Устройство для взятия доменной печи на "тягу

 

СО!03 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН дп 4 С 2! В 9/10

« "

l с ..Ъ !

1, Ф -

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к авт0рсНомм СВиДЯтиЛьСтвМ

ГОСУДАРСТНЕННЫИ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И 0THPblTVM (21) 383629!/22-02 (22) 02.01. .85 (46) 23.11.86. Бюл. Ф 43 (71) Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт им. Л. И. Брежнева (72) Э. М. Гольдфарб, Л, П. Грес, М. П. Бродский, Ю. М. Флейшман, А, Д, Ткаченко, В. Л. Тищенко, В. К. Евтеев и А. Я, Губаренко (53) 669.162.266.267(088,8) (56) Металлургия. 1972, Ф 4, с, l0 13, Инструкция по футеровке и сушке доменных печей и их вспомогательных устройств. — М.;.Черметинформация, 1978 с, 12.

„„Я0„„1271882 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗЯТИЯ ДОМЕННОЙ

ПЕЧИ НА итЯГУН (57) Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в оборудовании доменной печи при отсосе горновых газов при остановках печи, Цель изобретения — повышение износостойкости арматуры оборудова" ния, снижение загрязнения окружающей среды и утилизация выносимых с горно1 выми газами компонентов пыли путем установки между кольцевым воэдухопроводом и трубой "тяги" реактора, в котором пыль плавится, продукты плавки собираются и выпускаются для дальнейшей переработки, а очищенный гаэ а

З и охлаждается инертными газами. Реактор со127 I882 держит футерованный реактор 6, соединенный патрубком 2 с кольцевым трубопроводом горячего дутья 1-. В патрубке размещено вопло 3 для дожигания газа холодным дутьем, обогащенным кислородом, копильник 10 для сбора расплава сопла 19 для ввода инертных газов в поток очищенного газа, охлаждающих последний, а такИзобретение относится к черной металлургии, в частности к оборудо .ванию доменных печей, Цель изобретения " повышение износостойкости узлов устройства, снижение загрязнения окружающей среды вредными выбросами и утилизации ценных компонентов, выносимых горновыми газами, На чертеже показано устройство, общий вид., Устройство состоит из воздухопровода 1 горячего. дутья, соединительного патрубка 2, оборудованного коаксиально расположенными по отношению к вводу горновых газов соплом 3 к которому присоединен трубопровод

4 холодного дутья (обогащенного кислородом), Внутри соединительного патрубка выполнен из огнеупорного материала инжектор 5, Соединительный патрубок тангенциально сопряжен с футерованным реактором 6, имеющим форму полого цилиндра с полусферическим кулаком 7. Нижняя часть реактора, выполненная в виде полого усеченного конуса S соединена наклонным футерованным трубопроводом 9 с копильником 10 и его сводом 11. Вы-пускное отверстие 12 и затвор 13 копильника 10 расположены в нижней части его наклонного пода 14, Копильник 10 соединен с патрубком 15 трубы тяги 16, На переходе наклонного пода 14 в нижней части футеровки патрубка

15 предусмотрен порог 17.иэ огнеупорного материала, предотвращающий попадание расплавленных материалов в трубу "тяги" 16. Снаружи патрубка 15 установлен торообраэный коллектор 18 с соплами 19 для подачи инертного газа, расположенными под же необходимые контрольно-измерительные приборы в эамерную арматуру.

Повышение износостойкости устройства, снижение загрязнения атмосфефы и утилизация компонентов достигается повышением пыли и Дожиганием вредных газов в реакторе с последующим охлаждением очищенного газа, 1 ил.

3 углом 15-ЗОО к оси патрубка с шагом

45-60 . Для контроля и регулирования температур газа в реакторе и на входе в трубу "тяги" s куполе 7.реактора 6 установлена термопара 20, а на входе в трубу "тяги" - термопара 21 и шибер 22, Устройство работает следующим образом.

1О После прекращения подачи дутья в печь открывается шибер 22, горновые газы из кольцевого воздухопровода 1 по патрубку 2 тангенциально вводят в реактор 6, Одновременно по

15 трубопроводу 4 через сопло 3 подают холодное дутье, обогащенное кислородом для дожигания газов, температура которых эа счет этого достигает 1650"1800 С, Пыль, содержащая20 ся в горновых газах, плавится и стекает в нижнюю часть реактора 6, выполненного в виде усеченного конуса 8 и далее по наклонному трубопроводу

9 попадает в копильник 10, откуда

25 удаляется через отверстие 12 при от-. крытом затворе 13 (последний может быть выполнен в виде летки, эабиваемой ленточной массой).

Очищенные от пыли горновые газы

30 поступают в патрубок 15, где их ох-. лаждают до 700-800 С инертным газом, поступающим иэ коллектора 18 через сопла 19, Температуру в реакторе измеряют термопарой 20, а на выходе из реактора — термопарой 21, Оптимальная температура автоматически поддерживается изменением расхода инертного газа и содержания кислорода в холодном дутье, Использование изобретения позволяет увеличить износостойкость арматуры оборудования для взятия печи на тягу, сократить выброс в атФормула изобретения

Техред А,Кравчук

Редактор Н. Яцола

Корректор Е. Рошко

3aказ 6309/25 Тираж 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4, 3 1271 мосферу пыли и ядовитых газов, утилизировать щелочные металлы, уносимые горновыми газами.

Устройство для взятия доменной печи на "тягу", содержащее трубопровод горячего дутья, соединительный патрубок, трубу "тяги" и патрубок этой трубы с шибером, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения износостойкости узлов устройства, снижения загрязнения окру:кающей среды вредными выбросами и утили- зации ценных компонентов, выносимых горновыми газами, устройство снаб882 4 жено реактором с копильником, установленным между соединительным патрубком и патрубком трубы "тяги" и выполненным в виде футерованного сосуда, соединенного наклонным трубопроводом с копильником в нижней части, а в копильнике выполнено выпускное отверстие, в котором установлен зазор, причем соединительный патрубок тангенциально сопряжен с реактором и содержит коаксиально расположенное сопло для ввода холодного дутья, обогащенного кислородом, а в патрубке трубы тяги перед шибером выполнены со,пла для подвода инертного газа.