Способ проходки шахтного ствола

 

1. СПОСОБ ПРОХОДКИ ШАХТНОГО СТВОЛА, включающий крепление ствола путем бурения по его контуру сопряженных скважин ниже уровня дна ствола , заполнение этих скважин крепежным материалом и выемку породы, о тличающийся тем, что, с целью повьшения безопасности работ за счет вьшода рабочих из забоя ствола при вскрытии угольных месторождений, внутри контура ствола бурят второй ряд сопряженных скважин до почвы угольного пласта, после чего угольный пласт в контуре ствола удаляют, заполняют часть образованной при этом полости твердыми шарами, а выемку породы осуществляют путем заливки свободного пространства в стволе тяжелой жидкостью и среза внутреннего породного цилиндра по мере его всплытия , причем после выемки всей породы тяжелую жидкость выкачивают. 2. Способ ПОП.1, отличаю (Л щийся тем, что угольный пласт удаляют путем выжигания.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК.Л0„„12735 (594 Е 21 D I 0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3776813/22-03 . (22) 02.08.84

Ъ (46) 30.1.1.86. Бюл. У 44 (71) Производственное объединение "Якутуголь" и Институт горного дела

Севера Якутского филиала СО АН СССР (72) П.Н.Васильев, P.Ô.Óìàíöåâ и Ф.М.Киржнер (53). 622.25(088.8) (56) Патент США Ф 4230368, кл. Е 21 С 4/04, )979.

Авторское свидетельство СССР

9 1117406, кл. Е 21 D 1/00, 1983. (54)(57)1. СПОСОБ ПРОХОДКИ ШАХТНОГО

СТВОЛА, включающий крепление ствола путем бурения по его контуру сопряженных скважин ниже уровня дна ство« ла, заполнение этих скваямн крепежным материалом и выемку породы, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения безопасности работ sa счет вывода рабочих из забоя ствола при вскрытии угольных месторождений, внутри контура ствола бурят второй ряд сопряженных скважин до почвы угольного пласта, после чего угольный пласт в контуре ствола удаляют, заполняют часть образованной при этом полости твердыми шарами, а выемку породы осуществляют путем заливки свободного пространства в стволе тяжелой жидкостью и среза внутреннего породного цилиндра по мере его всплытия, причем после выемки всей породы тяжелую жидкость выкачивают.

2. Способ по п.), о т л и ч а юшийся тем, что угольный пласт удаляют путем выжигания.

1273569

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для проходки шахтных стволов при вскрытии угольных месторождений.

Пель изобретения — повышение безопасности работ за счет вывода рабочих иэ забоя ствола при вскрытии угольных месторождений.

На фиг.1-4 показан шахтный ствол в разные периоды строительства, вер1О тикальный разрез; на фиг.5-8 — то же, вид в плане. Способ проходки шахтных стволов реализуют следующим образом.

С дневной поверхности бурят по контуру ствола сопряженные скважины 1 ниже уровня дна ствола. При этом угольный пласт 2 перебуривают на глубину, необходимую для последующего строитель: ства там эумпфа. Для контактирования скважин одна с другой на буровых станках применяют специальное направляющее устройство, которое использует ранее пробуренную скважину как

25 направляющую. По мере бурения скважин их полости бетонируют с установкой арматуры. Затем аналогичным образом бурят второй ряд скважин 3 контура ствола до почвы угольного пласта 2, обнажая внутренний породный цилиндр

4 по боковой его поверхности. В образовавшуюся между цилиндром 4 и рядом эабетонированных скважин 1 полость— щель 5 помещают диафрагмы 6 на глубину от поверхности до кровли пласта З5

2, разделяя щель 5 на две части, после чего уголь, оконтуренный рядом скважин 3, поджигают и выжигают. Для этой цели через одну часть полости— щели 5 подают свежий воздух, а чере" 40 другую его отсасывают. Удаление угля в замкнутом контуре может быть произ-. ведено и другими способами фиэического, физико-химического, химического и микробиологического воздействия на угольный массив, позволяющими переводить уголь иэ твердого состояния в текучее транспортабельное в виде суспензий, жидкости, газа.

По иере удаления угля в образующиеся пустоты опускают твердые шары 7,выполненные, например, иэ железобетона для предупреждения полного опускания породного цилиндра 4 на почву пласта 2. После выгорания угля все + имеюшиеся пустоты вокруг цилиндра 4 заполняют тяжелой жидкостью 8, имеющей объемный вес, превышающий средний объемный вес породного цилиндра

4. Так, при объемном весе породного цилиндра 2,5-3 т/м может быть применена жидкость с объемным весом в

3,2-3 5 т/м ° В качестве такой жид3 кости может выступать суспензия с утяжелителями из ферросилиция или . аленита, объемный вес которых равен

3-3,5 т/м . Породный цилиндр 4, имеющий меньший объемный вес, всплывает.

Его верхнюю часть, выступающую над поверхностью, периодически срезают с помощью средств механизации (бульдозерами, пилами) или с помощью буровэрывных работ. По мере удаления выступающей части, цилиндр 4 постоянно всплывает, а в ствол добавляют тяжелую жидкость 8 до полного удаления из ствола породного цилиндра 4. Чтобы тяжелые частицы утяжелителя не выпадали в осадок, в полость — щель 5 опускают погружной насос 9, который создает циркуляцию тяжелой жидкости

8. После полного удаления породного цилиндра 4 тяжелую жидкость 8 откачивают иэ ствола для повторного использования. Ствол, таким образом, готов к оборудованию и эксплуатации.

)273569

1273569

Составитель Л. Черепенкина

Редактор Л. Пчелинская Техред .Д.Олейник Корректор М. Пожо

Заказ 6404/29

Тираж 470 Подписное

Е1ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4