Литой износостойкий сплав
Изобретение относится к литым износостойким сплавам на основе железа и может быть использовано для изготовления изделий и инструмента, имеющих повьшенные эксплуатационные характеристики . Цель изобретения - повьппение износостойкости сплава за счет введения алюминия. Сплав содержит, мас.% 0,2-0,4 С, 2,0-3,2 В, 0,4-0,6 Мп, 0,15-0,6 Si, 0,6-1,0 А1, Fe - остальное . Свойства сплава: а 7,57 ,8 Дж/см, твердость после вьщержки , в течение 1 ч при 900С - 54-58 HRC, износостойкость при трении по стали 25 ХГТ при давлении 15 МПа, скорости 9 скольжения 0,41 м/с на пути трения 1 км - 0,039-0,042 г/см . 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (5р 4 С 22 С 38/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3862440/22-02 (22) 06.03.,85 (46) 23.11.86, Бюл. В 43 (7 1) Белорусский ордена Трудового
Красного Знамени политехнический институт (72) Е.И,Бельский, Н.Ф.Невар и М.В.Ситкевич (53) 669. 15-194 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 917558, кл, С 22 С 38/32, 1980.
Авторское свидетельство СССР
У 510527, кл. С 22 С 38/18, 1972.
Авторское свидетельство СССР
У 1089164, кл. С 22 С 38/32, 1983.
„,Я0„„1271909 А 1 (54) ЛИТОЙ ИЗНОСОСТОЙКИЙ СПЛАВ (57) Изобретение относится к литым износостойким сплавам на основе железа и может быть использовано для изготовления изделий и инструмента, имеющих повышенные эксплуатационные характеристики. Цель изобретения — повьппение износостойкости сплава за счет введения алюминия. Сплав содержит, мас.X
0,2-0,4 С, 2,0-3,2 В, 0,4-0,6 Мп
О, 15-0, 6 Si, 0,6-1,0 Al, Fe — остальное. Свойства сплава: а„= 7,57,8 Дж/.см, твердость после выдержки в течение 1 ч при 900 С вЂ” 54-58 HRC износостойкость при трении по стали
25 ХГТ при давлении 15 ИПа, скорости скольжения 0,41 м/с на пути трения
1 км — 0,039-0,042 г/см . 1 табл.
1271909
Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам на основе железа, предназначенным для изготовления изделий и инструмента, которые должны иметь повышенные зксплуатаци" онные характеристики.
Целью изобретения является повышение износостойкости сплава.
Износостойкость определяют по потере массы образца из желеэобористого сплава с единицы его площади при трении по контртелу из стали 25ХГТ при давлении 15 МПа, скорости скольжения образцов относительно контртела 0,41 м/с на пути трения 1 км.
О теплостойкости судят по величине твердости после выдержки сплава в течение 1 ч при 900 C.
Как видно из приведенных в таблице данных, предлагаемый сплав при большей износостойкости не уступает известному сплаву по ударной вязкости и теплостойкости, что позволит повысить долговечность изготовленных из него деталей.
При разработке предлагаемого спла- 10 ва установлено, что введение в состав высокобористого сплава алюминия приводит к уменьшению размеров боридных фаз. При этом устраняются крупные включения боридов и измельчаются !5 структурные составляющие боридной эвтектики. Кроме того, включения высокотвердых боридных фаз армируются сравнительно пластичным d-твердым раствором, что устраняет хрупкое выкрашивание в процессе износных испытаний. При этом показатели ударной вязкости и теплостойкости предлагаемого сплава находятся примерно на том же уровне, как и у известного сплава.
Сплавы выплавляют в печи Таммана.
В результате их кристаллизации в гра1фитовых кокилях получают образцы размерами 12 12 к60 мм. — Химический состав выплавленных сплавов, а также их свойства в литом состоянии представлены в таблице.
Формула изобретения
Литой износостойкий сплав, содержащий углерод, бор, марганец, крем-, ний и железо, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения износостойкости, он дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.X:
Углерод 092-О%4
Бор 2,0-3,2
ЗО Марганец 0,4-0,6
Кремний 0 15-0,6
Алюминий 0,6-1, О
Железо Остальное
Содержание элементов, мас.%
Ударная
Сплав
Тепло Износ, стой- г/см кость, HRC
А1 Fe
С В вязкость
Дж/см
0,10 0,4 Остальное 10,1 48 0,071
0,15 1
0,6 0,8
7,5 56 0,042
0 4 0,6
3,0 60 0,082
7 5 55 0,061
6(3) 0,45 2,8 0,40 0 40
1 0 15 1,8 0,3
2 0,2 3,2 0,4
3 0,4 2,0 0 6
4 0,3 2,6 0 5
5 0,45 3,3 0,7
То же 7,6 58 0,039
7,8 54 0,041
