Способ выплавки чугуна

 

Изобретение относится к спосо бам выплавки чугуна. Цель - повышение степени рафинирования расплава, предела прочности чугуна при изгибе и жидкотекучести. Способ включает загрузку металлической шихты в тигель индукционной печи, ее расправление , термообработку расплава и выпуск металла в ковш. Ввод на дно тигля перед загрузкой металлической шихты отходов кремнеземосодержащих волокон в количестве 0,1-1,0% от . массы металлозавалки обеспечивает снижение в чугуне содержания О, до с SS 0,0009-0,0012%, Hj до 0,000380 ,00045%, N до 0,0032-0,0036%, . W S до 0,13-0,20%, Р до 0,03-0,04%, повьшает 6 до 428-444 Ша и жидкотекучесть до 725-790 мм. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК дц4 С 21 С 1/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ plñ я, 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф

МФ

4Ь

\Ю (21) 3868! 39/22-02 (22) 19,03,85 (46) 23, 11,86, Бюл. У 43 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт технологии арматуростроения (72) В. Г. Ануфриев, И. И. Янукович, Ю. А. Кудряшов и Ю. И, Наумов (53) 669,15-198(088,8) (56) Гранев В. А., Черный А. А, Современные методы выплавки чугуна, Саратов: Приволжское книжное издательство, 1973, с. 216-217.

Шумихин В, С,, Лузан П. П., Жельник М. В. Синтетический чугун.

Киев: Наукова думка, 1971, с. 127.

„„SU„1271885 A 1 (54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ЧУГУНА (57) Изобретение относится к спосо1 бам выплавки чугуна. Цель — повьппение степени рафинирования расплава, предела прочности чугуна при изгибе и жидкотекучести. Способ включает загрузку металлической шихты в тигель индукционной печи, ее расправление, термообработку расплава и выпуск металла в ковш. Ввод на дно тигля перед загрузкой металлической шихты отходов кремнеземосодержаШих волокон в количестве 0,1-1,0Х от массы металлозавалки обеспечивает снижение в чугуне содержания О до

0,0009-0,0012Х Н до 0,000380,00045Х Н до 0,0032-0,00363, S до 0,13-0,203, P до 0,03-0,04Х повышает 6 „ „ до 428-444 МПа и жидкотекучесть до 725-790 мм. 1 табл.

1271885

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке способов выплавки чугуна.

Цель изобретения — повышение степени рафинирования расплава, предела прочности чугуна при изгибе и жидкотекучести.

В качестве стекловолокна используют отходы производства кремнеземных нитей. Кремнеэемные волокна могут быть как щелочные (до 20X N О), так и бесщелочные, Применение волокнистого материала с сильно развитой поверхностью и обладающего наряду с повышенной раскислительной способностью высокой

Ъ работой адгеэии к неметаллическим включениям позволяет существенно по,высить эффективность процессов сорбционного рафинирования металла в процессе его выплавки и термовременной обработки расплава в плавильной печи. Кроме тбго, находящиеся в расплаве во взвешенном состоянии стекловорсинки, являясь активными зародышевыми центрами, повышают степень трафитизации чугуна и улучшают его металлическую основу, способствуя уменьшению отбела в отливках и повь!шению прочностных свойств сплава, Пример, Чугун марки СЧ 15 выплавляют в высокочастотной индукционной 40-килограммовой печи с кварцитовой футеровкой. Перед загрузкой металлической шихты в печь на дно тигля загружают кремнеземное щелочное волокно состава, мас, ;

SiO 8 l,0; N>O 17,5; А1 0 1,5; отходы производства кремнеземной нити марки в количестве 0,05 - 1I от общей массы металлоэавалки, Затем загружают металлическую шихту и ведут плавку. Металлозавалку осуществляют по мере плавления шихты в три приема. В качестве металлической шихты используют литейный чушковый

5 чугун, стальной лом и ферросплавы.

После расплавления шихты металл перегревают до 1450 С и выдерживают при этой температуре в тигле в течение 30 мин, Гаэосодержание. чугуна, предел прочности при изгибе и жидкотекучесть чугуна, полученного по известному и предлагаемому способам, приведены в таблице, 15

Из таблицы следует, что благодаря применению отходов кремнеземсодержащих волокон в предлагаемом способе выплавки чугуна по сравнению с известным, достигается повышение степени рафинирования чугуна

IIo 0, Н р, N q S H Р, а также 11osblшается предел прочности чугуна при изгибе и улучшается его жидкотекучесть, Формула изобретений

Способ выплавки чугуна, включающий загрузку металлической шихты в тигель индукционной печи, ее расплавление, термовременную обработку расплава и выпуск металла в ковш

1 отличающийся.тем, что, с целью повышения степени рафинирования расплasа, предела прочности чугуна при изгибе и улучшения жидкотекучести, перед загрузкой металлической шихты на дно тигля печи ввощ дят отходы кремнеэемсодержащих волокон в количестве 0,1-1,0 от массы металлозавалки, 1271885

1 о с 4 вО 1

I (1

О вв л

I I о е л

Ф !

» о

М

I 1» х

% л о

Ж о (: о о.л. 1 Р

ll

Р.

hC о 4 вО о л л о

Ch л и

Ю

Щ вв

О о о ю

Ю » вв сп ю

1 1 1 о и вв » Ю

СО + M о

Р

С4

Ж Ф М

3 Ф 34

g Ю

):(-о." (. о (: ж

1 о о

О О со л О

СЧ CV (I

1

О СО СО cV

CO вЧ Р ) N О в

С Ъ 1;1 с»1 л

CO О С 1 о с о

° в Ф вв о о о О

° в о л

o o вв вв ) о о

О О О

CV СЧ о o o

Ю вв о о о

CO

С4

Ю

Ю ь (») 1

С ) о о вв вв

o o

I !

СО л

Ю ь

° в

Ю (;21

С4 о ь

Ю л ь ь

Ю

CD о

Ю вв о и (Ч СО

Ul о, о о о вв вв о о

Й

I Ю ! о

1

I (..

1 (1

1 !

I

1 в,О

СвЪ о о о о

° в вв

o o

С»)

Ю о о

С )

Р1

Ю о вв

1

I

1 ! Г

I Ж

1

I ().

00 в о с о о о ю

Ю вв о о

Ch

3Г) ь

Ю

Ю

СО

Р1 о о

Ю вв

» ь

Ю

Ю о

1

I г) o

1-3

I

Ю

СЧ о

Ю вв

Ю о

Ю вв о

О1 <М о о о о вв вв о о

О1

Ю о

Ю

Ю о

Ю

I М о рм

xfmu

l)! E» 6) Й

I Ф о и о 2 о

l)l Ф (- (- о

vugg о о

Ю ° в о о

Ю вО вв

Ю ь

Ю вв

f» о

Ф Ф и о

v о

И (.Э! !

I! .)e и

I X

I а! () ) о. I 6) Щ! 4

Й

С4

I )-! о

) u

0J Ф CV

О ° ql

4 л !

Ю ) о вв о

I о о вв ) о

I

I (л о о о вв о

) 1

I

I сч 1

3 3 о

I

I о

I вв

I

I

I м