Глазурь
ГЛАЗУРЬ, включающая SiO, Al,jOj, CaO, MgO, Na.0 , , .,, н . отличающаяся тем. что, с целью снижения коэффициента термического расширения и повьшения блеска, она дополнительно содержит ZnO при следующем соотношении компонентов , мас.%: SiO, 43,09-47,38 0,35-0,73 MgO 2,06-2,43 8,71-10,96 AJ,0, I.45-2,22 8,40-9,60 Р.ОЗ 22,,12 CaO i,37-2,35 3,25-7,50 ZnO
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (11 4 С 04 В 41/86
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3778079/29-33 ,(22) 09 08 84 (46) 23.11.86. Бюл. Р 43 (7l) Харьковский ордена Ленина политехнический институт им. В.И. Ленина (72) lO.Х. Попова и Б.Г. Тищенко (53) 666.295.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 1057452, кл. С 03 В 9/00, 1982.
Авторское свидетельство СССР
N - 1222644, кл. С 03 С 9/00, 1984. (54)(57) ГЛАЗУРЬ, включающая Sio 9
А1 О, СаО, MgO, Иа О, К.О, Fe 0 и
В Oz,. отличающаяся тем, что, с целью снижения коэффициента термического расширения и повышения блеска, она дополнительно содержит
ZnO при следующем соотношении компонентов, мас.Е:
S iO2 43,09-47,38
М80 0,55-0,73
Ре 0 2,06-2,43
А1 О 8,71 — 10,96 (а О l.,45 — 2,22
" F203 8,40-9,60
СаО 22,83-25 12
К,О 1,37-2,35
ZnO 3,25-7,50 лями.
Т а б л и ц а 1
КомпоненСодержание компонентов„ мас.%, в составе ты
1 2 3
43,09
47,38 45,24
10,96 9,83
SiO г
Oв
Na 0
8,71
1,45
1,84
2,22
1,37
2,35
К О
25,12
22,83 23,97
СаО
0,73
0,64
0,55
MgO
9,60
8,40
9,00
В О
2,24
2,43
2,06
Fe О>
5,38
7,50
3,25
ZnO
1 12718
Изобретение относится к технологии силикатов и может быть использо- вано в промышленности строительных материалов при производстве керамических плиток. 5
Цель изобретения — снижение коэффициента термического расширения и повьппение блеска.
Составы глазурей приведены в табл. 1. 10
Для получения глазури предлагаемого состава используют следующие сырьевые компоненты, мас.%: глина
5-7; датолитовый концентрат 56-64; мариуполитовые отходы 22-36; оксид 15 цинка 3-7.
Использование мариуполитовых отходов в качестве сырья позволяет получать нефриттованную глазурь, так как эти отходы нерастворимы и в 20 своем составе содержат шелочные оксиды натрия и калия, обычно вводимые в глазури в виде хорошо растворимых в воде кальцинированной соды и поташа, что требует предварительнот о
25 сплавления (фриттования) шихты для перевода их в нерастворимые соединения. Химический состав мариуполитовых отходов, мас.%: $10 58,69," А1 д
20,50; Ре 0 . 1,88; РеО 2,08; Са0 ЗО
56
2,50; 1gO 1,05; К,О 5,18; Na 0 5,89;
SO О 03; и и и 2,12.
Кроме того, начилие в мариуполитовых отходах таких минеральных фаз как нефелина, эгирина, альбита и др. позволяет испольэовать его в качестве комплексного плавня в глазури, так как эти минеральные фазы способствуют образованию расплава при пониженных температурах обжига и соэданию глазурного покрытия с повышенными физико-механическими показатеСпособ приготовления глазури следующий. Шихтовые материалы без предварительного сплавления измельчают в шаровых мельницах до остатка на сите 0056-0,2-0,4%. Рабочая плотность глазурной суспензии 1,56-1,62 г/см
Нанесение глазури осуществляют методом полива или распыления на керами— ческий черепок, предварительно обожженный или сырой. Обжиг осуществляют при 900-920 С. Гпаэурь хорошо разливается на иэделии, характеризуется хорошим сцеплением с основой, ее KTP (6,34-6,60),"1О грац
Предлагаемые составы обладают свойствами, приведенными в табл.2.
1271856
Га блица 2
Свойства
Показатели свсйств состава
1 2 3
Температурный интервал обжига, С
880-!050 880-1050 880-1050
Оптимальная температура обжига, С
920
920
920
Длительность обжига, мин
38
KTP (20-400), -6
d. l 0 град
6,6
6,5
6,34
Морозостойкость, циклы
>100
>100
>100
Блеск, 7.
80,1
79,8
79,7
Термостойкость, С
>200
> 200 200
Составитель С. Белобокова
ТехРед И.Попович Корректор M. Демчик
Редактор Н. Яцола
Заказ 6307/24 Тираж 640 Подписное
BHHkiIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
