Пленочный сепаратор

 

Изобретение относится к устройствам для отсечения пленки жидкости, влаги, масла, образующихся в газоходах при удалении воздуха от станков, работающих с применением смазочноохлаждающих жидкостей, и способствует повышению эффективности отвода пленки жидкости. Газовьй поток поступает по входному патрубку 5, пленка жидкости накатывается на кромки 18 и 19 просечек 17 и через S-образные щели 20 стекает в кольцевой канал 10. Часть пленки отсекается кольW ю vj 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) цд 4 В 01 П 45/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3847697/23-26 (22) 14.01.85. (46) 30,11.86. Бюл. 11 44 (7!) Специальный проектно-конструкторский институт (72) М,Я. Фарберович, В,А. Лукашев, Л.Л. Лукашева, А.П. Белобров и Л.П. Холпанов (53) 66.071.1(088.8) (56) Бирюк В,С. Судовые дымовые трубы, Л.: Судостроение, 1970, с.59, рис.35.

Патент С!ИА !(3251176, кл. 55-355, .1966. (54) ПЛЕНОЧНЫ!1 СЕПАРАТОР (57) Изобретение относится к устройствам для отсечения пленки жидкости, влаги, масла, образующихся в гаэоходах при удалении воздуха от станков, работающих с применением смаэочноохлаждающих жидкостей, и способствует повьппению эффективности отвода пленки жидкости, Газовый поток поступает по входному патрубку 5, пленка жидкости накатывается на кромки

18 и 19 просечек 17 и через S-образные щели 20 стекает в кольцевой канал !О. Часть пленки отсекается коль1273 ценой обечайкой 13 и также подается в канал 10, Интенсификации отвода способствует сообщение. канала IО и камеры 14 разрежения посредством отверстия 16, а также сообщение камеры 14 с выходным диффузором 7, выполненным в виде усеченного параболоида вращения посредстном криволинейной трубки 15. Просечки 17 размещены в шахматном порядке по винтовой линии.

Крьш ка 4 камеры ньпюлнена в виде полутора, Периферийные слои газового потока прижимают пленку отсепарированной жидкости к крьппке 4 и способствуют ее стоку в камеру 22 сбора через отверстия 23 перегородки 21.. Газовый поток удаляется через выходной патрубок 6. 2 з,п, ф-лы, 1 ил, Изобретение относится к отсекателям пленки жидкости (нлаги, масла), образующейся в газоходах при удалении воздуха от станков, работающих с применением>смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ - эмульсола, индустриальных масел и т,п ° ), и может быть применено в различных отраслях промьппленности, где имеет место образование жидкостной пленки на внутрен- 10 них поверхностях газоходов.

Цель изобретения — повьппение эффективности работы устройства за счет интенсификации отвода пленки жидкости и снижение гидравлического сопротинления.

На чертеже изображен!сепаратор жидкостной пленки, общий вид.

Сепаратор жидкостной пленки состоит из цилиндрического корпуса 1 с камерой сепарации 2, наклонным днищем 3 и крьппкой 4, ныполненой н виде полутора. К днищу 3 прикреплен входной патрубок 5 гаэохода, часть которого размещена в камере сепарации 2, а к крьппке 4 прикреплен выходной патрубок 6 гаэохода, входная часть которого, размещенная в камере сепарации 2, выполнена в виде диффузора 7, поверхность которого пред- 30 ставляет собой усеченный параболонд вращения, меньшее основание 8 обра.щено навстречу потоку газа в камере

2, а большее основание 9 сопряжено с внутренней кромкой крышки 4, выпол1 ненной в виде полутора, наружная кромка которого соединена с цилиндрической частью корпуса

Концентрично кромке входного патрубка 5 газохода размещен кол:ьцевой 40 канал 10 для отвода жидкостей пленки, образованный внутренним l и наружным 12 цилиндрами, соединенными при помощи кольцевой обечайки 13, выполненной в ниде полутора, Коаксиально каналу 10 размещена кольцевая камера разрежения 14, соединенная криволинейной трубкой 15 с зоной разрежения, расположенной по оси меньшего основания 8 диффузора 7. Камера разрежения

14 при помощи отверстий 16 сообщается с кольцевым каналом 10, На участке входного патрубка 5, примыкающем к каналу 10, выполнены размещенные в шахматном порядке по винтовой линии просечки 17 с криволинейными кромками 18 и 19, отогнутыми попеременно внутрь патрубка 5 и канала 10 и образующие Ь-образные щели 20 для предварительного отвода части жидкостной пленки в канал 10, В нижней части камера сепарации 2 перекрыта перфорированной перегородкой 21, образующей с днищем

3 и стенками корпуса 1 камеру сбора жидкости 22, соединяющейся при помощи отверстий 3 и 24 с камерой сепа.рации 2 и кольцевым каналом 10, Камера 22 снабжена итуцером 25 с вентилем 26 для вывода уловленной жидкости.

Сепаратор работает следукипим образом, Сепаратор устанавливается на вертикальном участке гаэохода, подсоединенного к защитным кожухам и экранам станков, работающих смазочно-охлаждающими жидкостями (СОЖ) в непосредственной близости к отсасывающему патрубку вытяжной системы. При работе станка с поливом СОЖ на стенках газохода образуется пленка влаги

1273 и масла, увлекаемая газовым потоком по внутренней поверхности газохода в направлении побудителя тяги. При этом наружный слой пленки жидкости покрыт системой волн, выпуклость 5 гребня которых обращена навстречу газовому потоку, Подходя по входному патрубку 5 к просечкам 17, размещенным в шахматном порядке по винтовой линии, волHbl жидкости накатываются на криволинейные наружные поверхности кромок

19, обращенные выпуклостью навстречу газовому потоку и, плавно обтекая их, поворачивают в S-образные щели

20 ° Далее пленка жидкости по наружным криволинейным поверхностям кромок !8 стекает вниз по кольцевому каналу

I0. Таким образом, происходит предварительный отвод части пленочной жидкости, торможение пленки и сглаживание волновой структуры ее поверхности.

Далее пленка жидкости отсекается кольцевой обечайкой 13 двигаясь по наружной поверхности цилиндра ll u внутренней поверхности обечайки 13, совершает поворот относительно кромок входного патрубка 5, и, объединяясь с жидкостью, удаляемой через

S-образные щели 20, движется вниз ЗО по каналу 10 и через отверстия 24 стекает в камеру сбора 22. При этом в камере 14, соединенной криволинейной трубкой 15 с осевой частью диффузора 7, создается разрежение вслед- ствие эжектирующего действия газового потока в зоне местного сужения на входе в диффузор. Так как камера разрежения 14 через отверстия 16 сооб— щается с каналами 10, то имеет место 40 принудительный отвод пленки жидкости через щели 20 и канал 10, что повьпнает эффективность отбора пленки жидкости и предотвращает вторичный унос жидкости газовым потоком, 4S

При выходе газового потока из входного патрубка 5 происходит его расширение в направлении меньшего основания.8 диффузора 7, При этом происходит плавное, безотрывное налила- щ ние периферийных слоев газового потока на криволинейные боковые поверхности диффузора 7, что снижает гидравлическое сопротивление и обеспечивает отсутствие застойных эон и вто- у ричных вихревых течений.

При этом крупные капли Жидкости, двигаясь по инерции вдоль криволиней144 4 ных стенок диффузора 7, достигают его наружной поверхности в зоне сопряжения с крьпнкой 4, осаждаются на конечном участке диффуэора 7 и начальном участке внутренней поверхности крышки 4.

Выполнение боковой поверхности диффузора 7 в виде усеченного параболоида вращения, а крышки 4 в виде полутора способствует плавному повороту периферийных слоев газового потоо ка на угол, больший 180, и возвращению их в основной поток.

При этом периферийные потоки при повороте под крышкой 4 прижимают лленку отсепарированной жидкости к внутренней поверхности крышки 4 и способствуют ее отводу к внутренней цилиндрической поверхности корпуса 4, по которой пленка жидкости стекает вниз, к перегородке 21 и, проходя через отверстия 23, стекает в камеру сбора 22.

Условленная жидкость накапливается в камере сбора 22 и через штуцер

25 и вентиль 26 возвращается в маслосистему станка.

Размен;ение просечек в шахматном порядке по винтовой линии способствует торможению жидкости пленки (эа счет закрутки по винтовой линии) и, следовательно, увеличению пути и времени прохождения перфорированного участка, что способствует увеличению эффективности отвода пленки жидкости, формула и з о б р е т е н и я

1. Пленочный сепаратор, включающий корпус с крьпнкой, разделенный перфорированной перегородкой на камеры сепарации и сбора жидкости, кольцевой канал для отвода жидкостной пленки, ограниченный кольцевой обечайкой сверху, входной патрубок для газа, выполненный с просечками на участке, примыкающем к кольцевому каналу, размещенными н шахматном порядке, выходной патрубок для газа, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства путем интенсификации отвода пленки жидкости, он снабжен криволинейной трубкой, кольцевой камерой разрежения, размеп енной коаксиально кольцевому каналу и сообщенной с последним через отверстия, при этом кольцевая обечайка охватывает

Составитель О, Беккер

Техред Л.Олейник

Редактор Н. Горват

Корректор А. Тяско

Заказ 6368/8 Тираж 663 .

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

5 1273

-верхнюю кромку входного патрубка и размещена на расстоянии от нее, начальный участок выходного патрубка выполнен в виде диффуэора, осевая зона меньшего основания которого сое* динена посредством криволинейной трубки с кольцевой камерой разрежения.

2. Сепаратор по п.1, о т л и ч а- 10 ю шийся тем, что просечки вход" ного патрубка размещены по винтовой линии, а их кромки выполнены криво"

144 В линейными с образованием S-образных щелей.

3. Сепаратор по пц,l и 2, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации и снижения гидравлического сопротивления, диффузор выходногО патрубка выполнен в виде усеченного параболоида вращения, причем меньшее его основание обращено навстречу потоку газа, а большее сопряжено с крьппкой камеры сепарации, выполненной в виде полутора.