае кристаллизация хлорида из слоя органических веществ не представляется возможной. Непрерывное отделение хлорида натрия,исклю- 15 чающее длительный контакт хлорида натt рия с органическими веществами, также обеспечивает возможность выделения хлорида натрия высокой степени чистоты.

Доупарка кубового остатка также 20 позволяет повысить чистоту и выход выделяемых минеральных солей за счет повьппения их концентрации в исходных сточных водах при добавлении в них "грязных" минеральных солей, 25 получаемых при доупарке кубового остатка. Содержание основного вещества в "грязной" соли 83-85%, орга- . нических веществ 2-2,5%,остальное вода.

Преимуществом предлагаемого способа по сравнению с известным является повьппение чистоты и выхода хлорида натрия с 97,6 до 99,8, что обеспечивает возможность его широкого повторного использования, а также упрощение процесса путем уменьшения числа технологических стадий и исключения применения этилового спирта.

Формула изобретения

Способ выделения минеральных солей из сточных вод, содержащих органические загрязнения, включающий их упаривание, кристаллизацию, отделение солей, сжигание кубового остатка, отличающийся тем, что, с целью повьппения выхода и чистоты минеральных солей, упаривание и кристаллизацию осуществляют одновременно при постоянном объеме до кинематической вязкости 8-10 мм /с при непрерывном отделении соли и рециркуляции маточника, причем образующийся кубовый остаток перед сжиганием доупаривают с возвратом образующейся соли в исходную воду.